修補(bǔ)前準(zhǔn)備：

　　一．接通電源（２２０Ｖ取试，單相５０HZ）

　　二．連接磁鐵：

　　1. 用力擰緊磁鐵線(xiàn)于主機(jī)負(fù)極輸出接線(xiàn)柱上敞峭。

　　2.兩個(gè)磁鐵必需同時(shí)吸附于模具上咱士。如模具體積過(guò)小赃磨，也應(yīng)盡量做到同時(shí)吸附筝家。

　　3.磁鐵與模具接觸面保持清潔，確保良好的導(dǎo)通煞躬。銅皮表面所吸附雜質(zhì)應(yīng)去除肛鹏，模具表面吸附磁鐵處有油污或氧化物用煤油或砂布清理。

　　4.磁鐵吸附點(diǎn)選擇：與缺損處直線(xiàn)距離盡可能近恩沛，且平整、與磁鐵接觸面積大缕减。

　　三雷客、連接焊頭：

　　1. 將焊頭連接線(xiàn)用力擰緊于主機(jī)正極輸出接線(xiàn)柱。

　　2. 根據(jù)缺損面的實(shí)際情況選擇不同形狀的紫銅焊頭桥狡，并可對(duì)紫銅焊頭形狀進(jìn)行適量加工搅裙，注意加工后形狀與模具接觸面積不要過(guò)大。（參照模具修補(bǔ)注意問(wèn)題２）

　　注意： 工作過(guò)程中裹芝，磁鐵線(xiàn)和焊槍線(xiàn)的移動(dòng)會(huì)將擰緊的接線(xiàn)柱拉松部逮，造成接線(xiàn)柱燒蝕娜汁，影響修補(bǔ)效果，應(yīng)經(jīng)常檢查讲幌、擰緊油后。

　　四． 插上腳踏控制開(kāi)關(guān)

　　五． 調(diào)整功率，選擇補(bǔ)材：

　∠晌小⑴按照每種補(bǔ)材外殼所示功率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)主機(jī)功率,片狀材料功率參照同厚度合金鋼．

　∪菔椤⑵根據(jù)不同的模具鋼材料選擇不同的補(bǔ)材(詳見(jiàn)補(bǔ)材表)

　　六、 模具修補(bǔ)：

　　基本過(guò)程：

　　1）將焊槍按壓于補(bǔ)材表面眶蹈。

　　2）踩下腳開(kāi)關(guān)藤棕。

　　3）滾壓焊槍。

　　4）松開(kāi)腳控制開(kāi)關(guān)雹了。

　　5）將焊頭與模具脫離朴树。

　　注意：如果先后秩序錯(cuò)誤機(jī)器雖然會(huì)報(bào)警保護(hù)，但也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點(diǎn)索驰！

　　注意事項(xiàng)：

　≌ゲ选⑴ 清理：在需要修補(bǔ)處作簡(jiǎn)單清理去除油污和雜質(zhì)，否則在修補(bǔ)過(guò)程中有通電不暢和火花飛濺現(xiàn)象熟什。

　　(2) 滾壓速率：焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)速度以脈沖輸出電流在補(bǔ)材上形成熔結(jié)點(diǎn)緊密排列為宜堕义，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能過(guò)快，否則修補(bǔ)拋光后有少量補(bǔ)材剝離和細(xì)小氣孔現(xiàn)象．

　　(3) 焊槍與模具接觸點(diǎn)：焊槍與補(bǔ)材之間接觸面積越小壓貼的越好脆栋，瞬間通過(guò)的電流密度越大（電流越集中）倦卖，焊點(diǎn)的熱量越大，補(bǔ)材結(jié)合程度相對(duì)較好椿争。補(bǔ)材外殼所示功率數(shù)據(jù)為φ5mm標(biāo)準(zhǔn)焊槍電極棒與平面補(bǔ)材接觸時(shí)的功率要求怕膛，相同的功率焊頭接觸面積越大，電流分散秦踪，補(bǔ)后效果不理想褐捻，反之，接觸面積過(guò)小椅邓，修補(bǔ)過(guò)程中易造成補(bǔ)材熔化飛濺和表面坑洼不平柠逞。

　　(4) 姿勢(shì)及壓力： 修補(bǔ)時(shí)焊槍與模具面成45度為佳，并對(duì)焊槍施加一定的壓力景馁，壓力大小根據(jù)缺損面的粗糙程度而定板壮，不光滑，雜質(zhì)較多表面用力宜大合住。

　　(5) 復(fù)雜型腔：精細(xì)僵卿、多棱角、復(fù)雜面修補(bǔ)時(shí)用精密功率释何，薄材料多次修補(bǔ)為佳正庙，常規(guī)狀態(tài)適用于修補(bǔ)量比較大的缺損處注括。

　　(6) 氧化表面修補(bǔ)：

　　過(guò)程：清理雜質(zhì)--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補(bǔ)--->填平--->拋光

　　1）氧化模具修補(bǔ)前須先用電動(dòng)工具去除氮化層，將補(bǔ)材直接焊接于鋼材基材上蓄扳，否則補(bǔ)材與基材之間有氧化層隔離蝴车，易剝落。

　　2）修補(bǔ)邊緣部分盡量用小功率踏拓，薄材料赃剂，可減輕、減少因修補(bǔ)發(fā)熱而產(chǎn)生邊緣痕跡韩烹。

　　(7) 修補(bǔ)點(diǎn)拋光后淑停，外圈有輕突起外羽，產(chǎn)生原因是修補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生熱量將工件淬硬造成狮含，淬火特 性好的材質(zhì)尤其明顯，邊緣部分用小功率稍浆，薄材料修補(bǔ)可避免此種現(xiàn)象（方法參照氧化模具修補(bǔ)）互艾。

　　(8) 修補(bǔ)拋光后內(nèi)凹试和，產(chǎn)生原因是補(bǔ)材硬低于基材造成，選用硬度與基材相近補(bǔ)材可避免纫普。

　　七. 日常維護(hù)

　　為了使你的機(jī)器更好的為您服務(wù)阅悍，應(yīng)做好對(duì)機(jī)器的日常維護(hù)，這對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響昨稼。由于工作的脈沖電流為低壓大電流节视，所以應(yīng)特別注意接線(xiàn)端、電纜假栓、焊槍和磁鐵銅皮寻行。一定要保持它們之間同模具的電氣接觸良好。

　　1） 磁鐵銅皮磨損及時(shí)更換匾荆。

　　2） 電纜如有明顯斷股拌蜘，應(yīng)更換或修復(fù)。

　　3） 焊槍內(nèi)部應(yīng)保持清潔牙丽，經(jīng)常清理雜質(zhì)简卧。

　　4） 檢查正負(fù)極接線(xiàn)柱，用力擰緊郑舷，如有燒蝕現(xiàn)象及時(shí)更換佳跃。

　　5） 修補(bǔ)過(guò)程中焊槍發(fā)熱屬正常現(xiàn)象俭宁，持續(xù)修補(bǔ)時(shí)應(yīng)用二根焊槍交替使用，不得在焊槍外包裹隔熱材料陷母，否則會(huì)加速焊槍損壞贷营。

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