PCBN刀具最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的高速切削加工。由PCBN刀具切削鑄鐵及淬硬鋼時刀具后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出：當(dāng)切削速度超過一定限度后淋纲，切削速度越高，PCBN刀具后刀面磨損速度反而越小院究，即高速切削下刀具的壽命反而高洽瞬，這一特點(diǎn)尤其適合現(xiàn)代高速切削加工。

　　硬態(tài)切削加工技術(shù)的最佳刀具材料

　　對淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工业汰，通常采用磨削加工方法來完成伙窃，然而隨著刀具材料發(fā)展及車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高，以硬態(tài)切削代替磨削來完成零件的最終加工已成為一個新的精加工途徑样漆，這種以車代磨的工藝方法有以下優(yōu)點(diǎn)：

　∥稀（1）可提高加工柔性，突破了砂輪磨削的限制放祟，通過改變切削刃及走刀方式可以加工出幾何形狀各異的工件产场；

　　（2）切削加工中的環(huán)保問題日益嚴(yán)峻软动，磨削加工產(chǎn)生的廢液和廢棄物越來越難以處理和清除，而且對人體有害奶堵，而硬態(tài)切削無須加冷卻液衙地，意義重大；

　⌒ヒ怠（3）切削效率高洗筛，加工時間短，設(shè)備投資費(fèi)用小宿柜，可降低加工成本凸窖；

　　（4）切除相同體積所消耗的能量僅為磨削的20%霹补，因此產(chǎn)生的切削熱較少天证，加工表面不易引起燒傷和微小裂紋，易于保持工件表面性能的完整性十匆；

　“颉（5）同樣金屬去除率情況下，硬態(tài)切削較磨削節(jié)省能源柬赐。

　　通常用于硬態(tài)切削的刀具材料有陶瓷亡问、TiC涂層刀片及PCBN刀具材料，但要在較高速度(1000m/min以上)下進(jìn)行硬態(tài)車削肛宋，PCBN是最佳刀具材料品種州藕。如在汽車變速箱同步器套撥叉(材料為20CrMnTi，硬度為HRC58～62)加工采用以車代磨后酝陈，效率提高4倍以上床玻，加工成本降低為原來磨削工藝的1/3～1/2毁涉。

　　進(jìn)行干切削加工工藝的理想刀具材料

　　由于經(jīng)濟(jì)與環(huán)保方面的原因，近幾年干切削加工方法已成為機(jī)械制造領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題笨枯。我們首先來看一下濕切工藝由于使用切削液帶來的問題：

　⌒蕉　（1）長期暴露在空氣中或切削加工中由切削熱造成的切削液霧狀揮發(fā)，容易污染環(huán)境馅精、危害操作者健康严嗜，切削液中的硫、氯等添加劑危害更大洲敢，影響加工表面質(zhì)量漫玄；

　　（2）切削液的使用影響加工成本摆采，據(jù)統(tǒng)計猬笑，切削液占生產(chǎn)成本的15%，而刀具費(fèi)用僅占3%～4%选从；

　∥赝恰（3）切削液的滲漏、溢出會污染環(huán)境麦咪，易發(fā)生安全候摹、質(zhì)量事故；

　÷铡（4）切削液的傳輸她添、回收、過濾等裝置及其維護(hù)費(fèi)用較高馋奠，增加了生產(chǎn)成本屎洒。

　　由于以上原因，干切削加工工藝已在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家有了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用丰吐。由美國Makino公司推薦的“紅月牙”(RedCrescent)干切工藝虑稼，既可以充分發(fā)揮刀具的切削性能，與濕切相比又能大大提高生產(chǎn)率世舰。其機(jī)理是由于切削速度很高动雹，產(chǎn)生的熱量聚集于刀具前部，使切削區(qū)附近材料達(dá)到紅熱狀態(tài)跟压，屈服強(qiáng)度下降胰蝠，進(jìn)而達(dá)到提高切削效率的效果。采用紅月牙干切削工藝的前提條件是在較高切削溫度下震蒋，被切材料強(qiáng)度有明顯下降茸塞，變得易切削，而刀具材料的強(qiáng)度在同樣狀態(tài)下要有較好的紅硬性及熱穩(wěn)定性，還要有較好的耐磨性和抗粘結(jié)性钾虐。

　　適用于干切工藝的刀具材料有陶瓷噪窘、金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金及PCBN刀具材料等等效扫，但就紅硬性和熱穩(wěn)定性來說倔监，PCBN材料是最適合干切工藝的刀具材料，且由于PCBN刀具材料具有上述優(yōu)點(diǎn)计侯，更適于高速條件下的干式切削加工帝畸，用PCBN刀具切削灰口鑄鐵干切削和濕切削兩種情況下的對比可以看出：PCBN在高速干切情況下，比濕切削具有更高的刀具壽命傻当。

　　適應(yīng)于自動化加工及難加工材料加工

　　PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性邀安，能在高切削速度下長時間地加工出高精度零件（尺寸分散性小）堤型，大大減少換刀次數(shù)和刀具磨損補(bǔ)償停機(jī)所花費(fèi)的時間扬瘸。因此，很適合于數(shù)控機(jī)床及自動化程度較高的加工設(shè)備教物，并且能使設(shè)備的高效能得到充分發(fā)揮乌骇。

　　在難加工材料應(yīng)用方面，PCBN刀具也顯示了其卓越的性能糊争，如表面噴焊(涂)材料的加工彩梅，用其它材料刀具加工，刀具壽命極低稍记，也無法采用磨削方法加工，而PCBN是惟一適合的刀具材料峡竣；又如靠抑，在石油電站設(shè)備中使用的高合金耐磨鑄鐵，采用PCBN刀具較硬質(zhì)合金刀具提高切削效率4倍以上适掰，單件刀具成本下降為原來的1/5颂碧。另外在硬質(zhì)合金等燒結(jié)材料的切削加工方面，PCBN刀具也顯示了很好的切削性能类浪。

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