金剛石刀具是最常用的切削刀具類型，基本是由刀具基體和金剛石兩部分組成撞反，極為簡(jiǎn)樸似扔，很多生產(chǎn)廠家都在研究如何進(jìn)行改進(jìn)金剛石刀具。壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣闊垄惧，一臺(tái)壓縮機(jī)往往由成百上千個(gè)零部件組成刁愿，制造工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高搜计。為能滿意各種整機(jī)的生產(chǎn)需要宋旭，刀具以及工裝夾具的合理配備是非常重要的，要在生產(chǎn)中滿意好杉藐、快枯橱、省的要求，就必須對(duì)一些金剛石刀具以及工裝進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計(jì)攒置。下面列舉三個(gè)例子：

　　一粹岁、直柄立銑刀具的改進(jìn)

　　填料小室的材料采用2Cr13優(yōu)質(zhì)不銹鋼，在端面有寬12mm尖坦、深20mm骂领、直徑200mm的環(huán)形槽。最初使用國(guó)產(chǎn)Ф12高速鋼直柄立銑刀加工装屈，一次切深5mm怒晕，加工不到5分鐘金剛石切屑便粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化愕炸，銑刀崩刃疮丛，加工中換刀頻繁，效率很低辆它，加工一個(gè)環(huán)形槽需要150分鐘誊薄。后又改用日本三菱金剛石硬質(zhì)合金銑刀，雖然使用上各方面性能優(yōu)于前者锰茉，但還是存在切屑堆積在容屑槽內(nèi)的問題呢蔫，在加工中央上自動(dòng)加工時(shí)，出現(xiàn)崩刃飒筑、甚至刀具折斷片吊。

　　鋸片的生產(chǎn)也用到這種銑刀。鋸片的生產(chǎn)工藝一直相對(duì)落后协屡，多年來改進(jìn)效果很微小俏脊，沒有突破性進(jìn)展全谤；最近，由東方工業(yè)自動(dòng)化有限公司經(jīng)過一年多的研發(fā)爷贫，生產(chǎn)的數(shù)控開齒設(shè)備认然，在生產(chǎn)鋸片的技術(shù)上有了圖片進(jìn)展，其設(shè)備全名為鋸片全自動(dòng)數(shù)控開齒機(jī)(數(shù)控開齒沖床)惯篇。如圖

　　鋸片開齒數(shù)控沖床的效果明顯反俱，高精度、切口效果較好辱囤、設(shè)備投資較小炸一、生產(chǎn)效率很高、完全替代機(jī)械自動(dòng)沖床牢介、適合大批量生產(chǎn)線使用校槐。自動(dòng)化程度高，大大節(jié)省勞動(dòng)力泳厌，提高成品率瀑乡。

　　二、銑削法蘭金剛石刀具的改進(jìn)

　　單向作用螺旋齒離合器的外形為螺旋端面齒結(jié)構(gòu)晚沙，其作用是當(dāng)傳遞的扭距超過一定數(shù)值時(shí)即能自行脫開，所以亦稱安全離合器辙恨。在銑床上最常用的加工方法為分度頭掛輪法喝赎，按導(dǎo)程計(jì)算掛輪，在分度頭與工作臺(tái)之間配置適當(dāng)?shù)膾燧唽?shí)現(xiàn)工件勻速轉(zhuǎn)動(dòng)和勻速直線運(yùn)動(dòng)赡模，從而加工出阿基米德曲線型面田炭。刀具選用Ф8～Ф10立銑刀，對(duì)刀時(shí)需把金剛石銑刀切削刃與工件軸心相切漓柑，操作時(shí)刀具降到要求深度后教硫，分度手柄插入分度板孔內(nèi)，搖動(dòng)分度手柄20圈辆布，在分度頭旋轉(zhuǎn)的同時(shí)瞬矩，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給，使工件作復(fù)合運(yùn)動(dòng)锋玲，得到螺旋槽景用；抬高刀具，反向轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄20圈惭蹂，拔出插銷伞插，繼承搖動(dòng)分度手柄20圈，插入插銷盾碗，并重復(fù)上述步驟加工另一螺旋槽媚污。

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