第一個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件谓娃，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的機器展东。

　　仔細(xì)考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。假如大部分工作是厚度1.5MM炒俱、最大長度3M的低碳鋼盐肃，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過没靖，若是從事大量的有底凹模成形也許應(yīng)該考慮一臺150噸位的機床锚倦。

　　假設(shè)最厚的材料是6.35MM，3M自由彎曲需要165噸驱宴，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸任咨。假如大部分工件是1.5M或更短一些，噸數(shù)差不多減半歧衡，從而大大降低購置成本簇友。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相稱重要的。

　　您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變庸颂。在相同的載荷下肠豺，3M米機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1.5M機的4倍。這就是說扁钥，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整俐粪，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了預(yù)備時間捐煤。

　　材料牌號也是一個要害因素褪秀。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右珠洗，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右溜歪。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度许蓖、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算蝴猪。

　　接著，須著眼于零件的彎曲半徑膊爪。

　　采用自由彎曲時自阱，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲進(jìn)程中米酬，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍沛豌。例如，使用12.7MM的開口距成形1.5MM低碳鋼時赃额，零件的彎曲半徑約2MM加派。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形跳芳。不過叁渣，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右玲装。

　　如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模溯侦，并求助于壓印彎曲法墅糯。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力况魔。
就自由彎曲而言况逼，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。采用這組模具時奢赡，注重凸模與凹模在沖程底端的空隙了槽，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

　　通常旷酗，自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°揉罗，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。

　　對于有底凹模彎曲星嗜，模具角度一般為86 ~ 90°掷情。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙瘩将。成形角度得以改善吟税，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力姿现。

　　壓印彎曲與有底凹模彎曲相同肠仪，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度备典。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料异旧，基本上避免了回彈。

　　為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格提佣，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算吮蛹，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時拌屏，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用潮针。

　　精度

　　彎曲精度要求是一個需要謹(jǐn)慎考慮的因素，正是這個因素倚喂，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機每篷。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機笛吱。

　　CNC折彎機滑塊重復(fù)精度是±0.01MM搁蛤，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.05MM，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差建搞。此外轩从，CNC折彎機為快速裝模作好預(yù)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時猎肄，這是一個不容置疑的考慮理由。

　　模具

　　即使您有滿架子的模具瘪巡，勿以為這些模具適合于新買的機器欠住。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度佳珊。

　　對于常規(guī)模具揉民，每300MM偏差應(yīng)在±0.025MM左右，而且總長度偏差不大于±0.125MM听公。至于精磨模具鼎嫉，每300MM精度應(yīng)該是±0.01MM，總精度不得大于±0.05MM周伦。最好把精磨模具用于CNC 折彎機夕春，常規(guī)模具用于手動折彎機。

　　確實专挪，我們常常犯了只買新的折彎機而不買與之配套的合適模具的錯誤及志。

　　彎曲件邊長

　　人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。

　　假設(shè)沿著一張1500*3000MM的3.5MM低碳鋼板彎曲90°寨腔，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來速侈，而操作者必須為127公斤重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機迫卢。折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件倚搬，卻意識不到他們的工作有多么費勁。

　　現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間乾蛤，這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進(jìn)每界。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作幻捏。

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