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機床采用模塊化設(shè)計滿足用戶需求

  由于對工件質(zhì)量和部件性能的要求不斷進步,齒輪的淬硬精加工逐步成為產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中的主流凝顿。齒輪精加工方法很多腌径,蝸桿砂輪磨齒是最近幾年才出現(xiàn)的。這種方法源自Reishauer的多項創(chuàng)新成果簇茉,這些成果已經(jīng)集成到這種磨齒加工藝中协悼,在進步了加工質(zhì)量的同時,大幅度降低了加工本錢。

  創(chuàng)新降低了加工本錢残昔,進步了加工質(zhì)量

  變位磨削技術(shù)就是這類創(chuàng)新成果的一個實例兵蟹,磨削蝸桿連續(xù)的軸向位移可以補償砂輪的磨損。利用選定的位移策略眯穴,可在整個砂輪修整過程中始終保持工件加工質(zhì)量的一致性并進步了單位時間的切除率笆抱。這項技術(shù)是瑞士Reishauer公司于上世紀(jì)九十年代開發(fā)的,已經(jīng)廣泛用于載貨汽車和大型載客汽車的齒輪(所謂環(huán)形齒輪)的蝸桿砂輪磨削砾脑。

  另一項創(chuàng)新實例是機床引進了第二工件主軸幼驶,可以在一個工件加工的同時進行零件的上、下料韧衣。這種結(jié)構(gòu)可以在縮短加工時間的同時盅藻,最大限度地縮短占整個加工循環(huán)相當(dāng)比例的非加工時間。在2003年意大利米蘭舉辦的EMO展上首次展出了應(yīng)用了這些創(chuàng)新成果的RZ150型蝸桿砂輪磨齒機畅铭。采用這種新一代的磨齒機氏淑,汽車產(chǎn)業(yè)能夠經(jīng)濟地加工較小型的齒輪,例如控制齒輪和行星小齒輪硕噩。由于大幅度促進了市場增長假残,自此之后,RZ150機床就成為全世界汽車齒輪箱齒輪生產(chǎn)車間的首選裝備炉擅。

  由于技術(shù)創(chuàng)新的蝸桿砂輪磨能有效地進步生產(chǎn)率辉懒,Reishauer已經(jīng)將RZ150機床的技術(shù)應(yīng)用于大型機床。于2009年米蘭EMO展首次亮相的RZ260系列機床是可以加工大型工件的機床谍失。RZ260也有多種變型眶俩。RZ150完全是面向大批量生產(chǎn)用的產(chǎn)品,而RZ260則更適用于小批量多品種生產(chǎn)铝比。為此荠补,在開發(fā)階段更多精力是放在對不同用戶的車間基本條件的適用性上。

  采用模塊化設(shè)計為用戶提供多種選擇

  采用模塊化理念設(shè)計的機床最主要的優(yōu)點就是提供更大的選擇余地穷筒,以便讓用戶根據(jù)自家工廠的生產(chǎn)條件和工件要求選擇最適用的機床配置宁线。例如,RZ260可以選裝第二工件主軸泳唇。假如只是加工多種大型工件十吐,則可相應(yīng)減少更換工件時間在總加工循環(huán)中所占比例,但仍不足以回收增加第二工件主軸的本錢夜勋。增加第二套夾具還可降低工裝本錢和轉(zhuǎn)換時間曼舟。以上各項創(chuàng)新的集成是適應(yīng)小批量加工的重要因素。在采用聯(lián)機作業(yè)的情況下聚伤,假如該機床的循環(huán)時間不能與RZ26O機床相匹配或不能充分利用機床的生產(chǎn)能力的情況下嗤积,可考慮減少投資虱怖,即不建議使用第二工件主軸。假如今后需要進步生產(chǎn)能力時夯秃,可以進行快速改裝座咆,加裝第二工件主軸。

  與所有Reishauer蝸桿砂輪磨齒機一樣仓洼,RZ260也可以裝備集成式修整裝置介陶。為進步砂輪修整的柔性,用戶還可選裝帶CNC回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的修理工整工具色建。這樣哺呜,就可以使用柔性的雙錐砂輪,這不僅能加工多種齒輪箕戳,而且具有涵蓋一定范圍模數(shù)和法向壓力角的通用性某残。這樣就可以大幅度降低多品種加工時的工具投資。此外陵吸,C4軸還是采用TwistControl磨削技術(shù)的必要條件玻墅,以加工輪齒側(cè)面變位。

  另一方面壮虫,假如所加工的齒輪種類未幾澳厢,可選裝全輪廓滾輪修整器。這種修整器只適用于單一品種齒輪的加工旨指,這種砂輪的磨削效率要比雙錐砂輪的效率高得多宛殉。在這種情況下,則不必采用上述回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸,以節(jié)省投資菇唇。

  砂輪修理整器和工件主軸全部安裝在一個主軸回轉(zhuǎn)托架上喻括。在磨削過程中,這個回轉(zhuǎn)托架可以使其中一個主軸以很高的重復(fù)精度精確定位极谊,在砂輪修整時,可以使修整器相對于磨削螺紋進行定位。工件的上卓邓、下料在機床加工區(qū)外進行,以便于自動或手動上料時接近工件践拐。雙主軸型機床上铁蒋,二個主軸均安裝在這個可回轉(zhuǎn)180°的主軸托架上。當(dāng)使用第一主軸磨削工件時鹿逞,可在第二主軸上更換工件并得用一個感應(yīng)傳感器與磨削中的蝸桿砂輪同步魏刘。在磨削過程中,高精度修整器置于與二個主軸呈90°的位置乙淡,以防止磨削過程中潤滑冷卻液绊含、切屑和磨辽K唬可能造成的損壞。

  為進一步進步RZ26O的應(yīng)用范圍躬充,還可選裝間歇輪廓磨削逃顶。在加工批量很小或生產(chǎn)量不大時,輪廓磨削是一種經(jīng)濟的并可替換Reishauer蝸桿磨的加工方法充甚,盡管生產(chǎn)效率較低以政,但砂輪制備比較輕易。此外伴找,輪廓磨削適用的模數(shù)范圍比較大盈蛮。

  若使用外徑較大的砂輪,只需選用相關(guān)軟件即可疆瑰,RZ260同樣可以配備成形磨削所需的各坐標(biāo)軸眉反。此外,這種機床也可使用很小的砂輪進行成形磨削加工穆役。在這種情況下寸五,可以使用Reishauer公司新開發(fā)的成形磨磨削頭。這種小型砂輪主要用于加工齒輪相鄰輪廓過渡區(qū)聘楞,由于沒有足夠空間使用較大砂輪涉爆,只能使用小型砂輪。在開發(fā)這種附加的砂輪架時虑涣,重點放在了結(jié)構(gòu)簡單并可以快速安裝方面层阎。因此,從蝸桿磨削轉(zhuǎn)換成輪廓磨削所需的時間僅比蝸桿磨削時更換加工不同工件的轉(zhuǎn)換時間多上數(shù)分鐘坪逃。

  與以前的Reishauer機床相比轰弥,僅在用可修整的蝸桿砂輪連續(xù)磨削方面,RZ26O明顯擴大了應(yīng)用范圍咬钝。無論輪廓磨削還是蝸桿砂輪磨均可采用可修整砂輪和電鍍砂輪杀铆。使用電鍍砂輪仍要分粗磨和精磨砂輪。RZ26O蝸桿砂輪磨床除可應(yīng)用多種工藝外哈堵,對于盡大多數(shù)加工工藝來說都是專業(yè)化的最佳選擇抚袁。最為理想的是采用可修整蝸桿砂輪的磨削方法。只要具備基本使用條件比荡,這種工藝方法的確是硬齒面高效精加工的首選多尺。

  雙主軸機床縮短了加工循環(huán)時間

  RZ26O機床加工效率的實例,加工的是一種典型軸傳動齒輪(所謂環(huán)齒輪)嘱巾,它主要用于采用橫置發(fā)動機的載客汽車的端面齒輪傳動憨琳。由于這種齒輪具有很大的直徑齒寬比,而且是薄壁齒輪體浓冒,因此栽渴,在齒輪淬硬熱處理過程中會造成很大的變形尖坤。為此,這種工件需要在Reishauer進行預(yù)磨闲擦。應(yīng)用雙主軸RZ260機床磨削這種工件可以大幅度縮短加工的循環(huán)時間慢味,能將加工循環(huán)時間(floor-to-floor)縮短到一分鐘以內(nèi)(含砂輪修整和更換工件時間)。從磨削結(jié)果看墅冷,很輕易達到用戶對這種齒輪提出的質(zhì)量要求纯路。

  高性能與模塊化相結(jié)合,為這種機床開拓了廣闊的市場寞忿,所涉及的用戶除汽車制造用其零件供給商外驰唬,還包括貨車與產(chǎn)業(yè)齒輪加工或?qū)I(yè)齒輪制造商∏徽茫可選裝的模塊化結(jié)構(gòu)已成為這種機床成功的標(biāo)志叫编。這種機床已經(jīng)銷售出多種變型產(chǎn)品。這表明:無論用戶是采用全套模塊還是選裝部分模塊侄俐,都在各自工作領(lǐng)域內(nèi)獲益那赘。因此,這再次證實呆埃,Reishauer的創(chuàng)新增強了用戶的競爭實力朦我。 


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