超硬材料是指金剛石等硬度極高的材料，因其硬度極高，耐磨性好洗吉，在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，金剛石制品種類繁多谁昵，比較常見的有金剛石鋸片蔼魁，鋸片對硬度的要求很高；但是超硬材料還有其他用途嗎？

　　據(jù)日本有關(guān)調(diào)查資料凛驮，世界超硬磨粒工具市場消費(fèi)量已達(dá)到33億美元裆站，其中石材及建筑業(yè)用量約占近一半，達(dá)到49.4%辐烂；與世界市場相比較顯然海內(nèi)市場劃分比例與之有較大差異遏插，其一：石材及建筑業(yè)用工具我國比例高達(dá)70%～80%捂贿，遠(yuǎn)高于國際市場比例纠修；原因比例偏高因?yàn)槲覈邫n次金剛石偏少，因此不少石材工具只能用厂僧、低檔金剛石替代扣草，造成鋸片等工具壽命低；或者為了達(dá)到一定工具壽命颜屠，加大金剛石濃度辰妙，故并非我國石材建筑業(yè)特殊發(fā)達(dá)之故。其二：磨具甫窟、CBN磨具比例偏低密浑。究其原因因?yàn)槲覈庸よT鐵、鋼材等選用磨具仍舊普通磨具粗井，CBN磨具用量十分有限秤暮，頂多只能算作起步階段。

　　為了弄清超硬材料制品新產(chǎn)品開發(fā)方向趁吭，應(yīng)就下列方面進(jìn)行認(rèn)真調(diào)研歧织、借鑒國外使用信息摸清海內(nèi)市場需求，制定出切合實(shí)際開發(fā)計劃咖杉。

　　修整工具開發(fā) 修整工具在行業(yè)上基本屬于缺門產(chǎn)品地混，幾乎所有超硬材料制品企業(yè)都生產(chǎn)金剛石修整工具。以winter公司為例句担，該公司生產(chǎn)多點(diǎn)式單點(diǎn)式兩大類修整工具庆牵，其多點(diǎn)式有Fliese、Igel青蝗、pro-dress丈揖、Rondist四個品種計17種型號。單點(diǎn)式有Single-point逗耕、one- way旁咙、profile三個品種計23種型號。以適用于各種用途摘肤、各種磨削方式椿疗，包括砂輪機(jī)上磨具整形修整之用。制作修整工具選用金剛石時，根據(jù)用途不同届榄，可以用天然金剛石浅乔、合成單晶或聚晶金剛石，甚至復(fù)合聚晶金剛石铝条，因此行業(yè)內(nèi)完全有條件使用靖苇。

　　硬脆非金屬材料加工 這一范圍非常廣，單獨(dú)就材料而論班缰，重點(diǎn)可放耐磨地磚贤壁、玻璃陶瓷等加工上。玻璃行業(yè)應(yīng)著眼于各種用途平板玻璃加工埠忘，因?yàn)樗看竺鎻V脾拆，重點(diǎn)突破平板玻璃校平、磨進(jìn)莹妒、倒斜面名船、磨弧拋光等工序用金剛石磨輪，要達(dá)到進(jìn)口自動生產(chǎn)線上規(guī)定加工效率追祈、精度砂輪壽命返乏，需要業(yè)內(nèi)人士投入極大熱情、人力資金方能有所作為俐番。燈飾玻璃加工近年來也有很大發(fā)展香诽，這一行業(yè)情況參差不齊，既有非常先進(jìn)自動化加工設(shè)備寸芦，也有相對落后手工磨削設(shè)備渤惦，燈具需加工玻璃件少則幾件，多則上萬件甚至十多萬件婆仪，因此應(yīng)針對市場需要舵邦，開發(fā)不同用途、不同質(zhì)量水平筑落、價格檔次各異金剛石加工工具村参。

　　雖然我國精密陶瓷應(yīng)用還剛剛起步，按照發(fā)展趨向摸悲，21世紀(jì)必將獲得廣泛應(yīng)用梳附，新材料工業(yè)重要成員。因此要在生活陶瓷述雾、電子陶瓷加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上街州，努力開發(fā)新金剛石加工工具，用于解決精密陶瓷加工問題玻孟。

　　汽車行業(yè)(其它動力機(jī)械) 長期內(nèi)唆缴，汽車工業(yè)將一直作為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)而獲得較高速發(fā)展鳍征。汽車工業(yè)發(fā)展有賴汽車裝備水平加工工藝水平提高。

　　針對我國汽車工業(yè)現(xiàn)狀面徽，我們應(yīng)主要開發(fā)：轎車窗玻璃艳丛、汽車后視鏡等玻璃加工用各種金剛石砂輪、套鉆趟紊；加工活塞環(huán)用CBN磨盤氮双；各種鑄鐵零部件加工用PCBN刀具磨具、珩磨工具霎匈；各種液壓件加工用小孔磨頭戴差；高精度高耐磨軸承加工用CBN砂輪(包括樹脂陶瓷結(jié)合劑)；塑料唧躲、橡膠其它非金屬材料加工用金剛石磨輪造挽；鋁合金件加工用CPD刀具敢俭；各種用途金剛石修整滾輪等乱孩。

　　各種聚晶產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā) 近年來國內(nèi)PCD、PCBN制品有了較大發(fā)展纽宇，但市場份額還很小菲组，主要原因：品種單一，很難適應(yīng)市場多變需求魁嚼；國產(chǎn)設(shè)備不能適應(yīng)采用此類工具庭匆；供需雙方缺乏溝通合作，熟悉水平滯后舌肝；復(fù)合聚晶工具加工渗骆，特殊磨加工還存在一定問題。

　　復(fù)合聚晶工具開發(fā)方面可走“先易后難”路子页更，例如可先開發(fā)多種材料加工用PCD/PCBN車刀硝逐，因?yàn)檐嚨锻庑屋^簡樸，而國產(chǎn)車床(包括普通車床數(shù)控車床)基本適合使用PCD/PCBN車刀锹嫌，所加工對象主要鑄鐵足蹋、淬硬鋼、鋁合金惯悠、碳纖維等材料邻邮，加工難度不大，加工效果很顯著克婶，因此很易為用戶接受筒严。礦山及油氣進(jìn)鉆進(jìn)用工具，要求PCD有很高質(zhì)量情萤，工具制作難度也很大鸭蛙，技術(shù)含量高嘀掸，價格水平也很高，屬高技術(shù)產(chǎn)品规惰，因此要PCD制造質(zhì)量水平上下功夫睬塌，一旦質(zhì)量有所突破，便可投入工具研制歇万。

　　木制品與塑料制品加工 木材加工及家具業(yè)已大量使用自動化機(jī)床替代傳統(tǒng)手工作業(yè)方式揩晴，此外利用木材加工產(chǎn)生廢棄材料，經(jīng)粉碎加工再加入塑料類粘結(jié)劑贪磺，再經(jīng)一系列處理擂奇，制成“再生材料”，這種材料加工難度比原木更難易颊。因此就產(chǎn)生了兩大需求：第一拱削，用于木工、塑料工業(yè)金剛石或CBN復(fù)合聚晶工具也已提上了日程除搞，特殊木質(zhì)地板條加工用PCD刃具扎输，國內(nèi)已有相稱用量，因此開發(fā)PCD工具用于林產(chǎn)品加工也是當(dāng)務(wù)之急治东。第二准击，自動化加工木材及塑料制品需要采用諸多類型硬質(zhì)合金或高速鋼刃具。國內(nèi)木材及塑料行

　　以上簡要概述了超硬材料需要發(fā)展的幾個探索發(fā)展方向缔禾；金剛石是極為昂貴的超硬材料胸立，應(yīng)用極為廣泛，其中金剛石鋸片是金剛石應(yīng)用比較突出的例子像样，鋸片利用金剛石的硬度實(shí)現(xiàn)長久耐用绷觉，為了更好的使金剛石能長久應(yīng)用，需要鋸片基體的質(zhì)量很高莫辨，影響鋸片基體的質(zhì)量因素主要有材料和生產(chǎn)工藝傲茄，對生產(chǎn)工藝影響最大是開齒過程；為了提高開齒的質(zhì)量和效率衔掸，東方工業(yè)自動化有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過一年多的研發(fā)烫幕，生產(chǎn)出一種專業(yè)開齒的數(shù)控沖床——全自動數(shù)控開齒沖床，從而大大提高了鋸片開齒的效率敞映，提高了開齒的質(zhì)量较曼，降低了鋸片生產(chǎn)的成本，為鋸片生產(chǎn)企業(yè)帶來了福音振愿。

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