汽車模具技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是管理的科學(xué)化與信息化。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造（Just-in-Time Manufacturing）和精益生產(chǎn)（Lean Production）的方向發(fā)展右蹦，企業(yè)管理更加精準(zhǔn)昨悼，生產(chǎn)效率大幅提高，無(wú)效的機(jī)構(gòu)妓灌、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡(jiǎn)轨蛤。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步，許多先進(jìn)的信息化的管理工具虫埂，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）俱萍、客戶關(guān)系管理（CRM）、供應(yīng)鏈管理（SCM）告丢、項(xiàng)目管理（PM）等枪蘑，在模具企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

　　由于模具企業(yè)客戶訂單的不確定性岖免，模具生產(chǎn)的不均衡性是模具企業(yè)生產(chǎn)的突出特點(diǎn)咆上，也是對(duì)模具企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織和管理的挑戰(zhàn)。由于這種需求，面向模具行業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System, MES）近年來(lái)得到發(fā)展准贯。MES是計(jì)劃管理層和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)之間的執(zhí)行層说拾，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。其功能包括生產(chǎn)調(diào)度掘防、產(chǎn)品跟蹤蝗广、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析窿茧、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等音族。

　　為了適應(yīng)模具企業(yè)生產(chǎn)管理的需要，國(guó)內(nèi)外一些研究單位和公司還開(kāi)發(fā)了以MES為核心的模具企業(yè)生產(chǎn)管理軟件算郭，日本不二精機(jī)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和武漢益挠钔牛科技有限公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)eMAN均屬此類軟件。這些管理軟件在汽車模具企業(yè)應(yīng)用已取得顯著成效循谨。

　　PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）或PLM（產(chǎn)品生命周期管理）系統(tǒng)纺倍，作為信息集成的平臺(tái)，是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)倔撞。PDM系統(tǒng)可提供并行設(shè)計(jì)的協(xié)同工作環(huán)境讲仰，有利于整個(gè)模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的集成。國(guó)內(nèi)外企業(yè)信息化管理的經(jīng)驗(yàn)表明痪蝇，優(yōu)化和重組業(yè)務(wù)流程叮盘，是企業(yè)信息化取得成功的前提和關(guān)鍵。業(yè)務(wù)流程重組（Business Process Reengineering霹俺，BPR）就是重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程柔吼，以求在成本、質(zhì)量丙唧、服務(wù)和市場(chǎng)響應(yīng)速度等問(wèn)題上取得突破性的進(jìn)展愈魏。國(guó)內(nèi)的汽車模具企業(yè)，雖然有一些骨干企業(yè)在管理信息化方面走在前列想际，但整個(gè)行業(yè)的信息化管理水平與國(guó)際先進(jìn)水平仍有相當(dāng)大的差距培漏，亟待改進(jìn)和提高。

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