金融危機(jī)爆發(fā)之前的2008年，我國(guó)模具產(chǎn)品銷(xiāo)售額約950億元艰吏，如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1隆鹤，投入之中約有60%資金用于購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備來(lái)計(jì)算，則平均每年約會(huì)有90億元用于購(gòu)置各種設(shè)備汪请。這就是模具行業(yè)中設(shè)備市場(chǎng)的一個(gè)概算。雖然這一設(shè)備市場(chǎng)與機(jī)床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例翼袒，但也不應(yīng)該被忽視。即使把外資企業(yè)主要采用國(guó)外設(shè)備這部分市場(chǎng)份額除去玄柏，留給國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的也起碼還會(huì)有每年60億元左右的設(shè)備市場(chǎng)襟衰。如果國(guó)內(nèi)設(shè)備水平和服務(wù)具有競(jìng)爭(zhēng)能力粪摘，外資企業(yè)也是愿意選購(gòu)價(jià)廉物美的國(guó)內(nèi)設(shè)備的瀑晒。金融危機(jī)爆發(fā)之后徘意，4萬(wàn)億投資對(duì)裝備制造業(yè)的刺激和拉動(dòng)苔悦，以及經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)期椎咧，生產(chǎn)者加快對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)玖详，市場(chǎng)對(duì)模具的需求總量并沒(méi)有大幅回落勤讽。模具市場(chǎng)保持平穩(wěn)向上的特性，為機(jī)床工具行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)空間脚牍。

　　現(xiàn)在我國(guó)己能生產(chǎn)為B級(jí)及以下檔次轎車(chē)及其他乘用車(chē)和商用車(chē)等配套的全套汽車(chē)模具，為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2μm隆文，壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模芽嗓，單套模具重量超過(guò)100噸的巨型模具，長(zhǎng)達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具追临，導(dǎo)光板模具边久、光盤(pán)模具遏治、生物芯片模具等許多高水平模具掘缭。一些企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1μm觅冈。在大型塑料模具方面假夺，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具已卷、汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具等梧田。在精密塑料模具方面侧蘸，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具讳癌、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5μm的7800腔塑封模具等穿稳。

　　發(fā)展高端機(jī)床裝備逢艘，積極應(yīng)對(duì)高精需求

　　伴隨著制造業(yè)的發(fā)展骤菠，產(chǎn)品零件微型化和精密度要求的提高裁愉，對(duì)模具加工精度的要求也越來(lái)越高嘴净。有些模具的加工精度要求在1μm以內(nèi)护狠，這就要求發(fā)展超精加工。用于汽車(chē)懊玖、飛機(jī)力鹰、精密機(jī)械的微米級(jí)精密加工;用于磁盤(pán)、磁鼓制造的亞微米級(jí)(0.01μm)精密加工;用于超精密電子器件的毫微米級(jí)(0.001μm)精密加工腺首。

　　模具成型零件日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，幾噸到幾十噸的模具非常普遍趁啸，一模幾百腔，甚至上千腔不傅。因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量访娶，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)称龙。另外戳晌，模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔模博，這就要求機(jī)床具有多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力攘调，以達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度壕赘、高速度和高穩(wěn)定性加工。

　　高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向染痊，高速銑削在模具加工中已顯示了極大的優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工组救，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑，以免加工過(guò)程中刀具與工件發(fā)生“干涉”辰车。由于刀具直徑小抛虏，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬(wàn)～10萬(wàn)r/min贺奠。型腔和模具零件其他部件粗儡率、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大崎逃，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW个绍，有的甚至更高。為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工，且有大量的加工量书吗，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)女践，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。

　　除此之外盹斟，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具提钟，要求加工編程程序量大;模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性和刀具的高效性更加引人關(guān)注;高速銑削具有的可加工高硬材料锻转、加工平穩(wěn)梭狱、切削力小傍菇、工件溫升變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工越來(lái)越重視;多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用丢习、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)發(fā)展的重要力量揽思。

　　一方面是模具市場(chǎng)的規(guī)模逐年擴(kuò)大，對(duì)于機(jī)床工具需求的不斷提升，給機(jī)床工具行業(yè)帶來(lái)越來(lái)越多的機(jī)會(huì)损痰，而另一方面面臨的則是機(jī)床企業(yè)對(duì)這塊蛋糕并不積極的尷尬卢未。有業(yè)內(nèi)專家也對(duì)此種現(xiàn)象表示遺憾：“國(guó)內(nèi)金切機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有500家左右躏宗，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有150家左右，有能力做模具數(shù)控設(shè)備的也有30家左右幕封，但進(jìn)入模具市場(chǎng)的機(jī)床企業(yè)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到這一數(shù)字瓦腋，這實(shí)在是很可惜妙旅≌礁玻”由于生產(chǎn)模具設(shè)備需要機(jī)床企業(yè)加大投入威沙，同時(shí)還需要調(diào)整生產(chǎn)線才能達(dá)到模具生產(chǎn)的要求攘活，這也是許多國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)對(duì)于模具市場(chǎng)并不是很熱衷的一個(gè)原因阅懦。而且模具企業(yè)一次性合同金額小徘铝，不像一些企業(yè)一次就有十幾臺(tái)的批量訂單。加之因?yàn)槟＞哂玫臋C(jī)床對(duì)加工技術(shù)要求比零件加工更高怕午，比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)設(shè)備堡距、精度參數(shù)等方面兆蕉，都具有其個(gè)性化合理需求虎韵，給國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計(jì)帶來(lái)困難仲寇。在這種情況下制沦，機(jī)床企業(yè)認(rèn)為對(duì)模具制造設(shè)備的投入產(chǎn)出比偏小榛青，不愿意在這個(gè)領(lǐng)域投入精力也在所難免曙惋。

　　鑒于國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)尚不重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場(chǎng)及國(guó)產(chǎn)設(shè)備在這一市場(chǎng)中的較低占有率妙声，羅百輝表示侮增，機(jī)床行業(yè)應(yīng)密切關(guān)注模具行業(yè)的發(fā)展月腋，重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場(chǎng)，應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)片拍，從戰(zhàn)略高度去認(rèn)識(shí)妓肢，并對(duì)這一市場(chǎng)進(jìn)行充分研究與正確定位碉钠。模具加工所需設(shè)備多種多樣放钦，情況也各不相同操禀，可以先從中低檔產(chǎn)品開(kāi)始，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實(shí)際的路子饵卸。我國(guó)作為模具大國(guó)驻奇，必須大力發(fā)展擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)制造裝備峰抽。國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)要把握好這個(gè)良好機(jī)遇，在我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展中瘟甩，為其插上翅膀姚锥，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用凉逛。

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