在制造業(yè)高速發(fā)展的今天绒尊，如何降低模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)篮迎、成本高的問(wèn)題，成為大家追求的一個(gè)新目標(biāo)。

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　1．板材選擇

　　在滿(mǎn)足整車(chē)強(qiáng)度要求的前提下怒允，企業(yè)應(yīng)盡量采用市場(chǎng)上較為常見(jiàn)埂软、成熟的技術(shù)。例如思袋，我公司一款前防撞梁內(nèi)板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860聪供，因板材強(qiáng)度很高按照一般工藝開(kāi)發(fā)的模具成形后開(kāi)口回彈達(dá)8mm，弧度回彈達(dá)15mm估骡。對(duì)于這些問(wèn)題蜒且，我們只能通過(guò)回彈補(bǔ)償進(jìn)行多次試驗(yàn)，不僅周期長(zhǎng)暮霍，而且材料浪費(fèi)嚴(yán)重尤喂。

　　2．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　多車(chē)型開(kāi)發(fā)時(shí)，應(yīng)多考慮產(chǎn)品的通用性串篓。另外辽奥，產(chǎn)品要簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，避免模具工序增加或模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化绩寂。

　　3．同步工程的應(yīng)用

　　沖壓同步工程（SE）是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段茶括，沖壓工藝師先期介入進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析，把錯(cuò)誤和缺陷消除在設(shè)計(jì)階段佃戈，縮短模具的開(kāi)發(fā)周期诅福。從圖中可以看出，運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過(guò)程環(huán)節(jié)拖叙，使工裝制造在最短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始氓润，為制造提供充足的時(shí)間。

　　生產(chǎn)工藝

　　目前企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類(lèi)：手動(dòng)生產(chǎn)線與自動(dòng)生產(chǎn)線薯鳍。就自動(dòng)線而言咖气，為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落，滑料板與工作臺(tái)的夾角必須大于20°挖滤，加上自動(dòng)線模具送料高度要求一致采章，最終為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度壶辜。可是担租，對(duì)于整車(chē)來(lái)講砸民，降低模具高度是節(jié)約模具開(kāi)發(fā)成本有效的方法。采用手動(dòng)生產(chǎn)線就不存在上面涉及的問(wèn)題奋救。各企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備岭参，最終實(shí)現(xiàn)小投入、大產(chǎn)出。

　　模具制造

　　1．模具工藝

　◆锲妗（1）先考慮落料工藝马怎，后考慮拉延工藝 隨著高強(qiáng)度鋼板在汽車(chē)生產(chǎn)中的運(yùn)用，為保證高強(qiáng)度板材能夠成形票援，采用落料后成形方法成功機(jī)率較高惰渐，落料與拉延相比沒(méi)有壓邊圈，材料利用率大大提升膊争。但是拉延工藝容易確保產(chǎn)品品質(zhì)校社，調(diào)試周期可以縮短。所以?xún)烧邞?yīng)結(jié)合考慮后制定最優(yōu)工藝渣碌。

　∏放隆（2）用套裁工藝進(jìn)行落料生產(chǎn) 部分制件落料后的廢料可以再次用于生產(chǎn)同等材質(zhì)的小部件。

　∈窝（3）最大限度要求實(shí)現(xiàn)左右件合呐怂或一模多腔的方式 我們開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品幾乎都是左右對(duì)稱(chēng)，如果將左右件合模生產(chǎn)只需要在單件的模具寬度（長(zhǎng)度）尺寸上增加對(duì)稱(chēng)件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸菲瓶。相比較來(lái)說(shuō)可以節(jié)約一套導(dǎo)向機(jī)構(gòu)怠褐，還使整體模具的重量減少。對(duì)于窄長(zhǎng)類(lèi)零件建議使用一模多腔的方式進(jìn)行生產(chǎn)椎扬。

　　2．模具設(shè)計(jì)

　　模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中惫搏，有些結(jié)構(gòu)是多余的。例如為保證取件順暢蚕涤，模具上往往保留氣動(dòng)頂料裝置筐赔，這個(gè)在實(shí)際生產(chǎn)中幾乎用不到。

　　模具使用壽命的要求直接影響到模具的材料選擇揖铜。我公司一般要求模具的使用壽命為50萬(wàn)沖次茴丰，但在目前多品種、中小批量生產(chǎn)中天吓，模具使用壽命繼續(xù)按50萬(wàn)沖次的要求就有些欠合理贿肩。可以適當(dāng)降低模具壁厚龄寞，從而降低成本汰规。

　　現(xiàn)在我國(guó)鑄造水平較低，混合澆鑄難以實(shí)現(xiàn)物邑。拿翻邊模具來(lái)說(shuō)鲁其，工作部分材料一般選擇GM系列、MoGr合金以及空冷鋼等高硬度耻覆、耐磨的材料耐浙。采用拼合鑲塊結(jié)構(gòu)夯榛，滿(mǎn)足模具的高壽命要求的前提下，可以根據(jù)工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊慢荧。

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