一媳瞪、序言

　　數(shù)控機床已越來越多的應用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機床無法比擬的優(yōu)勢，數(shù)控機床主要有以下幾特點：

　　1.傳動鏈短牡鸥，與普通機床相比主軸驅動不再是電機——皮帶——齒輪副機構變速叁巨，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪呐籽、離合器等傳統(tǒng)部件锋勺，傳動鏈大大縮短。

　　2.剛性高狡蝶，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配庶橱，數(shù)控機床的剛性高，以便適應高精度的加工要求贪惹。

　　3.輕拖動苏章，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小奏瞬，移動輕便枫绅。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大硼端，在出廠時便選配好并淋；數(shù)控機床的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得數(shù)控機床移動輕便珍昨。

　　二县耽、數(shù)控機床加工特點

　　1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度问锋。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的早斯，操作者只需起始對刀、裝卸工件赫窄、更換刀具阶桦，在加工過程中， 主要是觀察和監(jiān)督機床運行臭脯。但是铜朗，由于數(shù)控機床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高谒娩。

　　2.加工零件精度高嗅桑、質量穩(wěn)定。數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度都很高嵌障，較容易保證一批零件尺寸的一致性放余，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作畦盏，就可以保證零件獲得較高的加工精度征炼，也便于對加工過程實行質量控制。

　　3.生產效率高。數(shù)控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面谆奥，一般只檢測首件眼坏，所以可以省區(qū)普通機床加工時的不少中間工序，如劃線酸些、尺寸檢測等宰译，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質量穩(wěn)定魄懂，為后續(xù)工序帶來方便沿侈，其綜合效率明顯提高。

　　4.便于新產品研制和改型市栗。數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備肋坚，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型肃廓，更改設計時智厌，只要改變程序，而不需要重新設計工裝官澳。所以尔兆，數(shù)控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)澈渠、產品的改進蜈坛、改型提供了捷徑。

　　5.可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展坞鲁。數(shù)控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎啦铣。

　　6.初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設備費用高萄撇，首次加工準備周期較長圈烘，維修成本高等因素造成。

　　7.維修要求高该眨。數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品筋氮，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識兢糯，同時還要配備較好的維修裝備心唆。

　　三、適合數(shù)控機床加工的零件

　　1.最適合多品種中小批量零件勘天。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降怔揩，現(xiàn)在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現(xiàn)脯丝。加工很小批量和單件生產時商膊，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

　　2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好翘狱，制造精度高秘案，對刀精確砰苍，能方便的進行尺寸補償潦匈，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3.表面粗糙度值小的零件赚导。在工件和刀具的材料茬缩、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度吼旧。普通機床是恒定轉速凰锡，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能嘶款，車端面忿脉、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致居删。在加工表面粗糙度不同的表面時稻悟，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度榄兑，可變性很好碉榔，這點在普通機床很難做到。

　　4.輪廓形狀復雜的零件马窘。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近拄央，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件寡专。

　　四存睬、數(shù)控機床的管理使用

　　數(shù)控機床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理茧伍，完善的管理制度很鸥、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段≌溆铮　　

　　1.建立健全完善的管理制度锤岸，有效控制、監(jiān)督數(shù)控機床相關人員的工作板乙，使機床的操作是偷、運行全過程受控。

　　2.加強技術人員募逞、技術工人管理人員的培訓蛋铆。數(shù)控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝刺啦、簡化程序留特、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能玛瘸；管理人員可以更加了解數(shù)控設備的特點蜕青、過程控制，以現(xiàn)代生產管理理念實施管理糊渊。

　　3.科學組織生產旋钓。改進停工待料，生產能力不平衡問題舆骚，提高數(shù)控機床的開工率鱼谅，合理安排生產節(jié)拍，合理分配生產任務悉歼。利用零件加工的相似性益若，將待加工零件進行分類，從而在工藝編制洁操、生產計劃及調度中合理安排打气，提高設備生產能力的平衡度±酃冢科學的生產批次將極大限度的降低機床調整時間比例缘违、工裝準備時間比例，可提高批量效率蝇罐。

　　4.為了發(fā)揮數(shù)控機床的價值岸腥，操作者必須正確的掌握數(shù)控機床操作原則。按機床操作規(guī)程正確操作機床合弥；按工藝和程序要求加工零件茉唉；加工前協(xié)調零件、刀具结执、壓板等尺寸避免干涉和碰撞度陆；提高技術素質，減少裝刀献幔、找正等非加工時間懂傀；正確維護保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。

　　五蜡感、結論

　　數(shù)控機床的應用已日益廣泛蹬蚁，如何“管好、用好郑兴、維護好”數(shù)控機床已成為亟待解決的重要問題犀斋。數(shù)控機床的使用不是簡單的使用設備贝乎，是一相繼屬性很強的應用工程。只有科學的管理叽粹，充分了解數(shù)控機床的特點览效，協(xié)調好各生產環(huán)節(jié)的平衡，才能真正發(fā)揮出它的經濟效益盼饼。

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