數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類发侵。模塊化刀具是發(fā)展方向旁理。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間离春；加快換刀及安裝時(shí)間鼠废，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度集圈；提高刀具的管理及柔性加工的水平络蜘；擴(kuò)大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能恩奢；有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象与沪，可采用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上阎恒，由于模塊刀具的發(fā)展陨柴，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)棺厚、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)暮戏。

　　（１）從結(jié)構(gòu)上可分為

　』舅帷①整體式

　　②鑲嵌式可分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同授嘀，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位物咳；

　　③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)蹄皱，為了減少刀具的振動(dòng)览闰，提高加工精度，多采用此類刀具巷折；

　⊙辜④內(nèi)冷式切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

　《途小⑤特殊型式如復(fù)合刀具油吭、可逆攻螺紋刀具等。

　∈鹉狻（２）從制造所采用的材料上可分為

　⊥裨住①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好推穷，硬度心包、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料酵抚，也不適于進(jìn)行高速切削辛辱。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便遣睦，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具唱忠。

　　②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異链坝，在數(shù)控車削中被廣泛使用亲敷。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供饿婴。

　　硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類：P類卒割，M類，K類腌馒。

　　P類——適于加工鋼堂憔、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵（相當(dāng)于我國(guó)的YT類）

　　M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵掐划、高錳鋼奥猎、合金鑄鐵等（相當(dāng)于我國(guó)的YW類）

　　M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金

　　K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵掸屡、短屑可鍛鑄鐵封寞、非鈦合金（相當(dāng)于我國(guó)的YG類）

　　K-N類——適于加工鋁然评、非鐵合金

　　K-H類——適于加工淬硬材料

　　③陶瓷刀具

　”肪俊④立方氮化硼刀具

　⊥胩省⑤金剛石刀具

　　（３）從切削工藝上可分為

　《蹲丁①車削刀具分外圓亿眠、內(nèi)孔、外螺紋磅废、內(nèi)螺紋纳像，切槽、切端面拯勉、切端面環(huán)槽竟趾、切斷等。

　　數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具谜喊。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)劣秦，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼巨陌。

　　數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具蔼邓、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具巡抛、內(nèi)螺紋刀具侨懈、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭追艘、鏜刀凄系、絲錐等）。

　　機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時(shí)通常采用螺釘娇符、螺釘壓板量票、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)。

　　常規(guī)車削刀具為長(zhǎng)條形方刀體或圓柱刀桿遂撮。

　　方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定来讯。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機(jī)床刀盤(pán)之間的聯(lián)接是通過(guò)槽形刀架和套筒接桿來(lái)聯(lián)接的壳坪。在模塊化車削工具系統(tǒng)中舶得，刀盤(pán)的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”爽蝴。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削沐批，也適用于車削中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。

　　數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具蝎亚、端面切削刀具和中心孔類刀具九孩。

　∠裙荨②鉆削刀具分小孔、短孔捻撑、深孔磨隘、攻螺紋、鉸孔等顾患。

　　鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心个唧，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心江解。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄徙歼、直柄螺釘緊定废筒、錐柄、螺紋聯(lián)接捆牍、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種棉挤。

　　③鏜削刀具分粗鏜跃躯、精鏜等刀具岳扒。

　　鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類唯久。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀掘叫。

　　④銑削刀具分面銑吕罩、立銑洒屡、三面刃銑等刀具。

　　面銑刀（也叫端銑刀）

　　面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃等跳，端部切削刃為副切削刃查奉。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金萌狂，刀體為40Cr档玻。

　　立銑刀

　　立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃粥脚，它們可同時(shí)進(jìn)行切削窃肠，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等刷允，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料冤留。

　　模具銑刀

　　模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀树灶、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種纤怒，其柄部有直柄糯而、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃泊窘，圓周刃與球頭刃圓弧連接熄驼，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造烘豹。

　　鍵槽銑刀

　　鼓形銑刀

　　成形銑刀

　」霞帧（4）特殊型刀具

　　特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄苞誊、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄誊殊、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類等盘贤。

　　2． 數(shù)控加工刀具的特點(diǎn)

　　為了達(dá)到高效鱼练、多能、快換蚣枝、經(jīng)濟(jì)的目的响攘，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

　　刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化歼呼、系列化千有。

　　刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理性。

　　刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化亦蟋、典型化护丢。

　　刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。

　　刀具應(yīng)具有較高的精度纲盟，包括刀具的形狀精度砂沛、刀片及刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度曙求。

　　刀柄的強(qiáng)度要高碍庵、剛性及耐磨性要好。

　　刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度悟狱。

　　刀片及刀柄切入的位置和方向有要求静浴。

　　刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化挤渐。

　　數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便苹享、剛性好、精度高浴麻、耐用度好等要求得问。

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