雖然滾動軸承類型眾多舒贼，其結(jié)構(gòu)型式跺诈、公差等級系谐、材料選用巾陕、加工方法具有差異，但其基本創(chuàng)造進程均包含以下內(nèi)容：

　　軸承零件創(chuàng)造－軸承零件檢查－軸承零件退磁纪他、清洗鄙煤、防銹—軸承裝配－軸承成品檢查—軸承成品退磁、清洗－軸承成品涂油包裝斗成品入庫茶袒。

　　套圈是滾動軸承的重要零件梯刚，由于滾動軸承的品種繁多，使得不同類型軸承的套圈尺寸薪寓、結(jié)構(gòu)亡资、創(chuàng)造使用的設(shè)備、工藝方法等各不相同向叉。又由于套圈加工工序多锥腻、工藝復(fù)雜、加工精度要求高母谎，因此瘦黑，套圈的加工質(zhì)量對軸承的精度、使用壽命和性能有著重要的影響奇唤。

　　套圈創(chuàng)造的原材料為圓柱形棒料或管料趾倾，目前根據(jù)成型工藝不同，滾動軸承套圈一般有以下幾種創(chuàng)造進程场陪。

　　1)(棒料)下料－鍛造－退火(或正火－車削(冷輾成型)－熱處理淬耀旅、回火－磨削－零件檢查－退磁、清洗－提交裝配

　　2)(棒料书瘤、管料)下料－冷輾成型－熱處理淬傅女、回火－磨削－零件檢查－退磁、清洗－提交裝配

　　3)(管料)下料－車削成型－熱處理淬叙杨、回火－磨削－零件檢查－退磁原酷、清洗－提交裝配

　　4)(棒料)下料－冷(溫)擠壓成型－車削－熱處理淬、回火－磨削－零件檢查－退磁疙鸟、清洗－提交裝配

　　套圈成型方法

　　目前在套圈加工中蔼俐，成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型树戴、冷輾擴成型和冷(溫)擠壓成型币席。在以上成型方法中，鍛造成型加工應(yīng)用最為廣泛万栅，占總生產(chǎn)量的80％左右佑钾，對于一些小型通用類產(chǎn)品可以采用棒(管)料直接車削成型西疤。20世紀80年代以來，我國一些中小型企業(yè)在中小型套圈的生產(chǎn)中采用了冷輾擴和冷(溫)擠壓成型工藝休溶。

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