近幾年來钢谍，外企紛紛開始向東南亞國家遷徙。日本機(jī)械電子部件廠家紛紛在越南建立生產(chǎn)基地歧织。2006年初亏的，日本麗聲鐘表工業(yè)投資3億日元在河內(nèi)工業(yè)園區(qū)建立了精密模具和樹脂部件成型工廠。越來越多的跨國企業(yè)為了獲取廉價勞動力地混，同時也為了分散匯率變動的風(fēng)險胆中，紛紛走進(jìn)東南亞國家，培育亞洲生產(chǎn)基地庆牵。在印度尼西亞橡收、越南、柬埔寨遏填、孟加拉國等國目露，服裝廠工人最低工資僅為每月45美元，土地旁咙、水惯波、電等價格也非常優(yōu)惠。印尼政府主管經(jīng)貿(mào)的官員曾透露椿疗，僅僅在制鞋業(yè)這一個領(lǐng)域漏峰，就有不少企業(yè)轉(zhuǎn)移到印尼，在過去4年為印尼帶來1.8億美元的投資届榄。

　　外資持續(xù)向東南亞基地轉(zhuǎn)移

　　日本三菱重工2009年9月在越南開設(shè)了獨資的飛機(jī)部件生產(chǎn)公司浅乔，這是越南第一家飛機(jī)零部件工廠。日本對外貿(mào)易機(jī)構(gòu)的一項研究發(fā)現(xiàn)铝条，越南制造業(yè)工人平均工資為每月101美元靖苇。日產(chǎn)公司也宣布，該公司打算將在印尼的工廠的組裝能力提高兩倍班缰。對此贤壁，羅百輝分析認(rèn)為悼枢，東南亞對外資顯示出越來越大的吸引力，與東南亞各國采取的宏觀經(jīng)濟(jì)政策密不可分脾拆。近年來馒索，東南亞國家在推動貿(mào)易自由化方面大步邁進(jìn)，從而推動了進(jìn)出口貿(mào)易規(guī)模的擴(kuò)大名船，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)部門尤其是制造業(yè)的出口貿(mào)易绰上、勞動生產(chǎn)率和最終收入的增長。在世界性和區(qū)域性貿(mào)易自由化加速發(fā)展的背景下返乏，東南亞國家貿(mào)易自由化的進(jìn)程有可能進(jìn)一步加快框抽。東南亞國家的貿(mào)易自由化帶動了各國對外貿(mào)易飛速發(fā)展，它們在世界貨物和服務(wù)貿(mào)易中的地位日益提升香诽。不過拦吓，東南亞各國在吸引外資方面也存在許多障礙，其中包括司法體制不完善和比較普遍的腐敗問題渤惦。此外子敷，東南亞國家雖然勞動力工資比中國更低，但它們在基礎(chǔ)設(shè)施方面與中國比起來還存在很大的不足舵邦。比如在港口任团、鐵路、高速公路等方面村参，大多數(shù)東南亞國家都比中國落后10年以上穷抹。這也是阻礙東南亞的制造業(yè)水平進(jìn)一步提升的“瓶頸”問題。

　　機(jī)械基礎(chǔ)零部件（主要指：軸承梳附、齒輪获印、模具、液壓件街州、氣動元件兼丰、密封件、緊固件等）是裝備制造業(yè)不可或缺的重要組成部分唆缴，直接決定著重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品的性能鳍征、水平、質(zhì)量和可靠性面徽，是實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵艳丛。隨著金融危機(jī)的影響逐漸消除，當(dāng)人們開始回顧全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在這場危機(jī)中的重新洗牌時趟紊，會發(fā)現(xiàn)一個明顯的跡象：全球制造業(yè)的生產(chǎn)商正四處尋找成本更低廉的產(chǎn)地氮双，東南亞尤其是中國內(nèi)陸省市成為外國制造企業(yè)的首選之地。

　　中國為落實《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，提升基礎(chǔ)零部件發(fā)展水平戴差，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級送爸，近期制訂了《機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》。中國機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)已經(jīng)形成門類較齊全造挽、規(guī)模較大、具有一定競爭力的產(chǎn)業(yè)體系乱孩。據(jù)國際模具及塑膠五金產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝介紹憨净，目前中國擁有機(jī)械基礎(chǔ)零部件規(guī)模以上企業(yè)8000多家。進(jìn)入21世紀(jì)后菲组，我國機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)連續(xù)多年保持年均20%以上增速啰昧，國內(nèi)市場占有率65%左右，重大裝備配套水平顯著提高庭匆，已成為機(jī)電產(chǎn)品出口大戶肮顾，緊固件產(chǎn)量居世界第一位，液壓元件渗骆、齒輪市場銷售額居世界第二位针蜀，軸承和模具銷售額居世界第三位。羅百輝表示硝逐，外商投資中國重點關(guān)注模具產(chǎn)業(yè)有7個高精項目捷仓。

　　1、發(fā)動機(jī)塑料進(jìn)氣歧管足蹋、飛機(jī)內(nèi)飾件精密注塑模具图云，高強(qiáng)度、阻燃邻邮、防煙霧竣况、散熱工程塑料奥溺，加入30%玻纖延蟹，面積大于850mm×950mm,厚度做薄到1.5mm～1.8mm

    2箱叁、C級車整體車身模具及汽車零件堪锌，快速多工位高精度沖壓模具建蹄，車門山滔、前翼子板超高r值的340BH鋼板涯竟，表面形狀精度0.08～0.05mm实幕，結(jié)構(gòu)面精度±0.05mm规惰；

　　15沖次/分高速自動多工位睬塌，單件加工精度±0.03mm，多付模具總成尺寸匹配與控制（含回彈控制）內(nèi)輪廓精度±0.7mm以內(nèi)歇万、外輪廓精度±1.0mm以內(nèi)揩晴、總成件之間對接精度±0.5mm以內(nèi)，車身總體尺寸精度達(dá)到或接近“2mm工程”水平

　　3、疊層模具擂奇、旋轉(zhuǎn)復(fù)雜高效精密塑料模具嘶逝，加熱恒溫澆注系統(tǒng)安裝模板厚度加工公差-0.02～0mm。系統(tǒng)熱流道板拱削，噴嘴的配合尺寸加工公差±0.01mm拄抄。模具系統(tǒng)裝配后累計誤差<0.02㎜，加熱恒溫±1℃扎输，H7/g6精密滑動配合徽探。實現(xiàn)注塑雙效生產(chǎn)

　　4、超強(qiáng)鋼板熱壓成形模具准击，模具壽命30萬次封豆、耐熱950℃以上；1000DN以上鋼板成型速度3件/分鐘

　　5胸立、超高速精密沖壓模具恢憋、集成電路及多列SOT-23高速沖壓模具超高速精沖模具：每分鐘3000次，模具壽命10億次以上绷觉，模具精度0.002mm鄙荚。多列高速模具：國內(nèi)首次實現(xiàn)。模具壽命≥3億次傲茄。零部件加工精度達(dá)0.002㎜耕捞，表面粗糙度Ra0.2

　　6、超大超薄型LED電視大型精密沖壓模具烫幕、高光注塑模具俺抽，模具平面度＜0.01mm，模具成型件面位置＜0.005mm较曼。1200×1200mm以上產(chǎn)品中卷曲三維一次成型磷斧；寬1200㎜及以上精密注塑模具成形面表面：型腔表面粗糙度Ra0.025，型腔表面平面度0.02捷犹。模具總裝精度≤0.02

　　7弛饭、金屬粉末注塑成形模具，尖端元件-MIM制品：為金屬粉末注塑燒結(jié)成形模具萍歉，其模具制品壁厚最薄達(dá)0.2㎜侣颂，精度±0.01㎜。用于醫(yī)療-胃鏡鉗頭枪孩、穿甲彈彈頭及電子件等憔晒。

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