我國連續(xù)9年位居世界金屬加工機(jī)床第一消費(fèi)大國和第一進(jìn)口大國偏螺，但從整體來說主機(jī)大而不強(qiáng)父腕、數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件發(fā)展滯后等問題明顯制約著行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展椅邓。

　　在產(chǎn)品類型上柠逞，多年來主機(jī)總體水平與國外先進(jìn)水平相比，尚有較大差距景馁。能夠為用戶提供成套板壮、成線服務(wù)的企業(yè)很少，缺乏提供全套解決方案或承擔(dān)更為復(fù)雜的工程總承包項目能力合住，市場急需的中高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴進(jìn)口僵卿。進(jìn)口量較大的主機(jī)產(chǎn)品有：加工中心、數(shù)控車床释何、精密磨床和特種加工機(jī)床等膏般。數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸儿趋。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%档低，而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進(jìn)口娜珍。功能部件國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低梭甸。臺灣地區(qū)品牌功能部件約占國內(nèi)市場的50%踏拓，其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品蜜雏。

　　而以高速韩烹、高精、復(fù)合孝摘、智能等為特征的高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進(jìn)步酿势，一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進(jìn)展妻往，但與國際先進(jìn)水平相比互艾，還存在較大差距。有些關(guān)鍵技術(shù)讯泣，如：高速高精運(yùn)動控制技術(shù)纫普、動態(tài)綜合補(bǔ)償技術(shù)、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)好渠、智能化技術(shù)昨稼、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步突破拳锚，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程假栓。以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向霍掺、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立匾荆，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新技術(shù)支撐。

　　以科學(xué)發(fā)展為主題抗楔，以加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線棋凳，以結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整為主攻方向，走“兩化融合”新型工業(yè)化道路连躏。抓住行業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇朵椿，以發(fā)展數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)、主機(jī)為龍頭怠义、完善配套為基礎(chǔ)俭宁，重點突破數(shù)控系統(tǒng)和功能部件薄弱環(huán)節(jié)，加快高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化陷母。依托科技重大專項贷营，堅持科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新怯录。加強(qiáng)創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)，提升企業(yè)核心競爭力诬粗，推動我國由機(jī)床工具生產(chǎn)大國向強(qiáng)國轉(zhuǎn)變牡呀。

　　《規(guī)劃》明確表示，我國在“十二五”期間重點發(fā)展的產(chǎn)品包括：

　　四大主機(jī)（金屬切削機(jī)床扯凫、金屬成型機(jī)床轧黑、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床）：為軍工售拼、航空航天且昭、能源、汽車贱鼻、軌道交通等國家重點發(fā)展領(lǐng)域和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供的高檔數(shù)控機(jī)床（高速宴卖、精密、智能邻悬、復(fù)合數(shù)控金屬切削機(jī)床症昏，高效、精密電加工和激光加工等特種加工機(jī)床拘悦，金屬成形機(jī)床等）齿兔；為機(jī)床制造企業(yè)提供的高精度、高可靠性工作母機(jī)础米；為高性能功能部件分苇、工具系統(tǒng)批量制造提供的高檔數(shù)控機(jī)床和專用設(shè)備；為國家重點發(fā)展領(lǐng)域提供急需的其他高性能機(jī)床屁桑、鑄造機(jī)械医寿、木工機(jī)床等先進(jìn)加工機(jī)械、成套成線產(chǎn)品及應(yīng)用軟件蘑斧；鼓勵發(fā)展體現(xiàn)“綠色制造”的產(chǎn)品靖秩。

　　功能部件和機(jī)床附件：中高檔數(shù)控機(jī)床急需的高速、高效堡喳、高精度件父、高可靠性功能部件和機(jī)床附件（雙擺角數(shù)控萬能銑頭、滾珠絲杠副祸播、滾動直線導(dǎo)軌副夹它、主軸單元、刀庫及自動換刀裝置遭唠、數(shù)控刀架恢儡、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控平旋盤颊姻、動力卡盤组莲、電永磁吸盤笙亿、高速防護(hù)裝置、液壓配套件等）咒饼。

　　中高檔數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)字炕烈、開放式、高性能數(shù)控系統(tǒng)裝置及伺服驅(qū)動裝置症丁，以及配套的伺服電機(jī)拆内、主軸電機(jī)、電主軸組件宠默、直線電機(jī)、力矩電機(jī)灵巧；高分辨率絕對式光柵尺和編碼器搀矫；高可靠性、智能型機(jī)床電器及數(shù)顯裝置等刻肄。

　　切削刀具及量具量儀：“高精度瓤球、高效率、高可靠性和專用化”的現(xiàn)代高效刀具（硬質(zhì)合金刀具敏弃，超硬刀具卦羡，高性能高速鋼刀具等）及工具系統(tǒng)； 數(shù)字化精密量具和量儀麦到；在線檢測自動化量儀绿饵。

　　磨料磨具、超硬材料及制品：磨料深加工產(chǎn)品瓶颠；為數(shù)控機(jī)床配套的高速拟赊、高效、精密磨具及高檔涂附磨具捅青；粗顆粒（兩毫米以上及寶石級）和細(xì)顆粒（納米級）超硬材料蹲瘩、CVD金剛石、超硬復(fù)合材料及各類超硬材料制品（磨具豺孤、刀具架揉、鋸切工具和鉆進(jìn)工具等）。

　　重大技術(shù)研究領(lǐng)域包括：

　　基礎(chǔ)凌秩、共性技術(shù)研究,即CAD/CAE/CAM技術(shù)研究浦砸；提高機(jī)床可靠性及使用壽命研究；機(jī)床靜態(tài)動態(tài)測量技術(shù)研究傲钳、機(jī)床熱變形及補(bǔ)償技術(shù)研究肿圾、數(shù)控機(jī)床制造工藝及裝備研究等。

　　關(guān)鍵技術(shù)研究棺昵，即直接驅(qū)動技術(shù)研究簇戳；高速加工技術(shù)研究润申；精密加工技術(shù)研究；多軸聯(lián)動與復(fù)合加工技術(shù)研究樊展、智能化技術(shù)開發(fā)呻纹、網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)應(yīng)用等。

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