超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具擒权，其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位统岭。許多切削加工概念达吞，如綠色加工鸵隧、以車代磨绸罗、以銑代磨意推、硬態(tài)加工、高速切削珊蟀、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起菊值，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步育灸，制造業(yè)的高速發(fā)展腻窒，CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用，超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛磅崭。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械儿子、冶金、地質(zhì)砸喻、石油柔逼、煤炭、石材割岛、建筑等傳統(tǒng)領(lǐng)域愉适，電子信息、航天航空咱贪、國防軍工等高技術(shù)領(lǐng)域以及汽車韩艾、家電等新興產(chǎn)業(yè)。極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展促军，市場也迅速擴(kuò)大短即，據(jù)報(bào)道，我國目前PCD等灾、PCBN切削刀具年產(chǎn)量40萬把宜抓，銷售額不到2萬元，而權(quán)威部門的調(diào)查表明莫金，兩種刀具潛在市場銷售總額將超過過15億美元矫第，可以說超硬刀具行業(yè)大有可為。

　　盡管如此洽咬，但對(duì)于中國超硬刀具來說浑擎，要想搭上這趟高速發(fā)展的順風(fēng)車，還有很多工作要做橙围，由于超硬刀具多為高端產(chǎn)品沼死，制造強(qiáng)度大，技術(shù)門檻高崔赌，目前主要為國外制造商所控制意蛀，中國只有很小的份額，根據(jù)國內(nèi)某咨詢網(wǎng)站對(duì)根據(jù)對(duì)超硬刀具行業(yè)內(nèi)廠商健芭、下游用戶的走訪調(diào)查發(fā)現(xiàn)县钥，在2009年秀姐，復(fù)合超硬刀具材料市場全球占有率前幾位的公司為清一色的國外公司，分別是元素六（30%）若贮、DI公司（20%）省有、日本住友（18%）、韓國日進(jìn)（9%）谴麦、MegaDiamond（4.5%）蠢沿、TomeiDiamond（4.5%）、Dennistools（4%）细移，幾大公司就占據(jù)了市場的90%搏予。可以說我國超硬刀具還幾乎處在剛剛起步階段弧轧，并且存在這一些問題制約了刀具企業(yè)的迅速擴(kuò)大，主要有以下幾點(diǎn)俯态。 跃览。。玻桶。昧挚。。

　　1.國產(chǎn)PCD假盼、PCBN材料刀具材料均勻性差肢糜、其刀具質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　2..國內(nèi)超硬工具刃磨制造裝備技術(shù)落后惋探，尚不能提供與國外公司相當(dāng)?shù)牡毒呷心C(jī)床秃停。

　　3.我國超硬刀具尚未形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化抗海，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量一致性差丹伙。

　　4.超硬刀具應(yīng)用基礎(chǔ)研究還不夠深入，不夠系統(tǒng)葫羡、不能正確指導(dǎo)下游企業(yè)正確合理應(yīng)用恼五。

　　5.我國超硬刀具還存在與機(jī)床連接裝夾方式、刀片夾緊機(jī)構(gòu)哭懈、刀具材料與結(jié)構(gòu)灾馒、高速主軸中的刀具夾緊措施、回轉(zhuǎn)刀具的動(dòng)平衡等一系列問題 遣总。

　　6.高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的超硬刀具設(shè)計(jì)制造技術(shù)不過關(guān)睬罗，如用于加工汽車、航空航天關(guān)鍵零件的超硬刀具中國企業(yè)尚不能制造彤避。

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