干式切削中的刀具
干切削對刀具有更高的要求帕棉,如刀具的材料、刀具的結(jié)構(gòu)以及刀具涂層。
在傳統(tǒng)的切削加工中鳖路,濕切削中的切削液占有重要的地位,但也存在著許多弊端凰番。例如盏萝,維持一個大型的切削液系統(tǒng)需花費(fèi)很多資金,同時需要定期添加防腐劑褒堆,更換切削液等澡呼,因而增加了許多費(fèi)用,其費(fèi)用比例已占總生產(chǎn)成本的15%~17%厉碟,而刀具成本通常只占總成本的2%~5%喊巍。加之由于切削液中的有害物質(zhì),對工人的健康造成危害箍鼓,造成環(huán)境污染等崭参。所以,它的使用帶來了越來越多的問題款咖。從這些方面來說何暮,干切削具有更多優(yōu)勢。
干切削中的刀具應(yīng)有更優(yōu)異的耐高溫性能(熱硬性)和耐磨性能铐殃,目前的刀具材料中海洼,如新型硬質(zhì)合金砍聊、陶瓷、CBN和PCBN等有足夠的耐高溫磨損性能贰军,能夠在干切削條件下使用玻蝌。而且,現(xiàn)代切削刀具材料應(yīng)用于高速加工時更適合干切削词疼。像CBN和先進(jìn)的硬質(zhì)合金材質(zhì)等級摇致,尤其是有涂層保護(hù)的刀具材料,在高速高溫下不使用切削液實(shí)際上切得更有效率和壽命秫丐。
干切削對刀具的要求
干切削的刀具材料必須要有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性肯仍,以可有效地承受切削過程的高溫;較低的摩擦系數(shù)竹俱,以可降低刀具與切屑與工件表面之間的摩擦抑制切削溫度的上升景捅;較高的強(qiáng)度和耐沖擊性能,以可承受更大的切削力和更差的切削條件摊房。要實(shí)現(xiàn)干切削赚懊,刀具材料有高的耐熱性能(熱硬性)和耐磨性能尤為必須。目前立方氮化硼(CBN)昨哑、聚晶立方氮化硼(PCBN)你朝、金剛石、聚晶金剛石(PCD)域毡、陶瓷(A12O3爪只、Si3N4)、金屬陶瓷(CERAMIC)考余、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金涂層等刀具材料已廣泛用于干切削之中先嬉。伊斯卡近兩年開發(fā)了眾多可用于干切削的刀具材料:IB90及IB85,CBN含量高達(dá)85%和90%楚堤,刀片的耐磨性和韌性高疫蔓,能應(yīng)對斷續(xù)切削所帶來的震動,推薦用于鑄鐵的高速切削及淬硬鋼的斷續(xù)切削及粗加工钾军。低CBN含量的牌號鳄袍,IB55,IB50吏恭,CBN含量為50%和55%,更適合于半精加工及精加工重罪。IB10H屬于超細(xì)晶粒的CBN樱哼,耐磨性和韌性更高,用于高速連續(xù)切削剿配,可獲得高的表面質(zhì)量搅幅;IB20H細(xì)晶粒及中等晶粒CBN阅束,用于連續(xù)-輕微斷續(xù)切削加工;還有IB10HC茄唐、IB25HC和IB25HA涂覆TiN伴严、Ti(C,N,O)和Ti(C,N),應(yīng)用于各種對應(yīng)的場合辐芍。
特殊的刀具涂層
對刀具進(jìn)行涂層處理贡垃,是提高刀具性能的重要途徑。在有強(qiáng)韌的刀具基體表面涂覆耐熱和耐磨性能都很高的材料掷戚,使其在切削過程中在刀具與切屑之間增加了一道隔熱屏障令久,阻止熱量傳遞到刀具基體減小刀具磨損和產(chǎn)生的熱量,并降低刀具/工件表面之間的摩擦系數(shù)猫郎,起到一定的潤滑作用沧唧,所以涂層刀具最適宜于干切削。比如A12O3矩修,是氧化鋁基陶瓷的基本成分叫砚,A12O3涂層具有良好的力學(xué)性能,極好的熱硬性和化學(xué)穩(wěn)定性厅揍,因此端杂,A12O3涂層刀片具有良好的抗月牙洼磨損能力,較低的熱導(dǎo)率性湿,隨著溫度升高其熱導(dǎo)率降低纬傲,這種特性在切削加工中,可阻礙切削熱傳到刀具的切削刃肤频,防止切削刃受熱發(fā)生塑性變形所導(dǎo)致突然失效叹括,伊斯卡通過中溫化學(xué)涂層(MTCVD)的α-TEC,優(yōu)化A12O3中有良好的氧化穩(wěn)定性和高的熱穩(wěn)定性的α相宵荒,改進(jìn)A12O3多層涂層汁雷。
一般來說,涂層分兩大類:一類是硬涂層报咳,即在表面上涂TiN侠讯、TiC、TiCN暑刃、TiA1N厢漩、A12O3、CBN岩臣、金剛石溜嗜、類金剛石DLC、納米材料等涂層庇启,這類涂層刀具涂層硬度高丢墅,耐磨性好兔憨;另一類是“軟”涂層,這類涂硫族化合物M0S2或WS2或TaS2等減摩涂層,顯著降低摩擦系數(shù)莽简,這類涂層刀具也稱“自潤滑刀具”扶楣,此種涂層刀具在一定程度上彌補(bǔ)了無切削液的潤滑作用,抵制切削溫度上升淹宽,很適合干切削睬毒。伊斯卡的IC908、IC907切锈、IC903屬于硬涂層橘谐,它們采用具有良好抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能的超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金作為基體,通過具有更低摩擦系數(shù)的PVD涂層工藝涂覆耐高溫材料TiAlN尿旅,抗氧化溫度高陋疑,在切削時會產(chǎn)生TiAlN膜,具有較好的抗氧化性能捕阅,開始氧化溫度為700℃~800℃泉钮,高于TiC、TiN等涂層的氧化溫度秃臣。TiAlN在高溫時比TiN硬度高涧衙,熱穩(wěn)定性好,其高溫時產(chǎn)生的氧化膜奥此』“ィ可改善刀具與工件/切屑的摩擦,減少熱量的產(chǎn)生稚虎,此外撤嫩,TiAlN涂層的熱導(dǎo)率也低于TiN等涂層,從而起到隔熱作用蠢终,使刀具在干切削時能承受更高的溫度序攘。PVD-TiAlN涂層,硬度與TiCN寻拂、TiN相當(dāng)程奠,而熱穩(wěn)定性溫度比TiCN和TiN高,達(dá)到1450℃祭钉。這種TiAlN涂層隨A1含量的提高瞄沙,其硬度更高,抗高溫斷裂性更強(qiáng)硫缓,有很高的硬度和耐磨性能,而氧化溫度不變抄刁。
近兩年來,伊斯卡又采用超薄TiN和TiAlN對刀具進(jìn)行交替涂覆恭隧,所涂覆的刀具具有粘附力強(qiáng)祈哆,耐熱性高和抗磨損性好等特性,聚集了TiN、TiAlN以及TiNC等涂層的優(yōu)點(diǎn)啃极,然后再用涂層后處理技術(shù)SUMO-TEC帆速,進(jìn)一步提高韌性和耐磨性,降低表面摩擦系數(shù)粘榕,使得切削區(qū)域溫度更低互愚,抗崩刃性及抗積屑瘤性更佳,從而在加工絕大多數(shù)被加工材料時均能獲得更可靠持久的刀具壽命伴零,刀片耐用度增加了20%~280%千覆。
刀具結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計
在刀具幾何結(jié)構(gòu)方面,干切削刀具設(shè)計應(yīng)力求遵循“低切削溫度”設(shè)計原則感桌,刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮使加工過程中產(chǎn)生的熱量盡可能少姑裂,也就是說刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求做到低切削力及低摩擦。通常的刀具不能適應(yīng)干切削男旗,為此舶斧,干切削加工應(yīng)優(yōu)化刀具幾何參數(shù),即要求刀具具有較大的前角察皇,并配合適宜的切削刃形狀茴厉,如伊斯卡各種銑削刀片的-PDR和-PDR HM槽型,采用零度小菱刃和雙正前角設(shè)計什荣,即減小了切削力又加強(qiáng)了刃口的強(qiáng)度和容熱性能矾缓。
為減少切削熱,伊斯卡在車刀片稻爬、槽刀片和銑刀片前刀面上設(shè)置加強(qiáng)棱嗜闻,可以在接觸區(qū)形成鱗狀切削面,刀具與切屑的接觸面積大大減小因篇,絕大部分熱量被切屑帶走泞辐,切削溫度比普通刀片大大降低,同時也增大了剪切角竞滓,使刀具壽命顯著提高咐吼。此外,考慮刀具表面的最大潤滑性瞧佃,防止積屑瘤的產(chǎn)生搔献,伊斯卡率先對刀體進(jìn)行了硬鎳渡層和含Ti渡層,大大提高了刀體表面的硬度和潤滑性袭甲。刀具的排屑槽形輪廓也需考慮“低切削溫度”設(shè)計原則榛瞪,保證低摩擦切屑的流動以減少加工中刀具與切屑間的摩擦,使排屑方便快捷赊蚁,減少熱量堆積窟诈,為此几馁,伊斯卡在銑刀和槽刀領(lǐng)域采用立裝刀片結(jié)構(gòu),避免排屑受到阻礙并增大刀體的排屑空間掏手。
干切削的未來
干切削加工不僅涉及到刀具材料钙阐、刀具涂層、而且還涉及到刀具幾何結(jié)構(gòu)丑凛、刀柄結(jié)構(gòu)颁吭、加工機(jī)床、切削用量苗膝、加工方式等各個方面殃恒。這需要研發(fā)新型刀具材料,并注意刀具材料與工件材料的合理搭配以及干切削時防止對刀具材料與工件材料的擴(kuò)散辱揭、粘結(jié)离唐。
新型刀具材料研究主要集中在超硬刀具材料,金屬陶瓷界阁、陶瓷侯繁、涂層、性能優(yōu)異的高速鋼和硬質(zhì)合金等方面泡躯。伊斯卡尤其重視涂層刀具的研發(fā)贮竟,因涂層刀具綜合了高的硬度及耐磨性、高的耐熱性较剃、高的韌性咕别、高的抗粘結(jié)性能、高的化學(xué)穩(wěn)定性和低的摩擦系數(shù)写穴,干切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上依賴于刀具涂層技術(shù)的開發(fā)惰拱。
除了研究刀具材料的硬度、韌性星肤、熱穩(wěn)定性問題外搜栽,還有不同刀具材料在干切削中的適應(yīng)性,不同被切削材料在干切削中的作用溢牡、特點(diǎn)贱供、性能等。刀具幾何參數(shù)設(shè)計粉怯,刀片形狀及幾何參數(shù)的合理確定犁鹤,對充分發(fā)揮刀具干切削性能非常重要,所以伊斯卡也不斷的研發(fā)強(qiáng)度更高的刀片形狀和更牢靠的刀片夾緊方式险朴;考慮刀體質(zhì)量的分布調(diào)整的合理舞轧,使得刀體膨脹均勻等等。對幾何參數(shù)而言,我們強(qiáng)調(diào)小切削力低切削溫度原則羞菊。
干切削是面向環(huán)境清潔的生產(chǎn)理念的具體體現(xiàn)贫巴,它不僅降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步暮态,更帶來了一種嶄新的綠色制造技術(shù)鹦赎,是制造業(yè)終將追求的目標(biāo)谍椅。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)误堡,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)雏吭,也不構(gòu)成任何其他建議锁施。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳杖们,對此類作品本站僅提供交流平臺悉抵,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻摘完、圖片姥饰、文字如涉及作品版權(quán)問題,請第一時間告知孝治,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容列粪,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn谈飒。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力缨睡,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床陈辱,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題