秉承不時創(chuàng)新的理念，吸收世界同行先進經(jīng)驗的同時瘩邀。近幾年經(jīng)“中國水刀”同行的共同努力东哀，不時拓展水刀的應用領域，專注于研發(fā)新技術(shù)及輔助裝備局该，目前我已有或在開發(fā)的新技術(shù)有：

　　1.   并聯(lián)增壓器的大功率系統(tǒng)

　　工作壓力可達到400MPa100HP~200HP功率輸出抡杈。

　　2.   大型高精度數(shù)控水刀機

　　金屬切割用大型工作平臺；X向尺寸可達5000mmY向尺寸可達8-30m及以上涉佑；控制精度：±0.02mm/m切削精度：±0.1mmXY向運動速度：040m/min最高壓力：400MPa最大功率：100HP200HP切割頭數(shù)：24

　　3.   NEWCA M軟件

　　為大輻度地提高“水刀”切割效果加梁，引進了先進的水切割專用NEWCA M軟件，CA D模塊具有模塊化編程淮超，自動排版套料融蹂，CA M模塊具有拐角自動減速，切斷自動減速等特性弄企，通過在拐角處與切斷點降低程序速度超燃，解決水切割因水射流的滯后效應引起的拐角過切現(xiàn)象與程序結(jié)束點無法切斷的情況，有效地提高輔助設計拘领、切割效果的質(zhì)量和效率意乓。

　　4.   空間曲線切割水刀（機器人水刀）

　　機器人水刀”有純水切割系統(tǒng)和加砂切割系統(tǒng)可以切割任何空間曲線，目前被廣泛地應用于汽車內(nèi)飾件切割约素。

　　5.   五軸水刀

　　雖然機器人水刀也可以達到傾斜刀頭切割的目的然而在精度和剛度上不如傳統(tǒng)機床届良，不能用于高精密切割。要達到高精密的無斜度切割以及圓錐面圣猎、圓弧面士葫、旋轉(zhuǎn)曲面乞而、斜面、坡口等切割時为障，必需使用五軸聯(lián)動水切割機晦闰。

　　6.   廢舊彈藥銷毀”水刀

　　由于水刀低溫切割的優(yōu)異特性，使得水切割機可以用于易燃易爆工件的切割鳍怨，其中最為典型的應用就是廢舊彈藥銷毀系統(tǒng)”水射流在切斷彈殼的同時超高壓水切割絕對不會引爆其中的炸藥散烂，從而達到平安、就地銷毀過期彈藥的目的該技術(shù)已達到國際先進水平估横。

　　7.   雙頭/多頭水切割機

　　與大功率發(fā)壓發(fā)生系統(tǒng)相匹配变钙，采用多刀頭同時切割方式，切割效率可提高數(shù)倍而成本增加很少台筷。

　　8.   水刀加工中心

　　研制勝利“水刀加工中心”集切挥棒、銑、磨等多功能于一體售微，又一次填補國際空白芭惠，并通過省級鑒定，并已申請2項專利（1項發(fā)明專利）

　　9.   其它輔助設備

　　為了提高加工效率甩腻，還開發(fā)了以下輔助裝備

　　1超高壓水開關：

　　超高壓水開關：DWCH

　　工作壓力：400Mpa

　　工作方式：常閉式弦离、氣動開啟

　　工作性能：10ms內(nèi)開啟或關閉

　　2SP7高效能加砂切割頭：

　　水噴嘴與砂管有最近的距離，使得最大限度的利用水射流能量,獲得最佳的切割效率昭仲。

　　3防回水砂閥

　　通過引導水流向下流動棵章，可以有效地防止回水濕砂；

　　4自動供砂系統(tǒng)

　　將切割磨料不間斷地輸送到切割機枚冗，無需任何人工干預缓溅，并且自動檢測砂量，并發(fā)出報警信號赁温，實現(xiàn)一次加砂長時間使用的目的坛怪。

　　5自動排砂系統(tǒng)

　　切割的過程中，自動將產(chǎn)生的泥漿抽出股囊，經(jīng)過過濾將砂酝陈，水分離，再將水反灌到水箱中毁涉，保證水箱水位，防止水箱中長時間積砂和免除了人工清理锈死。

　　6自動調(diào)高系統(tǒng)

　　切割過程中贫堰，主動跟隨工件的起伏而自動調(diào)整切割頭的高度以適應最佳切割。

　　超高壓水射流切割技術(shù)在各加工領域中的應用由于其功能的完善待牵、效率的提高其屏，特別是水刀能將切割和精密加工的功能合二為一喇勋，加之投資和使用成本的下降，使得“水刀”切割技術(shù)和設備在各項應用中備受關注偎行，日趨廣泛判逊，發(fā)展的前景一片光明。希望與各行業(yè)的專家學者和使用者密切合作医狡，共同探索和研究殊纫，推進超高壓水切割機的技術(shù)水平和應用技術(shù)的發(fā)展。

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