新技術(shù)的應(yīng)用、工具制造商可以集中精力捕如，降低成本犬耀，縮短了時(shí)間，以及在許多輔助處理情形可以在幾小時(shí)內(nèi)到達(dá)平衡點(diǎn)的投資工具亮蜓。應(yīng)如何衡量工具產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步嗎嘉容？如何衡量商業(yè)和成功的事業(yè)架独？

　　對(duì)模具加工技術(shù)(如機(jī)床、CAD / CAM饿呢、工具脖旱、材料等),現(xiàn)在你正在使用的技術(shù)已經(jīng)過時(shí)。型自動(dòng)沖瓶機(jī)介蛉、切割機(jī)萌庆、新一代已完成的研究及開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用進(jìn)入币旧。這些新的想法最終會(huì)影響模具制造業(yè)践险。

　　盡管技術(shù)在快速的變化,同時(shí)也需要轉(zhuǎn)移支付,但它可以測(cè)試。一旦這些技術(shù)物有所值,它應(yīng)該對(duì)投資吹菱。摘要本文論述絞刀技術(shù),以及如何降低生產(chǎn)成本巍虫。

　　在日常的模具加工所使用的所有技術(shù)、切削工具是最低的成本,而且還在購買最斤斤計(jì)較鳍刷。作為一名員工,需要知道如何評(píng)價(jià)老板或采購人員,作為一項(xiàng)投資,在確定老板工具(或其他技術(shù)),要找的價(jià)值,而不是只考慮全球價(jià)格占遥。因此,正確的問題不在于“多少錢?”但“通過使用這種技術(shù)可以讓我多少回報(bào)嗎?”

　　對(duì)刀具的投資可以很快帶來的回報(bào)。通過引進(jìn)新技術(shù),并大大提高切割金屬切除率,從而使加工能力有了明顯的改善倾剿。

　　削減成本

　　使用新工具,原因很簡(jiǎn)單,因?yàn)榧夹g(shù)能夠節(jié)省成本削減筷频。利用最新的技術(shù)開發(fā)工具產(chǎn)品研制開發(fā)的刀具制造商強(qiáng)度高刀具和葉片,可以提供一個(gè)更好的解決辦法,加工效率高。通過應(yīng)用的最新技術(shù)的硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn),切削刃前痘、更多的高強(qiáng)度的刀具和葉片,以便更好地用鎢合金材料涯馆。

　　一個(gè)簡(jiǎn)單的過程

　　引進(jìn)新技術(shù)的過程,并不是很復(fù)雜的切割提升企業(yè)通常后,立即更新工具。引進(jìn)新技術(shù),只有當(dāng)?shù)毒吆蛯I(yè)技術(shù)人員的工作關(guān)系和合作崎爽。這些工具專家接觸處理應(yīng)用,可以使用新技術(shù)不斷發(fā)展,不斷提高更新工具的寶貴資源俺埋。

　　應(yīng)用實(shí)例

　　一個(gè)工人模具制造商為了提高效率的一個(gè)項(xiàng)目,整個(gè)加工車間,縮短生產(chǎn)周期,在較短的時(shí)間內(nèi)來產(chǎn)生更多的工件。通過與供應(yīng)商的關(guān)系時(shí),他們的工具,可以使用最新的技術(shù)摹撰。

　　加工過的材料為退火AISI / SAE 4140低合金鋼合金元素的內(nèi)容(少于5%)俄脂。模具在平衡,需要采用斜坡和凹槽銑削加工工件超載的粗磨。在這個(gè)過程中,工裝夾具的供應(yīng)商進(jìn)行快速切除的金屬加工和設(shè)計(jì)(FMR)的類型的刀具和可能的解決方法行翘。這個(gè)工具安裝時(shí)間短,刀具壽命長的特點(diǎn)和刀具加工能力使得超高壓非常適合粗磨相吭。它采用了一種特殊的三角形的葉片,它可高達(dá)350毫米,每齒的飼料。這種獨(dú)特的刀刃幾何構(gòu)成一個(gè)大弧線切削刃結(jié)構(gòu),使工具在每個(gè)牙在大芯片可以達(dá)到高負(fù)荷進(jìn)行處理领末。此外,底部的葉片設(shè)計(jì),配合的圓柱孔,使刀刀片切削力,從而能承受很大超常規(guī)的刀具加工郊拄。采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以大大提高剛性,從而極大地提高了葉片可消除上緊螺絲通常是最壓力。由于切削力的作用,因此,沿著軸幫助提高生物油穩(wěn)定性的處理痘涧。設(shè)計(jì)特點(diǎn)切削刀具切削速度可以獲得高,可以有效的提高整個(gè)項(xiàng)目楚陶。

　　采用先進(jìn)的工具,工作效率的模具加工車間生產(chǎn),切削速度大大1.28億/分鐘,切削深度12.7毫米的。同時(shí),1270mm /分鐘從增加到6528mm /分鐘,增加了5倍以上,從每顆牙齒進(jìn)給率0.5毫米/轉(zhuǎn)到2.0毫米/旋轉(zhuǎn),平均厚度從使用工具的0.23毫米到1.45毫米。即使這大大提高了過程中,各切削刃切削參數(shù)加工工作包仍然可以翻了一倍,從0.1),每個(gè)(0.2(帶切削刃)加工時(shí)間穩(wěn)定保持在15分鐘左刽。加工項(xiàng)目總切割時(shí)間從過去16小時(shí)縮短為大約4個(gè)小時(shí)捺信。

　　在這個(gè)過程中,不僅有助于降低工程成本,縮短加工工作,使模具加工車間工作可以接受更多的加工項(xiàng)目。對(duì)制造商來說,時(shí)間是企業(yè)的一項(xiàng)重要資源,可以產(chǎn)生重大的影響欠痴。

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