磨輥修復(fù)質(zhì)量?jī)?yōu)劣囤攀，直接影響生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)背稼，應(yīng)盡量做到精益求精。努力趕上引進(jìn)拉絲齒輥植兰、噴砂光輥的技術(shù)要求份帐，確保生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)順利完成楣导。

　　1?磨光拉絲機(jī)的選購(gòu)與布置

　　磨光拉絲機(jī)床的選購(gòu)應(yīng)根據(jù)本廠磨粉機(jī)的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行捎霍，以能加工略大于本廠磨輥的長(zhǎng)度為準(zhǔn)。

　　俯視磨光拉絲機(jī)床像一個(gè)“凸”字漏匿，安裝時(shí)應(yīng)考慮最寬處缨吸，一側(cè)離墻不少于300～500mm，在側(cè)進(jìn)刀時(shí)給操作人員留有回旋余地衅洞。

　　工作臺(tái)面一端的固定防塵罩與墻的安全距離源照，最小應(yīng)留500mm，以方便操作和維修流肢。

　　2?磨光拉絲機(jī)的基礎(chǔ)與安裝

　　保證機(jī)床長(zhǎng)期使用穩(wěn)定的是基礎(chǔ)锁销。常見的有以下幾種：

　　在地面挖基礎(chǔ)坑，其深度視土質(zhì)條件而定期位，一般為500～600mm赦牧，用三合土逐層夯實(shí)。為使整體性好剩膏，應(yīng)捆扎鋼筋堰怜。機(jī)床可一步到位，也可二次澆鑄滋戳。機(jī)床底座平面宜高出地面50～100mm。

　　在制粉車間樓層地板上安裝機(jī)床時(shí)啥刻，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的重量和震動(dòng)的需要奸鸯，適當(dāng)增加次梁咪笑，保證機(jī)床正常運(yùn)行。

　　機(jī)床安裝就位后娄涩，可用普通水平儀窗怒，結(jié)合墊在每個(gè)地腳螺栓處的調(diào)整塊，作縱橫向初步校平蓄拣，并將螺母擰緊扬虚。

　　為了進(jìn)一步精調(diào)床面的水平，應(yīng)將工作臺(tái)拆下球恤，用框式水平儀0.025級(jí)校驗(yàn)機(jī)床平面導(dǎo)軌縱橫向水平辜昵。

　　為更進(jìn)一步精調(diào)機(jī)床導(dǎo)軌整體水平，可用搭橋法檢測(cè)V形槽與導(dǎo)軌的整體水平咽斧，使之處于0.03mm以內(nèi)堪置。這時(shí)再裝好工作臺(tái)等附件，同時(shí)裝上一根磨輥糯锦、接通電源作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)攒陋，工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間后，再拆下磨輥和工作臺(tái)值膝，查驗(yàn)工作臺(tái)的導(dǎo)軌面與基座磨合接觸面所占百分比筒煌，只有接觸面達(dá)到70％以上才算合格。

　　3?磨光拉絲機(jī)的傳動(dòng)方式

　　老式拉絲機(jī)由于軸總體傳動(dòng)欺垛，其工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由一根絲杠正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)拱宗，磨輥磨光時(shí)的傳動(dòng)依靠一個(gè)長(zhǎng)筒形傳動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)的，砂輪也是由天軸傳動(dòng)的扩芋。目前已很少使用睦柏。

　　國(guó)產(chǎn)液壓拉絲機(jī)床，由液壓油油缸和柱塞拉杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)面作往復(fù)運(yùn)動(dòng)聪痢，磨光用砂輪是由一臺(tái)普通電機(jī)用V型帶傳動(dòng)的赶馍，磨輥磨光也是用一臺(tái)普通電機(jī)再經(jīng)平皮帶減速傳動(dòng)。

　　引進(jìn)的拉絲機(jī)床翼袒，其工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用液壓傳動(dòng)摘甜，磨光輥的傳動(dòng)則用一臺(tái)針擺減速機(jī)通過軟連接實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑液用一臺(tái)小油泵供給玄柏，另有一臺(tái)切削液泵供磨輥磨光時(shí)冷卻和消塵之用襟衰。

　　4?磨光拉絲機(jī)的控制開關(guān)

　　（1）總控制開關(guān)粪摘。

　∑偕埂（2）主油泵開關(guān)。

　∨且狻（3）砂輪機(jī)開關(guān)苔悦。

　⌒帧（4）磨輥磨光電機(jī)開關(guān)。

　【料辍（5）磨光用冷卻液泵開關(guān)把介、或吸塵機(jī)開關(guān)。

　◇（6）導(dǎo)軌供油油泵開關(guān)拗踢。

　　（6）拉絲時(shí)照明開關(guān)向臀。

　　以上各控制開關(guān)是按引進(jìn)機(jī)床巢墅。而國(guó)產(chǎn)機(jī)床則無(wú)導(dǎo)軌供油油泵。

　　5?磨光用砂輪的規(guī)格與質(zhì)量

　　磨光用的砂輪一般為平形砂輪薛津，直徑與厚度應(yīng)根據(jù)機(jī)床規(guī)格確定恐呢。另一種為碗形砂輪（為引進(jìn)意大利機(jī)床）比較少見，是利用碗口平面對(duì)輥體進(jìn)行磨削症妻。

　　砂輪的硬度選擇节婶，一般以中軟為宜，中軟硬度的砂輪在磨削過程中其砂粒與被磨磨輥表面鐵屑一起脫落追临，使砂輪表面永保鋒利狀態(tài)享积，從而提高工作效率。

　　砂輪粒度的選擇蘑弊，一般是36～60為宜履岂，如粒度小于36，磨出的輥體表面較粗糙掘缭，無(wú)法達(dá)到7以上精度函强；如粒度選用60以上，則輥體表面精度可以提高觅冈，但磨削工時(shí)較長(zhǎng)反璃。

　　砂輪的磨料首選綠色碳化硅，其硬度略高于黑色碳化硅假夺，適用于冷硬合金鑄鐵和硬質(zhì)合金刀具等淮蜈。

　　新砂輪首先要檢查外表是否有明顯的硬傷痕。

　　查看砂輪表面粒度與粘接劑是否均勻已卷。拿起砂輪用一根硬木棒輕輕敲擊聽其聲音是否清脆一致梧田。

　　如能作一次動(dòng)平衡試驗(yàn)最好，若發(fā)現(xiàn)失重偏差較大侧蘸，應(yīng)視為砂輪內(nèi)部存在質(zhì)量問題不能使用裁眯。

　　在無(wú)條件作動(dòng)平衡時(shí)，也應(yīng)作簡(jiǎn)易的靜平衡檢測(cè)，這對(duì)機(jī)床減少振動(dòng)有好處穿稳，對(duì)被磨輥體表面提高精度有益俯画。

　　6?砂輪機(jī)的軸與軸承

　　磨光砂輪機(jī)用軸承有兩種，即滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承司草。

　　使用滑動(dòng)軸承的軸分為兩種，一種為圓柱形軸泡仗，軸承用錫青銅材質(zhì)埋虹，為對(duì)開式的上下兩塊、安裝時(shí)需進(jìn)行刮研裁愉，軸承間隙調(diào)整采用薄厚不同的墊片加減法驳辖，間隙量一般控制在0.03mm以內(nèi)。

　　另一種為圓錐形軸属缚，其軸承外部為鑄鐵圓柱形內(nèi)孔鑲一個(gè)錐形銅套体咽，安裝時(shí)需進(jìn)行研磨，查看軸與套的接觸面應(yīng)在70％以上隧鸠。

　　使用滾動(dòng)軸承時(shí)飒迅，軸承為單列錐滾子，軸向間隙可調(diào)懊玖，其間隙量可用千分表在砂輪軸的一端進(jìn)行測(cè)量泌弧，控制在0.025mm為限，如小于此值則在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)破壞潤(rùn)滑油脂的油膜力鹰，軸承就會(huì)發(fā)熱損壞影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)翻框。

　　7?砂輪的傳動(dòng)帶

　　砂輪傳動(dòng)帶的規(guī)格，一般為A型帶腺首，還有窄V3型和無(wú)接頭平行環(huán)狀片基尼龍帶信粮，如若用普通橡膠傳動(dòng)帶其接頭必須作成梯形，使用粘接劑連接趁啸。

　　無(wú)論使用何種規(guī)格傳動(dòng)帶强缘，都應(yīng)作仔細(xì)檢查，如三角帶的帶寬莲绰、帶高欺旧、接頭處以及長(zhǎng)短、軟硬程度都應(yīng)均勻一致蛤签，以免運(yùn)行時(shí)引起砂輪跳動(dòng)辞友，從而影響被磨磨輥表面精度。

　　8.磨輥

　　原商業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定磨輥輥體表面硬度為肖氏66°～78°震肮，深度為輥體直徑的8～13％称龙。

　　我們?cè)谟嗁?gòu)磨輥時(shí)，應(yīng)提出明確要求戳晌，如用于齒輥應(yīng)首選硬度值肖氏78°的鲫尊，可延長(zhǎng)使用周期痴柔，減少更換次數(shù)，減少磨輥損耗模博。

　　用于心磨系統(tǒng)的噴砂輥則應(yīng)選用肖氏66°的溅蓖，因硬度值低適合噴吵處理，并能獲得較理想的粗糙面攘调，對(duì)生產(chǎn)過程中保證在制品的質(zhì)量也有好處剥讼。

　　9.磨輥上下機(jī)床用的起重工具

　　磨輥上下機(jī)床使用的起重工具，要因地制宜的選擇拾哈，因裝拉絲機(jī)床的房間大小不一乞芳，選用起重方式有以下幾種。

　∪救①輕便軌道式單梁起重機(jī)用三臺(tái)電機(jī)控制细抠，即行車行走，起重平行移動(dòng)组救，起重物上下運(yùn)動(dòng)喧丛。

　　②單軌固定式离秸，用工字鋼16Ａ柑辏～18＃作軌道。起重葫蘆裝在工字鋼上虐块，這種工具用兩臺(tái)電機(jī)俩滥，一臺(tái)作平行運(yùn)行，一臺(tái)作物體上下運(yùn)動(dòng)贺奠。

　∷伞③起重用電動(dòng)葫蘆分鋼絲繩纏繞式和鏈條式兩種，在使用鏈條式平行移動(dòng)可選手動(dòng)式儡率，物體上下為電動(dòng)式挂据，可隨意選用。

　　10.磨輥上下機(jī)床時(shí)的注意事項(xiàng)

　　磨輥上機(jī)床時(shí)儿普，磨光用砂輪必須升高或后退到位崎逃，以防磨輥與砂輪發(fā)生碰撞。

　　磨輥拉絲時(shí)眉孩，應(yīng)明確所拉齒數(shù)个绍、角度、斜度以及分齒棘輪的齒數(shù)和撥走幾個(gè)齒浪汪，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中加以驗(yàn)證巴柿。

　　磨輥磨光或拉絲時(shí)，磨輥軸承上蓋壓緊螺母都不能壓的過緊，仍以不能擰動(dòng)為宜栓属。

　　磨輥上下機(jī)床時(shí)礁懂，必須停在適當(dāng)位置，并將總開關(guān)關(guān)閉以防發(fā)生意外周矢。

　　11.磨輥裝上機(jī)床以后的檢查

　　同一個(gè)面粉廠使用磨輥輥體可能有不同長(zhǎng)度锣石，磨輥軸徑也可能有粗細(xì)差別，因此磨輥裝到機(jī)床上就必須對(duì)軸承座的中心和位置作適當(dāng)調(diào)整沟赏，才能保證輥體中心與砂輪協(xié)調(diào)一致龄羽，否則無(wú)法加工出合格的磨輥。

　　檢查磨輥中心循抱，可用高度千分尺或劃線器，磨輥水平的檢測(cè)可用帶磁力座的千分表删舀，作上水平面和橫側(cè)面平行值的檢測(cè)蟀符。

　　12.機(jī)床開機(jī)前應(yīng)做的工作

　　在機(jī)床開機(jī)前應(yīng)觀察機(jī)床周圍和上下有無(wú)不應(yīng)有的物件，查機(jī)床導(dǎo)軌暴露在外的導(dǎo)軌面上是否有污物梭狱，查看手柄和撞塊位置是否適當(dāng)和牢固拍随。

　　以上檢查完，可打開總開關(guān)啟動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘（即預(yù)熱）猾瘸。這時(shí)操作慢速手柄使工作臺(tái)面往復(fù)運(yùn)動(dòng)界赔，停止后再查看導(dǎo)軌面上有無(wú)異常情況，如無(wú)異城４ィ可正常工作淮悼。

　　如果是磨光輥，應(yīng)先啟動(dòng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)揽思，但是操作者不要站在砂輪對(duì)面以防發(fā)生意外袜腥。

　　13.磨輥磨光時(shí)的消塵問題

　　磨輥磨光時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多砂塵與細(xì)鐵屑，應(yīng)及時(shí)采取切實(shí)措施予以消除钉汗，否則不僅污染環(huán)境羹令，而且縮短機(jī)床導(dǎo)軌和傳動(dòng)部件的使用壽命。

　　常用的消塵方法

　　在工作臺(tái)上磨輥下方损痰，安置一個(gè)長(zhǎng)水槽福侈，注入清水，將輥體下部浸入水中卢未。切削時(shí)產(chǎn)生的砂塵和細(xì)鐵屑可迅速落入水槽中肪凛。

　　使用切削液消塵，在輥體下方放一個(gè)淺托盤寥伍，既可接收砂塵與細(xì)鐵屑又可回收切削液虑治，切削液經(jīng)過濾沉淀后可反復(fù)使用。

　　使用吸塵法，單設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)將砂塵瘪棱、鐵屑吸走排出室外害寸，并設(shè)離心式集塵器集中收集。

　　最理想的消塵就是用切削液窒兼，污染少寝谚，不腐蝕機(jī)床。使用切削液磨光的磨輥輥體表面不易生銹军裂。

　　14.磨光輥體出現(xiàn)大小頭

　　磨輥在磨光時(shí)輥體出現(xiàn)大小頭的原因有：磨輥軸經(jīng)磨損使直徑發(fā)生變化蹋烂；機(jī)床上磨輥軸支承座移位；支承磨輥軸的銅墊塊磨損……等等威沙。

　　因此苹动，磨輥在初磨時(shí)，只要輥體表面被全部磨出光面攘活，就應(yīng)立即檢查輥體兩端的直徑是否一致蠢涝。如果發(fā)現(xiàn)不一致，就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整阅懦。應(yīng)反復(fù)多次檢測(cè)和二，以輥體直徑達(dá)到基本一致，也就是誤差在輥體基本長(zhǎng)度上不超過0.03mm為宜耳胎。

　　這樣磨制的磨輥在拉絲時(shí)齒頂平面寬度惯吕、齒溝深度才能保持良好的一致性，對(duì)生產(chǎn)工藝性能和長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性大有益處怕午。

　　15.磨光時(shí)輥體出現(xiàn)班點(diǎn)

　　軸體磨光時(shí)出現(xiàn)斑點(diǎn)的原因有磨輥裝到機(jī)床前废登，對(duì)輥體表面存在的油污清潔處理不徹底；磨削過程中郁惜，使用的冷卻切削液中含有油污钳宪；磨光接近完成進(jìn)行檢查時(shí)，操作者用帶有油污或汗?jié)n的手觸摸了輥體表面扳炬；磨削過程中給軸徑加油時(shí)吏颖，多余的油進(jìn)入冷卻切削液；……等等恨樟。

　　輥體表面出現(xiàn)了斑點(diǎn)综俄，可用金剛石修整刀或廢舊砂輪塊對(duì)砂輪表面進(jìn)行修正。

　　16.磨輥輥體兩端的倒角

　　磨輥輥體兩端倒角目的有二仲寇；一制沦，防止進(jìn)刀時(shí)撞壞拉絲刀的刀尖和刃口；二购具，防止進(jìn)刀量大時(shí)撞壞輥體端面榛青，造成缺損记浸。

　　輥體兩端的倒角，最好呈圓弧狀曙惋，圓弧半徑最小為R3裸悟，最大以不超過R5為宜，圓弧狀對(duì)進(jìn)刀和出刀都有利妙声。

　　17.光輥輥體兩端的錐體

　　光輥在工藝研磨過程中要求輥體整個(gè)接觸面平直绕时。研磨物料使輥體產(chǎn)生一定的溫度，因輥體兩端有軸為實(shí)體年铝，而輥體中部為空心株捌，兩者熱膨脹系數(shù)不一致，這樣造成兩輥之間軋距的不一致蟀架。

　　為了滿足研磨要求瓣赂，在磨光時(shí)特意將輥體兩端磨成錐體。兩端錐體長(zhǎng)度一般為180～230mm左右片拍。其錐度按布勒公司提供數(shù)據(jù)有兩種钩述，即：40～45μm；在心磨c4以后為30～35μm穆碎。這是根據(jù)物料前粗后細(xì)的原則，物料性質(zhì)和研磨壓力的大小职恳、以及磨輥溫度高低確定的所禀。

　　輥體磨光時(shí)，首先保證輥體的圓柱度和不柱度放钦，再保證輥體表面的精度在1.6以上色徘。

　　在磨制輥體錐度前，要松開軸徑上蓋的壓緊螺母操禀，將千分表放在輥輥體一端內(nèi)調(diào)好褂策，開機(jī)察看千分表指針變化，首先要達(dá)到預(yù)期的錐度要求颓屑，再達(dá)到磨削長(zhǎng)度要求般六，即停機(jī)測(cè)量直徑變化、是否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)饵卸。

　　18.磨輥輥體表面的粗糙度

　　我國(guó)在80年初曾公布了一個(gè)磨輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)铲苹，磨輥體表面粗糙度為1.6。由于磨輥制造廠家較多驻奇，是否都能達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)很難說(shuō)镐刽，更不要說(shuō)我們面粉廠自己在舊磨輥磨光時(shí)的表面精度高低了。

　　目前市場(chǎng)上有一種便攜式粗糙度檢測(cè)議峰抽，如各面粉廠都購(gòu)置一臺(tái)汪阱，就可對(duì)新購(gòu)的磨輥或自己磨光修復(fù)的磨輥進(jìn)行表面粗糙度的檢測(cè)搭艺。

　　輥體表面粗糙度質(zhì)量的高低，對(duì)面粉產(chǎn)品質(zhì)量瘟甩、出粉率都有直接的關(guān)系啤兆，輥體表粗糙度愈細(xì)，夫皮破碎愈少嘲谚，細(xì)夫屑進(jìn)入面粉就少狼楔，面粉灰分就低；磨輥使用周期會(huì)延長(zhǎng)缴渊。

　　19.修復(fù)齒輥赏壹、以刨削代替磨光

　　修復(fù)用過的磨輥時(shí)，不用砂輪磨光衔沼，而用刨削方法將磨齒刨光蝌借，這是不正確的。只有磨光才能保證輥體的圓柱度指蚁、又能獲得較好的粗糙精度菩佑，并保證齒頂平面寬度，從而延長(zhǎng)使用周期凝化、減少磨粉機(jī)振動(dòng)和車間噪聲稍坯。

　　如果用刨削方法則輥體表面將出現(xiàn)多棱體，而不是光滑的圓柱體搓劫。多棱體表面上拉絲瞧哟、將無(wú)法獲得齒頂平面，齒頂平面的寬度更難以保證枪向。

　　20.齒輥的重絲

　　使用過的齒輥勤揩，特別是一皮、二皮經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行糠牍，輥體表面已經(jīng)磨損产掂，在齒頂間出現(xiàn)高低不平并失去圓柱度，齒頂平面消失的無(wú)影無(wú)蹤卑我。因此在重絲前應(yīng)對(duì)輥體表面進(jìn)行磨削處理辅及，使其恢復(fù)原有的圓柱度和高質(zhì)量的表面粗糙度。

　　但是在磨光時(shí)桌强，只要輥體齒頂都已磨削出一定寬度的平面补蛋，即可開始重絲俩孽，這樣可減少輥體直徑的損耗豆蚀。

一皮齒輥一般可重絲三次玖姑，二皮輥重絲兩次她紫。為了保持一定齒距的技術(shù)要求秸应，不能無(wú)限的重復(fù)拉絲腰涧，以保證生產(chǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性灵界。

　　21.拉絲刀進(jìn)刀方式與裝刀數(shù)量

　　國(guó)產(chǎn)拉絲機(jī)床（即液壓拉絲機(jī)）严钞，該機(jī)拉絲刀裝在輥體中心正上方，只裝一把刀俄删。

　　引進(jìn)拉絲機(jī)床宏怔，拉絲刀裝在輥體水平中心一側(cè)進(jìn)刀，可同時(shí)裝兩把刀畴椰，一把刀在輥體正中心臊诊，另一把刀在中心以下。

　　拉一皮齒輥時(shí)斜脂，可同時(shí)使用兩把刀以縮短拉絲時(shí)間抓艳，為了提高齒溝大平面精度，可重復(fù)拉2～3次帚戳，這對(duì)生產(chǎn)研磨玷或、產(chǎn)品出率大有好處。

　　安裝拉絲刀片任，應(yīng)在輥體中段進(jìn)行偏友，絕對(duì)不可在輥體空檔進(jìn)行，這是為了防止拉絲刀伸出過長(zhǎng)與輥體發(fā)生碰撞事故对供。

　　22.齒輥拉絲時(shí)進(jìn)刀端出現(xiàn)的一段直齒

　　拉絲時(shí)在進(jìn)刀端輥體上出現(xiàn)直齒的原因有：

　∥凰（1）退刀量不足，可通過調(diào)整撞塊位置予以解決产场。

　　國(guó)產(chǎn)拉絲機(jī)床亡谭，規(guī)定加工最大磨輥長(zhǎng)度是1020mm，過去我們用的磨輥長(zhǎng)度都是800mm恃葫，現(xiàn)在用1000mm長(zhǎng)的輥，就顯得不足了乌窿。

　∠ぞ怠（2）斜度軌道與滑塊在長(zhǎng)期使用中磨損了，導(dǎo)致間隙量過大庙炮，直影響了退刀量與進(jìn)刀的緩沖距離后谱，應(yīng)及時(shí)修整其間隙來(lái)滿足退刀量的不足。

　≈炙尽（3）在是滑塊孔與軸的配合間隙量大小刷桐，蝸桿與蝸輪嚙合間隙的大小，傘齒輪嚙合間隙娶得，蝸輪孔與軸和鍵的配合間隙等痛只，以及其它配合件的間隙量，綜合起來(lái)就是造成輥體進(jìn)刀端出現(xiàn)直齒的原因懊湾。

　　23.齒輥拉絲時(shí)出現(xiàn)有規(guī)律的齒距不均磨輥拉絲時(shí)漱竖，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有規(guī)律的一條齒頂平面寬度大的現(xiàn)象禽篱，應(yīng)從以下幾點(diǎn)去查。

　♀扇恰①查分齒棘輪齒距是否均勻躺率，或棘輪個(gè)別齒上是否粘有較厚的污物。

　⊥蚍②查蝸桿上傘齒輪的嚙合是否有偏差悼吱，傘齒輪孔與軸和鍵配合的松緊是否恰當(dāng)。

　×急贰③查蝸桿是否彎曲后添，查蝸桿下端螺母裝配的松緊是否適度。

　∶茄铡④查蝸輪孔與軸和鍵配合的松緊吕朵。

　　以上幾點(diǎn)查清后，確實(shí)都處于良好的技術(shù)狀態(tài)就不會(huì)出現(xiàn)窥突。如若有一項(xiàng)未查到甚至裝配不良還會(huì)出現(xiàn)上述問題努溃。

　　24.齒輥拉絲時(shí)到最后出現(xiàn)半條齒

　　磨輥拉絲前是磨光，這時(shí)就應(yīng)知道該根磨輥用于何道皮磨上阻问，每厘米齒數(shù)是多少檩翁，通過計(jì)算得出磨輥輥體準(zhǔn)確的直徑尺寸是多少，只要磨光后的磨輥直徑最終達(dá)到這個(gè)尺寸族逻，就會(huì)消滅半條齒的現(xiàn)象景絮。

　　消滅半條齒，有利于以后重絲工作崎络，如果在齒輥上出現(xiàn)半條齒并重絲時(shí)说悄，略一疏忽就會(huì)出現(xiàn)1片亂齒而不能使用，被迫重新磨光颗酷，造成輥體直徑嚴(yán)重?fù)p耗合圃、以及砂輪、電力戏丽、工時(shí)等不必要的浪費(fèi)砂猿。

　　25.齒輥齒根與齒頂平面的精度

　　齒根與齒平面要想獲得質(zhì)量較高的粗糙精度，須從磨制拉絲刀開始耙屹。筆者曾做車工铲醉，在精度較高機(jī)床上車出精度以上，就必須將車刀的刃口修整到以上,的粗糙精度抗俄。拉絲刀刃口粗糙程度修整到以上才能保證齒溝大平面粗糙精度才能達(dá)到以上脆丁、否則就是空談。

　　在磨制拉絲刀時(shí)动雹，最好在專用簡(jiǎn)易砂輪機(jī)上進(jìn)行偎快。其優(yōu)點(diǎn)是：能將拉絲刀壓在一個(gè)能放靠模的平臺(tái)上冯乘，平臺(tái)能縱向擺動(dòng)、能調(diào)仰角晒夹、能前后移動(dòng)進(jìn)退刀裆馒，保證磨出的角度準(zhǔn)確；拉絲刀刃口在砂輪端面磨制丐怯，表面精度高喷好。遠(yuǎn)比手持拉絲刀在砂輪外表面磨削可靠。

　　拉絲刀磨制后读跷，其刃口部位還需用細(xì)油石再修整一下梗搅，同時(shí)將夾角的尖部修成一個(gè)適當(dāng)?shù)膱A弧，這是為了滿足齒根部位的需要效览，這樣磨制出來(lái)的拉絲刀在齒溝大平面上能獲得較高質(zhì)量的粗糙度无切。只有這樣，磨輥投入使用時(shí)才能獲得麩片又大又薄的研磨效果踱封。從而提高面粉質(zhì)量客净、減少面粉灰分和麩皮的含粉量。

　　26.齒輥齒頂平面的寬度

　　到80年代中期以前可說(shuō)無(wú)人提出過齒輥齒頂要留出一定寬度的平面脏诈，盡管當(dāng)時(shí)技術(shù)管理人員對(duì)磨輥拉絲質(zhì)量也很重視冀烘，但不知齒頂平面寬度的技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　齒輥齒頂留出一定寬度的平面是為了保證輥體的圓柱度外表锯政，在生產(chǎn)研磨過程中減少麩皮的破損纬惶、減少磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)與噪聲。

　　27.拉絲機(jī)工作臺(tái)在運(yùn)行中出現(xiàn)蠕動(dòng)

　　機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過程中,工作臺(tái)面出現(xiàn)蠕動(dòng)現(xiàn)象的原因,是液壓管路中產(chǎn)生氣體造成的尚档，可采取以下措施排除诽闲。

　　①擰開液壓管路上的排油嘴彩梅，將氣體排出,同時(shí)也排放出一些機(jī)油科请。排氣時(shí)應(yīng)將油泵關(guān)閉。

　」谭取②檢查儲(chǔ)油箱內(nèi)的油量是否充足切油，油量較少也是造成管路中產(chǎn)生氣體的一個(gè)原因蝙斜。

　　在加油時(shí)應(yīng)用120目銅絲布過濾后再加入名惩，以防雜質(zhì)進(jìn)入，損壞油泵和其它附件孕荠。

　　28.拉絲機(jī)工作臺(tái)在運(yùn)行中出現(xiàn)抬高

　　拉絲時(shí)工作臺(tái)面抬高現(xiàn)象只出現(xiàn)于傾斜式斜度滑軌的機(jī)床娩鹉。

　　造成工作臺(tái)面在運(yùn)動(dòng)中抬高的原因很簡(jiǎn)單，就是磨輥裝到機(jī)床軸承座上蓋好上蓋稚伍，在擰緊螺母時(shí)壓的過緊了弯予，造成磨輥在扭動(dòng)費(fèi)力迫使工作臺(tái)面出現(xiàn)抬高現(xiàn)象戚宦，只要將壓緊螺母擰松一些即可消除。

　　如以上方法無(wú)效時(shí)锈嫩，可查分度機(jī)構(gòu)蝸桿上下運(yùn)動(dòng)的滑板是否調(diào)的過緊受楼，這也是造成工作臺(tái)面抬高的一個(gè)原因。

　　29.用專用外圓磨床進(jìn)行磨輥輥體的磨光

　　外圓磨床是專門用來(lái)磨削圓柱體的機(jī)床呼寸，其本身精度就高于我們國(guó)產(chǎn)磨光拉絲機(jī)的精度艳汽，近年來(lái)已有面粉廠用來(lái)進(jìn)行磨輥輥體的磨削加工。用外圓磨床加工出來(lái)的磨輥对雪，輥體可獲得質(zhì)量較高的粗糙精度河狐、圓柱度以及圓錐度。

　　磨輥裝到外圓磨床上時(shí)树颖，輥體是由機(jī)頭和機(jī)尾一對(duì)頂尖支承的若战。磨輥支承固定以后，應(yīng)用千分表測(cè)量磨輥兩端軸的徑向跳動(dòng)量,如若超過標(biāo)準(zhǔn)允許誤差,即應(yīng)卸下來(lái)修整頂尖中心孔效聂，保證磨輥軸與輥體的同心度瞪澈。

　　輥體表面精度高對(duì)延長(zhǎng)齒輥使用周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量有利尔芯；心磨用光輥再經(jīng)噴砂處理汽心，可使輥體表面的粗糙度更均勻一致。

　　30.專用噴砂機(jī)

　　噴砂機(jī)是處理心磨系統(tǒng)光輥拓嗽，使輥體表面出現(xiàn)粗糙化的專用設(shè)備熏疾。能處理輥體不同長(zhǎng)度，不同直徑的磨輥尖初，使輥體表面獲得最理想的粗糙面葵昂。

　　噴砂是借助壓縮空氣氣流將多棱體的金鋼砂砂粒噴射到輥體表面，使之失去光澤而形成一個(gè)均勻的粗糙面纯末。

　　專用噴砂機(jī),首見于瑞士布勒公司寥掐，目前國(guó)內(nèi)已有產(chǎn)品，使用效果基本相同磷蜀。如果說(shuō)有差別召耘，那就是金鋼砂的質(zhì)量和噴吹壓力速度。處理1根磨輥大約需用3～4kg金剛砂褐隆。

　　這種專用機(jī)密閉性能良好污它，還能回收用過的金剛砂，經(jīng)篩選后庶弃，取其粗粒與新砂混合使用衫贬。

　　31.代用噴砂機(jī)

　　是將磨輥支承在C630車床的工作臺(tái)上，噴頭裝在車床大拖板的刀架上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由1臺(tái)小型空氣壓縮機(jī)作氣源,將金鋼砂噴射到輥體表面固惯，一般要噴好幾遍才能達(dá)到粗糙化基本要求梆造。

　　這種噴砂都是在機(jī)修車間進(jìn)行，在噴砂過程中葬毫，噴砂嘴口四周雖有毛刷一樣的防塵罩镇辉，可是被撞碎的金鋼砂粉末仍到處飛濺危害其它機(jī)床，金鋼砂回收率很低讥捧，處理1根磨輥需用金鋼砂5～6kg以上圾篱。

　　金鋼砂噴嘴材料有3種，(1)工業(yè)陶瓷;(2)耐磨橡膠;(3)耐磨金屬鋼材搭肠，有的面粉廠就用普通炭素鋼自制噴嘴玫惧，造價(jià)低但壽命短，用1次就報(bào)廢也是劃算眯华。

　　32.對(duì)輥壓砂機(jī)

　　對(duì)輥壓砂機(jī)可根據(jù)本廠磨輥實(shí)際長(zhǎng)度自制庞蠕。選用槽鋼或矩型鋼管組合成機(jī)架，用4個(gè)輥承盒拇掺、2個(gè)固定另2個(gè)可移動(dòng)则菌，再用兩根絲杠調(diào)整軋距。用1臺(tái)1∶11的減速電機(jī)和2個(gè)槽輪傳動(dòng)赚毫√ぱィ快慢輥傳動(dòng)齒輪可利用心磨齒輪。

　　對(duì)輥壓砂前筹柠，應(yīng)在輥體表面涂上機(jī)油以便將金鋼砂粘住窜无。金鋼砂可用手拿著漏斗直接撒入兩輥之間，撒砂時(shí)力求均勻适袜。運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min后柄错，停機(jī)察看輥體表面粗糙度情況。處理1對(duì)輥用砂3kg以上苦酱。

　　壓砂法加工的1對(duì)磨輥售貌，快慢輥輥體表面粗糙度有較明顯的差別，裝到磨粉機(jī)上使用時(shí)疫萤，應(yīng)將表面較粗糙的裝在快輥上颂跨，粗糙度稍差的裝在慢輥上，這樣對(duì)生產(chǎn)工藝研磨效率不會(huì)出現(xiàn)不良現(xiàn)象扯饶。

　　使用這種方法恒削，比用C630車床代用簡(jiǎn)易噴砂機(jī)成本低、無(wú)污染帝际。就是用過的舊磨輥蔓同、無(wú)明顯毛病的輥饶辙，不經(jīng)磨光直接壓砂蹲诀，使用效果也相當(dāng)好斑粱。

　　33.磨粉機(jī)壓砂

　　我國(guó)地域遼闊面粉廠分布較廣。在沒有專用管员、代用噴砂機(jī)和對(duì)輥壓砂機(jī)的情況下褂省，也可在磨粉機(jī)上解決光輥噴砂問題，就是用1臺(tái)減速機(jī)傳動(dòng)快輥溅逃，使轉(zhuǎn)速控制在60轉(zhuǎn)/min左右葵稚。但是應(yīng)將接料器和磨輥上一些部件卸下。在輥體表面涂機(jī)油少锭、啟動(dòng)減速機(jī)洁席、即可將金鋼砂撒入研磨區(qū)，運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘谎躁，輥體表面即可獲得較滿意的粗糙面值唉。

　　這種簡(jiǎn)易方法雖好，就是在事后清除輥體表面油污和金鋼砂疮肿，以及清理磨下錐斗等處較費(fèi)時(shí)費(fèi)事港赂。應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行清理，嚴(yán)格檢查家么，決不讓1粒砂殘留在機(jī)內(nèi)涉功。

　　34.磨輥磨光、拉絲略吨、噴砂檢測(cè)用具

　　(1)千分尺,檢測(cè)輥體外徑和軸徑集币。

　　(2)便攜式粗糙度儀，檢測(cè)磨輥磨光翠忠、噴砂后表面粗糙度值惠猿。

　　(3)萬(wàn)能角度尺和角度樣板,檢測(cè)刀具磨制后的角度。

　　樣板檢測(cè)拉絲刀刀尖保持中心负间。

　　(4)外用千分,檢測(cè)輥體圓柱度偶妖、平直度和徑向跳動(dòng)值。

　　(5)金鋼石整形刀,修整砂輪專用工具政溃。

　　(6)計(jì)算器,是計(jì)算拉絲消除半條齒的工具趾访。

　　(7)油石,修整拉絲刀刃口和夾角尖部圓弧，以及提高齒溝大平面粗糙精度董虱。

　　(8)簡(jiǎn)易測(cè)微儀扼鞋，測(cè)量齒頂平面寬度。

　　(9)便攜式硬度儀愤诱，檢測(cè)輥體表面硬度值云头，可檢測(cè)輥體直徑變小后的硬度值。

　　(10)高度游標(biāo)卡尺,可測(cè)量磨輥在機(jī)床上與分度頭中心保持在同一個(gè)中心線上。

　　35.磨輥的搬運(yùn)與存放

　　在修復(fù)后的磨輥光輥锁澡、齒輥埋吊、以及經(jīng)噴砂處理后的輥，都屬于加工后的成品神翁，應(yīng)在搬運(yùn)存放時(shí)倍加小心愛護(hù)愈苛。

　　修復(fù)后的磨輥從機(jī)床上卸下后，最好不與地面接觸誓贝，應(yīng)放在木板或方木條上伶门、輥與輥之間不得碰撞，應(yīng)用木塊隔開這是平放式剑瞻，還可放在人字架上或靠墻的單排架上棵擂。這樣可減少占地面積。 
 
　　存放磨輥時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)舅兑，應(yīng)在輥體表面涂上防銹油眨仪，以防輥體表面生銹腐蝕影響使用。

　　磨輥從存放架上取下時(shí)甜杰，應(yīng)直接放在搬運(yùn)小車上柑爸，絕對(duì)不允許在水泥地面上拖或滾動(dòng)，防止損傷輥體表面精度盒音。

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