數(shù)控機床機械部分的維護與保養(yǎng)主要包括：機床主軸部件非宝、進給傳動機構、導軌等的維護與保養(yǎng)原堂。 

　　1. 主軸部件的維護與保養(yǎng)

　　主軸部件是數(shù)控機床機械部分中的重要組成部件篡氯，主要由主軸、軸承斗退、主軸準停裝置即耕、自動夾緊和切屑清除裝置組成。 

　　數(shù)控機床主軸部件的潤滑菠昼、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題克导。

　　首先，良好的潤滑效果脯砚，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命肪斗；為此，在操作使用中要注意到：低速時魁胁，采用油脂共螺、油液循環(huán)潤滑避诽；高速時采用油霧、油氣潤滑方式璃谨。但是沙庐，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％佳吞，切忌隨意填滿拱雏，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱底扳。對于油液循環(huán)潤滑铸抑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足衷模，如果油量不夠鹊汛，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適阱冶。

　　為了保證主軸有良好的潤滑刁憋，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走能眠，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)嫁潦，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度糖窃。高檔數(shù)控機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑近殖，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升烦优，還要減少軸承內外圈的溫差菱砚，以保證主軸熱變形小。

　　常見主軸潤滑方式有兩種萤掷，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式理促，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中裂瘤，這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑喻名，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承薇雳，以達到潤滑疚筋、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油足绅，而不是自然回流捷绑。同時，還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱氢妈，油溫變動控制在±0.5℃粹污。

　　第二段多，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主壮吩。

　　第三进苍，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件鸭叙，還要防止?jié)櫥偷男孤┚醢　Ｖ鬏S部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封沈贝，要注意檢查其老化和破損杠人；對于非接觸式密封，為了防止泄漏宋下，重要的是保證回油能夠盡快排掉嗡善，要保證回油孔的通暢。

　　主軸前支承的密封結構

　　綜上所述岖酸，在數(shù)控機床的使用和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑皆坚、冷卻與密封問題，并且仔細做好這方面的工作殃秽。

　　2. 進給傳動機構的維護與保養(yǎng)

　　進給傳動機構的機電部件主要有：伺服電動機及檢測元件捡霹、減速機構、滾珠絲杠螺母副瞬拆、絲杠軸承、運動部件（工作臺寒护、主軸箱削父、立柱等）。

　　這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護與保養(yǎng)問題加以說明潭鞭。

　±识帷（1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調整

　　滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴格的要求汤笋，以保證反向傳動精度背哎。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調整方法加以消除砚哗。

　　雙螺母墊片式消隙

　　此種形式結構簡單可靠龙助、剛度好，應用最為廣泛蛛芥，在雙螺母間加墊片的形式可由專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調整好預緊力提鸟，使用時裝卸非常方便。雙螺母螺紋式消隙利用一個螺母上的外螺紋仅淑，通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預緊称勋，調整好后用另一個圓螺母鎖緊胸哥，這種結構調整方便，且可在使用過程中赡鲜，隨時調整空厌，但預緊力大小不能準確控制。

　　齒差式消隙

　　在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪银酬，分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相嚙合蝇庭，其齒數(shù)分別為z1、z2捡硅，并相差一個齒哮内。調整時，先取下內齒圈讶瘩，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒达植，然后再插入內齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移欺划，其軸向位移量為：

　　式中z1轿侍、z2為齒輪的齒數(shù)，ph為滾珠絲杠的導程邦碾。
      ∶筇凇（2）滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查

　　滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的問題。對于絲杠螺母的密封坠袄，就是要注意檢查密封圈和防護套索廊，以防止灰塵和雜質進入滾珠絲杠螺母副。

　　對于絲杠螺母的潤滑耻债，如果采用油脂政辕，則定期潤滑；如果使用潤滑油時則要注意經(jīng)常通過注油孔注油吩猴。

　　3. 機床導軌的維護與保養(yǎng)

　　機床導軌的維護與保養(yǎng)主要是導軌的潤滑和導軌的防護淹遵。

　　（1）负溪、導軌的潤滑

　　導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損透揣，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要川抡。對于滑動導軌辐真，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌猖腕，則潤滑油或者潤滑脂均可拆祈。數(shù)控機床常用的潤滑油的牌號有：l-an10、15、32放坏、42咙咽、68。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑淤年，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥钧敞，如果它發(fā)生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外蛙陆，必須做到每天檢查導軌潤滑油箱油量笨迂，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油买鹊；同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止捍彼，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。

　≈啊（2）蒜猎、導軌的防護

　　在操作使用中要注意防止切屑、磨脸率郏或者切削液散落在導軌面上川麦，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕伦颠。為此善歌，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護侮杆。

　　4吸哩、回轉工作臺的維護與保養(yǎng)

　　數(shù)控機床的圓周進給運動一般由回轉工作臺來實現(xiàn)，對于加工中心景图，回轉工作臺已成為一個不可缺少的部件较雕。因此，在操作使用中要注意嚴格按照回轉工作臺的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用挚币。特別注意回轉工作臺傳動機構和導軌的潤滑。

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