無(wú)論是塑料模的冷卻水通道跃览,槍管還是液壓缸或者噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)或者輪船推進(jìn)器的空心軸,深孔鉆在太多的車(chē)間都已成為嚴(yán)重的瓶頸制約篇张。在使用槍鉆加工高標(biāo)準(zhǔn)的孔時(shí)窥吮,這種問(wèn)題尤為明顯。當(dāng)鉆入4倍直徑深度時(shí)胀蹭,開(kāi)始堵屑哗搏,越向里越糟糕。鉆頭位于一個(gè)細(xì)長(zhǎng)桿的末端见丘,猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行酒危,而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開(kāi)始崩刃以前匀挪。
現(xiàn)今的管鉆系統(tǒng)可以完全解決大直徑和大深度(高達(dá)300倍長(zhǎng)徑比)問(wèn)題败旋,與槍鉆相比录切,效率提高5倍甚至更多。最新的小螺旋角整體硬質(zhì)合金鉆可以有效地涵蓋小直徑并且長(zhǎng)徑比高達(dá)22倍仁连。在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的深油孔加工蓝角,它比焊接式槍鉆快10%,比高速鋼鉆頭快6倍饭冬,同時(shí)可靠性也大大提高使鹅。在汽車(chē)制造、渦輪加工昌抠、飛機(jī)起落架加工患朱、國(guó)防和通用機(jī)械的加工,以及在石油炊苫、礦山和農(nóng)業(yè)機(jī)械上都有成功的應(yīng)用裁厅。
兩種解決方案
我們來(lái)看一下兩級(jí)深孔鉆。
在管式鉆削系統(tǒng)中侨艾,切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上姐直。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中,把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出蒋畜。與槍鉆的小鉆桿相比,這可以使得切削頭在更結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上工作撞叽,可以傳遞更大的扭矩姻成,承受更大的切削力,同時(shí)也擴(kuò)大了排屑通道劣搪。最終的好處是加工更快能盈,排屑更順暢。
加工案例:使用槍鉆斟迁,在Ti6AL4V鈦合金工件上接寥,加工一個(gè)直徑 40mm (1.6″),深度660mm(26″)的孔邻因,最好的車(chē)間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm(0.5″)季础,做完一件需要52min。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有改善耽暖,但是在鉆削第二件的時(shí)候開(kāi)始崩刃谦选,導(dǎo)致離合器打滑。然而在同一機(jī)床上英胖,使用單管鉆投惶,加工效率快5倍,一個(gè)鉆頭可以做完一個(gè)整班皿港。
管鉆系統(tǒng)解析
像槍鉆一樣荧关,這種單管鉆系統(tǒng)(STS)需要專(zhuān)用機(jī)床溉奕,在孔口處需要有密封,以便保持里面的切削液忍啤。專(zhuān)用機(jī)床上配備有導(dǎo)向套加勤,因而無(wú)需預(yù)鉆孔。只有在傳統(tǒng)的機(jī)床上才需要預(yù)鉆孔檀轨。ISCAR的標(biāo)準(zhǔn)單管鉆系統(tǒng)可以覆蓋的直徑為8~300mm(0.315~11.811″)胸竞,推薦的長(zhǎng)徑比為10~300倍。
傳統(tǒng)機(jī)床可以改裝用于雙管鉆(DTS)参萄,可以減少專(zhuān)用機(jī)床的需求卫枝。ISCAR雙管鉆系統(tǒng)可以提供直徑為18~184mm(0.724 ~7.240″)。ISCAR的替換鉆和擴(kuò)孔鉆頭可以安裝到大部分主流鉆管系統(tǒng)讹挎,還可以選擇使用可轉(zhuǎn)位刀片或者焊接刀片校赤。套料鉆頭可以非標(biāo)定制,但是只提供用于單管鉆的系統(tǒng)筒溃。
管鉆系統(tǒng)的新發(fā)展
過(guò)去的幾年中马篮,管鉆系統(tǒng)已經(jīng)有了一些新發(fā)展。首先条舀,現(xiàn)在對(duì)于孔徑和孔的類(lèi)別有了更多的選擇诽泪,尤其是向小直徑方向。今天喇坊,如果用焊接刀片的單管鉆系統(tǒng)挂闺,可以小到8mm(0.315″),如果用可轉(zhuǎn)位刀片則可以小到16mm(0.630″)如果是使用雙管鉆系統(tǒng)知掉,相應(yīng)的直徑可以小到18mm(0.724″)轮贫。
管鉆的刀片可以提供改進(jìn)后的 IC 9025、IC520 和 IC908 PVD物理涂層刀片材質(zhì)戈般,這樣即使是高進(jìn)給地加工難斷屑材料蛛跛,也可以延長(zhǎng)刀具壽命。
注意:如同所有的鉆削加工候塞,管鉆在鉆削實(shí)體材料的深孔時(shí)痊缎,也需要足夠的主軸功率和剛性。在每單位的金屬去除量季键,孔加工固有的特點(diǎn)會(huì)使它比銑削和車(chē)削產(chǎn)生更多的摩擦庇晤,在冷卻液供給和排屑方面浪費(fèi)更多的能量。
管鉆不適合的場(chǎng)合屹蚊,用整體硬質(zhì)合金鉆頭
對(duì)于更小直徑的孔和遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于管鉆直徑的孔徑厕氨,當(dāng)前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質(zhì)合金深孔鉆。這種鉆頭是在2008年下半年推出的汹粤,已經(jīng)成功用于許多動(dòng)力機(jī)車(chē)加工命斧,包括曲軸油孔的加工田晚。其它應(yīng)用場(chǎng)合有凸輪軸,連桿国葬,缸蓋贤徒,缸體,液壓件和模具等汇四。推薦的最大長(zhǎng)徑比為22:1接奈。
優(yōu)點(diǎn)的集合幫助這種鉆頭鉆削更快、更直通孽、更深和壽命更長(zhǎng)序宦,排屑更安全。獨(dú)特的高強(qiáng)度芯核使得鉆尖更耐久背苦,容屑槽更深互捌,排屑路徑更暢通。為了順暢的排屑腋钞,螺旋角設(shè)計(jì)為 30°茵沾。
精確地調(diào)校只為更佳的性能
典型的深孔鉆頂角為140°正前角,四邊設(shè)計(jì)有利于保持刃口肺倾,降低沖擊力负腻,有助于定心和進(jìn)給。在排屑槽圈咬,邊緣和切削刃的部位都做了涂層后的拋光處理淡窘,可以降低摩擦和扭矩,從而鉆頭可以快速進(jìn)給姚藤。為了進(jìn)一步減少摩擦,排屑槽在徑向有遞減智贰,這樣在鉆尖后面的直徑會(huì)變小偷欲,減少了與孔壁的摩擦。
冷卻孔的設(shè)計(jì)可以用于各種各樣的切削液和加工工況涣母,也包括MQL(微量潤(rùn)滑)附垒。
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