Votaw精密技術(shù)公司參與航空航天產(chǎn)品的制造已有45年的歷史，目前擁有22297m2的現(xiàn)代化廠房，員工130人向臀。公司主要為航空航天和國防制造業(yè)加工一些非常重要的高端產(chǎn)品零件，例如火星探測器碗品、Aries1火箭隆文、Raptor戰(zhàn)斗機(jī)和各種衛(wèi)星等中應(yīng)用的關(guān)鍵機(jī)械零件。

　　“我們是這些項(xiàng)目產(chǎn)品的最早期供給商芽嗓，由于我們一直擁有加工這些高精度產(chǎn)品的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)韧践〗握剑”Votaw公司維修部經(jīng)理RichardRoy說。Votaw公司在幾年前就購買了幾臺當(dāng)時最先進(jìn)的五軸立式加工中心随象，這些機(jī)床主要用于航空航天和精密工程中各種復(fù)雜輪廓零件的高精度加工载蜓。五軸立式加工中心機(jī)床移動工作臺的X、Y聪蔬、Z軸工作行程為2.4m×4.8m×0.9m蓄稠，配備A和B傾斜軸赃绊，天天工作16～20h咪轩，每星期工作5.5天畅廷。

　　但是，從2007年開始觅冈，該公司發(fā)現(xiàn)使用這些設(shè)備加工，出現(xiàn)了嚴(yán)重的質(zhì)量題目昵慌，加工的零件遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到航空航天頂端精密產(chǎn)品要求的高精度假夺。“我們已經(jīng)習(xí)慣用這些機(jī)床加工很多高精度零件斋攀，但是后來用這些機(jī)床加工已卷，總是不能達(dá)到零件的圖紙要求精度，加工出的零件尺寸超出要求的公差范圍淳蔼〔嗾海”Roy說，“我們不得不重復(fù)地對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整鹉梨，使這些極其重要的關(guān)鍵零件繼續(xù)在這幾個價格昂貴的先進(jìn)機(jī)床上加工讳癌。”

　　當(dāng)時購買的這種五軸立式加工中心存皂，其各直線軸都設(shè)計(jì)有帶位置反饋的丈量系統(tǒng)晌坤，它是通過在滾珠絲杠上裝有旋轉(zhuǎn)譯碼器的結(jié)構(gòu)形式，對加工零件中的各軸向尺寸進(jìn)行正確的自動丈量旦袋≈璨ぃ“但經(jīng)多年的使用后，有時我們發(fā)現(xiàn)加工零件的尺寸超差物轮。經(jīng)試驗(yàn)研究表明刃傻，為始終周期性地在一個軸向上出現(xiàn)丈量誤差，原因主要由與滾珠絲杠密切配合使用的旋轉(zhuǎn)編碼器造成怖征。我們對滾珠絲杠和旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行了多次認(rèn)真的檢測鸣谒、調(diào)試，想了很多辦法护狠，還是不能滿足使用要求隧鸠§福”

　　這時，Votaw公司知道是需要對外求援的時候了懊玖。Votaw公司請來了專業(yè)機(jī)床修理職員泌弧、技術(shù)咨詢公司和機(jī)床經(jīng)銷商×τィ“我們在外助幫助下翻框，獲得了一個挑戰(zhàn)性的建議∠偈祝”Roy介紹說信粮，他們以為這種在滾珠絲杠上裝有旋轉(zhuǎn)編碼器的結(jié)構(gòu)形式，只通過調(diào)試趁啸，是不會恢復(fù)到原來的加工精度的强缘。建議使用后期研制的高分辨率光柵尺丈量系統(tǒng)，替換先前的旋轉(zhuǎn)編碼器丈量方案不傅，應(yīng)該能夠滿足我們的使用要求旅掂。

　　“最后根據(jù)技術(shù)咨詢公司ATechAuthority公司的建議，選擇使用由德國Heidenhain公司制造的盡對封閉式光柵尺丈量系統(tǒng)访娶，對五軸立式加工中心進(jìn)行了技術(shù)改造商虐，使加工零件達(dá)到新、舊產(chǎn)品的高尺寸精度的技術(shù)要求崖疤。

　　對于Votaw公司秘车，幸運(yùn)的是考慮到ATechAuthority公司是這方面的專家，所以向他們咨詢劫哼，并采納了他們的很好的意見叮趴。“遺憾的是沦偎，當(dāng)時Votaw公司并沒能真正理解先進(jìn)光柵尺丈量系統(tǒng)的整個技術(shù)上風(fēng)模博。當(dāng)然，專業(yè)機(jī)床修理職員和機(jī)床經(jīng)銷商也并不是非常熟悉鹤仲∪恋鳎”ATechAuthority經(jīng)理CraigDambrosio說。

　　Roy說：“我們后來才知道最近幾年開發(fā)的先進(jìn)機(jī)床都使用了光柵尺先進(jìn)丈量系統(tǒng)壕赘。占有關(guān)資料介紹拾哈，既使在舊式機(jī)床上改裝成新的先進(jìn)光柵尺丈量系統(tǒng)，也能實(shí)現(xiàn)高精度加工铐儡。使用先進(jìn)光柵尺丈量系統(tǒng)的確是進(jìn)步機(jī)床加工精度的重要手段染痊。”Votaw公司經(jīng)ATechAuthority公司引進(jìn)了兩套封閉式HeidenhainLS100系列和一套LB382先進(jìn)光柵尺丈量系統(tǒng)庆葱，替換原來在X组救、Y和Z軸上的舊式旋轉(zhuǎn)編碼器丈量系統(tǒng)喧丛。其中的兩套封閉式HeidenhainLS100系列產(chǎn)品，具有能在振動狀態(tài)下仍能保證獲得高精度零件的特點(diǎn)辰车。

　　“有一家客戶缔直，曾經(jīng)委托我們將他們購買的一臺價值50萬美元的機(jī)床，改裝成先進(jìn)光柵尺丈量系統(tǒng)博其，在一個零件上加工出50套才、60個高精度孔，給了我們一個全新的感覺慕淡。經(jīng)丈量發(fā)現(xiàn)背伴，零件加工的尺寸都非常穩(wěn)定，并獲得很高尺寸精度(實(shí)在峰髓，這類質(zhì)量題目的產(chǎn)生傻寂，大多數(shù)是由于丈量系統(tǒng)例如旋轉(zhuǎn)編碼器的分辨率低或精度下降與對振動敏感造成，與機(jī)床本身的加工精度無關(guān))儿普∑樘樱”ATechAuthority公司的BillRitter說。

　　ATechAuthority公司技術(shù)員將安裝好的系統(tǒng)眉孩，與機(jī)床控制系統(tǒng)連接。CraigDambrosio介紹：“當(dāng)丈量系統(tǒng)與控制系統(tǒng)接通勒葱，則預(yù)備工作全部完成浪汪。”在選擇好的零件加工后凛虽，Votaw公司照常使用了激光校準(zhǔn)儀书吗，對加工好的零件進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)激光校準(zhǔn)儀檢驗(yàn)顯示礁懂，加工出零件的尺寸精度女践，完全達(dá)到圖紙要求的精度。

　　“零件加工中再沒出現(xiàn)周期性的尺寸誤差锣石，”Roy說盹斟，“原來在三條直線軸上加工精度為±0.013mm；而現(xiàn)在三條直線軸上加工精度能夠穩(wěn)定在±0.005mm浆酝，使加工精度進(jìn)步150%焰垄。”Roy說和爽。

　　Votaw公司改進(jìn)后的五軸立式加工中心現(xiàn)已投進(jìn)正式生產(chǎn)藐檀。“改裝后的五軸立式加工中心儡簿，使加工精度大大進(jìn)步晨墓，現(xiàn)已正在為787Dreamliner客機(jī)和聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(jī)加工高精度零件稽羔。”Roy說唐片。

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