目前，在很多金屬加工企業(yè)中，金屬加工切削液的使用是一件再普遍不過的事。但隨著環(huán)保概念在制造領(lǐng)域日益深入的推廣仙冕，人們逐漸意識(shí)到切削液的大量使用會(huì)給企業(yè)帶來一些問題，如機(jī)床冷卻潤(rùn)滑設(shè)備費(fèi)用的所占比例過高吉捶，會(huì)增加企業(yè)上繳的環(huán)境保護(hù)稅夺鲜、工業(yè)污染物和排污費(fèi)用等，這些都無意中提高了機(jī)床設(shè)備的附加成本呐舔。而且，如果切削液處理不當(dāng)慷蠕，還會(huì)增加環(huán)境污染珊拼，損害人身健康。因此流炕，最近幾年澎现，很多廠家對(duì)縮減使用冷卻潤(rùn)滑液的呼聲和愿望越來越強(qiáng)烈，更希望可以有一種方法每辟，能在提高切削加工表面質(zhì)量的同時(shí)提高刀具的使用壽命剑辫。

　　尤其是目前干旧，高速切削的概念正逐漸占領(lǐng)市場(chǎng)，同時(shí)人們注意到妹蔽，高速切削采用的是高壓大流量冷卻方式椎眯，這不僅增加了環(huán)境污染，還提高了生產(chǎn)成本绎疟、減少了刀具的使用壽命咒舰，這些問題不解決，是沒有辦法提高加工效率的曼砾。為了解決上述問題埂帜，目前采用的方法一種是改變切削液的質(zhì)量和用量，研制新型的無污染的綠色切削液跑著；另一種是在切削過程中停止或最少量使用切削液跑科，從根本上徹底解決切削液帶來的問題。

　　很多加工型企業(yè)已經(jīng)開始試圖采用干式加工進(jìn)行切削门幌，但最終獲得的工件表面質(zhì)量差猪破，工件還容易發(fā)生熱變形。在這種情況下玻啡，人們開始探尋一種更環(huán)保的接近干式加工的方式滓乡，于是“MQL加工”方式開始成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。像上面提到的高速加工捌轮，當(dāng)加工溫度過高時(shí)咆下，如果使用切削液，就會(huì)降低刀具的使用壽命虽另，這種情況下就可以考慮采用MQL加工暂刘。 
 
　　傳統(tǒng)的微量潤(rùn)滑是指冷卻潤(rùn)滑液的閉環(huán)回路，微量潤(rùn)滑加工可以減少切削液用量捂刺，而且使用很精確谣拣，并可測(cè)量。微量潤(rùn)滑加工中使用的冷卻液一般是壓縮空氣和潤(rùn)滑液的混合體族展，每小時(shí)需要的潤(rùn)滑液量小于50ml森缠。

　　微量冷卻潤(rùn)滑供給系統(tǒng)一般由活塞泵單元、過壓?jiǎn)卧歉住⒂糜谌萜鲀?nèi)混合的噴射系統(tǒng)贵涵、冷卻潤(rùn)滑計(jì)量泵和負(fù)壓?jiǎn)卧M成。系統(tǒng)的供給系統(tǒng)分為外部供給和內(nèi)部供給恰画，外部供給的翻新費(fèi)用較低宾茂，沒有刀具調(diào)整裝置；內(nèi)部供給對(duì)工作區(qū)無約束拴还，可用于L/D>2的加工跨晴，介質(zhì)直接在切削附近釋放裂怕，有利于排屑。

　　人們考慮使用微量冷卻潤(rùn)滑方式曹是，一個(gè)主要原因還是處于對(duì)企業(yè)成本的考慮椒缀。通常冷卻潤(rùn)滑費(fèi)用占生產(chǎn)總費(fèi)用的比例取決于企業(yè)的規(guī)模、制造結(jié)構(gòu)型吃、工件形狀和冷卻潤(rùn)滑供應(yīng)的類型柱丐。冷卻潤(rùn)滑費(fèi)用的收集和評(píng)估與以下幾點(diǎn)有關(guān)：整個(gè)公司、特殊機(jī)床栗雳、簡(jiǎn)單工件等凉危。由此也不難得出結(jié)論，一家企業(yè)不可能對(duì)冷卻潤(rùn)滑費(fèi)用進(jìn)行綜合評(píng)估是临，也不可能對(duì)不同企業(yè)的冷卻潤(rùn)滑費(fèi)用進(jìn)行比較粮森，以及確定冷卻潤(rùn)滑費(fèi)用的總節(jié)省。

　　汽車行業(yè)生產(chǎn)中冷卻潤(rùn)滑的成本兆又，可以看出拢宛，冷卻潤(rùn)滑的成本雖然相對(duì)占有很大比重，但也是最容易減少企業(yè)總成本的有效途徑陈莽。一臺(tái)從事傳統(tǒng)銑削的機(jī)床渤昌，每天消耗的冷卻潤(rùn)滑液量是80L，冷卻液損失量為150L走搁，而采用了微量潤(rùn)滑技術(shù)以后独柑，每天消耗的油量為1L，每小時(shí)只需供給20ml的油私植。經(jīng)過長(zhǎng)期測(cè)試忌栅，該加工車間油的耗費(fèi)從每年的20000L降低到了500L，一年之間直接費(fèi)用就節(jié)約了3685歐元曲稼。微量潤(rùn)滑技術(shù)減少了車間中的有害物質(zhì)索绪，減少了因清理過濾器、油箱和修復(fù)泄漏等而造成的停機(jī)贫悄，沒有了廢棄物的處理費(fèi)用瑞驱，在減少對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)，還大大節(jié)省了公司的成本清女。 
 
　　實(shí)現(xiàn)干切削或者微量潤(rùn)滑加工的目標(biāo)不僅要限制或停止使用切削液钱烟，而且要保證高的加工效率和加工質(zhì)量。因此嫡丙，可以將其看做是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要從刀具镐怔、機(jī)床和輔助工藝等方面來進(jìn)行研究并優(yōu)化忠帝，使兩項(xiàng)技術(shù)可以得到更廣泛的應(yīng)用侣赘。

　　以最直接受影響的刀具為例，在這種加工中涝猩，刀具要承受比濕切削更高的溫度频澜，刀具與切屑和刀具與工件接觸面上的摩擦系數(shù)也要盡可能的小，而且還要求刀具有利于斷屑期司、排屑和散熱试授，這就需要從刀具材料、刀具涂層以及刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化等幾個(gè)方面來解決闭廊。

　　微量潤(rùn)滑對(duì)刀具的設(shè)計(jì)有特別的要求辈畜，圖2是硬質(zhì)合金鉆頭修改后和修改前的對(duì)比，可知鉆頭在經(jīng)過了擴(kuò)大容屑槽典义、減少鉆削深度洽腊、增加刀刃的鋒利度以后，刀具的使用壽命明顯增高藕各。

　　干式切削與微量潤(rùn)滑加工技術(shù)從根本上解決了切削液帶來的弊端池摧，不僅有利于工人的健康和環(huán)境的保護(hù)，而且可以降低加工成本激况，無疑是一種很有發(fā)展前途的綠色加工工藝作彤。

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