沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)是進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的重要技術(shù)預(yù)備工作趁啸。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工廠的設(shè)備强缘、人員等實(shí)際情況，從零件的質(zhì)量不傅、生產(chǎn)效率旅掂、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度访娶、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)的安全性各個(gè)方面綜合考慮商虐，選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理崖疤、使用安全可靠的工藝方案和模具結(jié)構(gòu)秘车，以使沖壓件的生產(chǎn)在保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上所提出的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能降低沖壓的工藝成本和保證安全生產(chǎn)劫哼。一般來(lái)講叮趴，設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟包括：

　　⒈ 工藝設(shè)計(jì)

　　(1) 零件及其沖壓工藝性分析 根據(jù)沖壓件產(chǎn)品圖权烧，分析沖壓件的外形特點(diǎn)模博、尺寸大小、精度要求鹤仲、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能攘调，并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及模具制造條件剥讼、生產(chǎn)批量等因素，分析零件的沖壓工藝性拾哈。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少乞芳、工序數(shù)目少、占用設(shè)備數(shù)量少染痊、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸而壽命高细抠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)樸组救。

　　(2) 確定工藝方案喧丛，主要工藝參數(shù)計(jì)算 在沖壓工藝性分析的基礎(chǔ)上，找出工藝與模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)與難點(diǎn)辰车，根據(jù)實(shí)際情況提出各種可能的沖壓工藝方案缔直，內(nèi)容包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目博其、工序順序及組合方式等套才。有時(shí)同一種沖壓零件也可能存在多個(gè)可行的沖壓工藝方案，通常每種方案各有優(yōu)缺點(diǎn)慕淡，應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量背伴、生產(chǎn)效率、設(shè)備占用情況峰髓、模具制造的難易程度和壽命高低傻寂、生產(chǎn)成本、操作方便與安全程度等方面進(jìn)行綜合分析携兵、比較疾掰，確定出適合于現(xiàn)有生產(chǎn)條件的最佳方案。

　　此外眉孩，了解零件的作用及使用要求對(duì)零件沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)是有幫助的。

　　工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù)勒葱，如各種成形系數(shù) （拉深系數(shù)浪汪、脹形系數(shù)等）、零件展開尺寸以及沖裁力凛虽、成形力等书吗。計(jì)算有兩種情況，第一種是工藝參數(shù)可以計(jì)算得比較正確礁懂，如零件排樣的材料利用率女践、沖裁壓力中央、工件面積等锣石；第二種是工藝參數(shù)只能作近似計(jì)算盹斟，如一般彎曲或拉深成形力沟赏、復(fù)雜零件坯料展開尺寸等，確定這類工藝參數(shù)一般是根據(jù)教訓(xùn)公式或圖表進(jìn)行粗略計(jì)算焰垄，有些需通過試驗(yàn)調(diào)整提钟；有時(shí)甚至沒有教訓(xùn)公式可以應(yīng)用，或者因計(jì)算太繁雜以致于無(wú)法進(jìn)行藐檀，如復(fù)雜模具零件的剛性或強(qiáng)度校核锻转、復(fù)雜沖壓零件成形力計(jì)算等，這種情況下一般只能憑教訓(xùn)進(jìn)行估計(jì)晨墓。

　　(3) 選擇沖壓設(shè)備 根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點(diǎn)稽羔，考慮沖壓加工所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素唐片，結(jié)合工廠現(xiàn)有設(shè)備情況來(lái)合理選定設(shè)備類型和噸位丙猬。

　　常用沖壓設(shè)備有曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等牵触，其中曲柄壓力機(jī)應(yīng)用最廣淮悼。沖裁類沖壓工序多在曲柄壓力機(jī)上進(jìn)行，一般不用液壓機(jī)揽思；而成形類沖壓工序可在曲柄壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行袜腥。

　　⒉ 模具設(shè)計(jì)

　　模具設(shè)計(jì)包括模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與設(shè)計(jì)钉汗、模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算羹令、模具圖繪制等內(nèi)容。

　　(1) 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與設(shè)計(jì) 根據(jù)擬定的工藝方案损痰，考慮沖壓件的外形特點(diǎn)福侈、零件尺寸大小、精度要求卢未、生產(chǎn)批量肪凛、模具加工條件、操作方便與安全的要求等選定與設(shè)計(jì)沖模結(jié)構(gòu)形式躏宗。

　　(2) 模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算 確定模具結(jié)構(gòu)形式后邦霸，需計(jì)算或校核模具結(jié)構(gòu)上的有關(guān)參數(shù)，如模具工作部分 (凸根爆、凹模等)的幾何尺寸幕封、模具零件的強(qiáng)度與剛度、模具運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)英鸵、模具與設(shè)備之間的安裝尺寸铁磕，選用和核算彈性元件等。

　　(3) 繪制模具圖 模具圖是沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)結(jié)果的最終體現(xiàn)酿边，一套完整的模具圖應(yīng)該包括模具和使用模具的完備信息剖宪。模具圖的繪制應(yīng)該符合國(guó)家制定的制圖標(biāo)準(zhǔn)竟恩，同時(shí)考慮模具行業(yè)的特別要求與習(xí)慣。

　　模具圖由總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖組成威沙∑欢總裝配圖主要反映整個(gè)模具各個(gè)零件之間的裝配關(guān)系，應(yīng)該對(duì)應(yīng)繪制說明模具構(gòu)造的投影圖攘活，主要是主視圖和俯視圖及必要的剖面蠢涝、剖視圖，并注明主要結(jié)構(gòu)尺寸阅懦，如閉合高度和二、輪廓尺寸等。習(xí)慣上俯視圖由下模部分投影而得耳胎，同時(shí)在圖紙的右上角繪出工件圖惯吕、排樣圖，右下方列出模具零件的明細(xì)表怕午，寫明技術(shù)要求等废登。零件圖一般根據(jù)模具總裝配圖測(cè)繪，也應(yīng)該有足夠的投影各必要的剖面郁惜、剖視圖以將零件結(jié)構(gòu)表達(dá)清晰堡距。此外，要標(biāo)注零件加工所需的所有結(jié)構(gòu)尺寸兆蕉、公差羽戒、表面粗糙度、熱處理及其他技術(shù)要求虎韵。

　　對(duì)于一個(gè)完整的生產(chǎn)過程巷况，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)是密不可分的，二者相互聯(lián)系扣飘，相互影響诵捏，因此前述督可能需要交叉、反復(fù)進(jìn)行杀蝌。若方案有變化罕鞭，則需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

　」叽肌⒊ 編寫工藝文件及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書

　　為了規(guī)范生產(chǎn)曙惋，加強(qiáng)治理裸悟，每一種沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需寫相應(yīng)的工藝文件(如工序卡片)款野。對(duì)零件沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)應(yīng)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，以供日后查閱绕时。設(shè)計(jì)計(jì)算說明書應(yīng)該包括沖壓件的工藝分析以及模具設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容侮增。

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