現(xiàn) 象

　　原 因

　　處 理 方 法

　　主軸箱變速操縱自動(dòng)脫落

　　手柄內(nèi)的彈簧松弛

　　更換彈簧或彈簧尾端加墊，也可將彈簧拉長后

　　主軸箱變速手柄操作時(shí)有主滯或扳不動(dòng)

　「噬！（１）豎直連植軸與定位孔咬死

　』嬷ぁ（２）扇形齒輪與齒條咬死

　　（３）撥叉軸彎曲或定位孔咬死奠宜。

　“洹（４）齒條周端與孔板變速盤上的孔位置不對(duì)。

　⊙拐妗（1）拆下連桿軸娩嚼，修光毛刺

　　（2）調(diào)整扇形齒輪與齒條間隙

　〉沃住（3）校直修光撥叉軸

　≡牢颉（4）先變換另一種速度，使變速轉(zhuǎn)到與齒條軸相配的正確位置再調(diào)整星輪定位器的彈簧泼差，使其定位可靠

　　主軸箱變速時(shí)贵少，電動(dòng)機(jī)不瞬時(shí)沖動(dòng)

　　主機(jī)的瞬時(shí)接觸繼電器線路故障或觸點(diǎn)失靈

　　檢查瞬時(shí)接觸繼電器線路，調(diào)整繼電器小軸尾部的調(diào)整螺釘堆缘，使操作時(shí)能觸及到繼電器觸頭

　　啟動(dòng)進(jìn)給時(shí)滔灶，進(jìn)給箱過載保護(hù)離合器打滑，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)怒忧，而反向進(jìn)給正常

　　進(jìn)給摩擦離合器的調(diào)整螺母環(huán)因定位銷脫出而松動(dòng)费犯，當(dāng)啟動(dòng)進(jìn)給時(shí)，螺母環(huán)因慣性轉(zhuǎn)動(dòng)飘示，使正方向摩擦片同時(shí)擠緊而發(fā)生悶車绷冈，使過載離合器打滑

　　重新調(diào)整離合器，使摩擦片脫開每竿，使摩擦片的總間隙不小于2～３mm

　　啟動(dòng)進(jìn)給時(shí)帐等，摩擦片發(fā)熱或冒煙

　　摩擦片間的總間隙過小

　　調(diào)整摩擦片間的總間隙至２～３mm

　　進(jìn)給手柄扳倒中間停止位置時(shí)，電動(dòng)機(jī)仍轉(zhuǎn)動(dòng)

　∪住（１）進(jìn)給手柄的連接杠桿和凸輪與終點(diǎn)開關(guān)的位置或距離不當(dāng)颤赤，至使開關(guān)失靈（２）控制凸輪的接觸部位磨損，至使杠桿觸及不到終點(diǎn)開關(guān)

　≈迓瘛（１）調(diào)整凸輪位置和距離暑锈，使之控制到位

　　（２）修復(fù)或更換凸輪拧移，調(diào)整傳動(dòng)杠桿的高度哀卿，使之控制到位

　　按下快速按鈕，觸點(diǎn)接通澡绩，但快速無動(dòng)作

　』摇（１）進(jìn)給箱的離合器摩擦片間的間隙過大，離合器打滑失靈（２）牙嵌離合器行程不足肥卡，小于６mm

　∠啤（１）壓下電磁鐵芯仍無快速事镣，則是摩擦片間隙過大，就調(diào)整其總間隙為２～３mm（２）壓下電磁鐵芯有快速揪胃，則是牙嵌行程不足璃哟，應(yīng)調(diào)整鐵芯上的螺母，或?qū)⒏軛U的齒孔轉(zhuǎn)過２～３個(gè)齒喊递，調(diào)整牙嵌行程至要求

　　牽引電磁鐵燒壞

　【谥伞（１）電磁鐵安裝位置不正，鐵芯拉不到底（２）撥叉桿的彈簧太硬册舞，使電磁鐵超負(fù)荷

　　（１）檢查調(diào)整電磁鐵安裝位置應(yīng)垂直障般，調(diào)整鐵芯行程调鲸，消除貼合間隙（２）調(diào)整彈簧壓力至應(yīng)小于１５０N

　　扳動(dòng)工作臺(tái)縱向行程手柄，無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

　●鳌（１）升降臺(tái)的十字手柄不在中間位置（２）控制橫向和垂直進(jìn)給的橋式連鎖繼電器開關(guān)觸點(diǎn)沒接上

　〕迫（１）將十字手柄扳到中間的零位（２）調(diào)整控制凸輪下的終點(diǎn)開關(guān)觸銷，使接觸位置到位

　　工作臺(tái)底座橫向進(jìn)給時(shí)缆兆，手輪過重或搖不動(dòng)

　　底座上的橫向進(jìn)給絲杠與螺母相對(duì)位置不同心

　　調(diào)整螺母支架缸日，使絲杠與螺母的同軸度允差達(dá)到０.０２mm的要求

　　加工平面時(shí)，接刀處不平

　　主軸中央線與工作臺(tái)的縱向或橫向?qū)к壝娴拇怪倍瘸?/p>

　　按機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)第３狡允、４绝话、１１、１２項(xiàng)精度要求檢驗(yàn)页本，如超差應(yīng)調(diào)整主軸頭的定位或刮研導(dǎo)軌面至精度要求

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