螺紋是機(jī)械零件連接最常見(jiàn)的方法，而螺紋孔加工往往處于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的末尾延懂，一旦加工不合格搪古，就會(huì)導(dǎo)致部件的報(bào)廢或者更麻煩的再加工，因此它對(duì)工藝過(guò)程的安全性提出了更高的要求差机。加工螺紋孔有各種各樣的刀具纱轨，常見(jiàn)的有螺紋車刀、絲錐倡超、擠壓絲錐倔剩、螺紋銑刀等等。如何選取正確的加工刀具扎怨？刀具的選擇實(shí)際上是加工方法的選擇盖呼，每種加工方法所使用的刀具各有不同。對(duì)于螺紋孔的加工化撕，常見(jiàn)的有幾種方式：攻牙几晤、車削、擠壓成型植阴、螺紋銑削蟹瘾。下面我們先了解各種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用限制，在實(shí)際生產(chǎn)中墙贱，我們可以根據(jù)這些加工方法的特點(diǎn)热芹，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)分析該采用哪種刀具進(jìn)行加工。

　　1惨撇、攻牙

　　攻牙是螺紋孔加工中應(yīng)用很廣泛的一種方法伊脓。它可以借助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型，所以加工時(shí)無(wú)需專用機(jī)床魁衙，在普通機(jī)床报腔，生產(chǎn)線專機(jī)以及加工中心上都可以使用。攻牙過(guò)程是絲錐先正轉(zhuǎn)進(jìn)行切削剖淀，到螺紋底部時(shí)反轉(zhuǎn)纯蛾，離開(kāi)工件，在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出足渔。對(duì)于不同的加工條件留旱，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也不同丹碑。在小直徑及大批量生產(chǎn)中多采用絲錐攻絲格你。

　　2、車削加工

　　車削加工螺紋是使用轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行車削加工，生產(chǎn)中常用的三角螺紋述逾，其螺紋車刀切削部分的形狀應(yīng)與螺紋的軸向截面相符合盹清。車削時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)殴客，車刀必須縱向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程（單頭螺紋曾辙，導(dǎo)程＝螺距），才能加工出正確的螺紋傀铃。車三角螺紋常用的方法有以下三種：

　　A糕米、直進(jìn)法車螺紋。車螺紋時(shí)糊探，經(jīng)試切檢查工件钾埂、螺距符合要求后，徑向垂直于工件軸線進(jìn)刀科平，重復(fù)多次褥紫，直至螺紋車好。這種車削方法牙形較準(zhǔn)確瞪慧。由于車刀兩刃同時(shí)切削而且排屑不暢髓考，受力大，車刀易磨損弃酌，切屑會(huì)劃傷螺紋表面氨菇。

　　B、斜進(jìn)法車螺紋妓湘。當(dāng)工件螺距大于3MM時(shí)查蓉，一般采用斜進(jìn)法車加工螺紋，斜進(jìn)法是車刀沿螺紋牙形一側(cè)在徑向進(jìn)刀的同時(shí)作軸向進(jìn)給榜贴，經(jīng)多次走刀完成螺紋的加工豌研，最后采用直進(jìn)法吃刀，保證螺紋的牙形角的精度沈猜。

　　C淌璧、左右進(jìn)刀法。在普通車床奈炕，這種方法是用橫拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進(jìn)刀禽忧，用小拖板的刻度控制車刀左右的微量進(jìn)刀。當(dāng)螺紋接近切成時(shí)书尚，要用螺母或螺紋量規(guī)檢查螺紋尺寸和加工精度是否合格衙乡。這種方法操作方便，因此應(yīng)用較廣沐刷。

　　車削加工螺紋一般應(yīng)用于直徑較大的孔箱歪，而且工件能被牢固夾持在車床上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工搔片。

　　3、擠壓成型加工

　　擠壓加工屬于無(wú)屑加工袄雷。加工過(guò)程與攻絲一樣，擠壓絲錐旋入預(yù)鉆孔芳争，在軸向和徑向中擠出材料跑事，從而形成特有的齒型螺紋輪廓。螺紋擠壓成型適用于塑性變形比較好的材料懈词，材料范圍比較小蛇耀，一般要求材料的斷裂延伸率大于7％，而最大的抗拉強(qiáng)度小于1300N／MM坎弯。在鋁合金加工中應(yīng)用最多纺涤，

　　4、螺紋銑削

　　螺紋銑削的過(guò)程如下圖所示抠忘，螺紋銑刀一般是先下降到螺紋孔底部撩炊，采用螺旋插補(bǔ)的方法靠近工件，沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)360度后在Z軸方向上上升一個(gè)螺距崎脉，然后離開(kāi)工件拧咳。螺紋銑刀加工時(shí)扭矩較小，增加了工藝過(guò)程的安全性囚灼。它還具有廣泛的適用性骆膝，可以加工各種不同的材料，而且在螺距相同的情況下灶体，使用一把刀具可以加工出各種螺紋直徑或者公差范圍的螺紋阅签。缺點(diǎn)是：要求機(jī)床是三座標(biāo)的數(shù)控機(jī)床，另外相對(duì)于絲錐而言捧懈，其加工效率是比較低的列序，刀具成本也比較高，所以適用于小批量生產(chǎn)中大直徑螺紋孔的加工狐怯。

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