數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類凌红。模塊化刀具是發(fā)展方向言津。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間名船，提高生產(chǎn)加工時間舞吭；加快換刀及安裝時間泡垃，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性；提高刀具的標準化和合理化的程度骚钮；提高刀具的管理及柔性加工的水平秘鳞；擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能设鼎；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象叔人，可采用線外預調。事實上阿席，由于模塊刀具的發(fā)展伍奏，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)菠吟、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)肿蚂。　　

　　數(shù)控刀具的分類　　

　≈舐（１）從結構上可分為　　

　〈胝摇①整體式

　　②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式争造。機夾式根據(jù)刀體結構不同蝗羊，分為可轉位和不轉位；

　∪示狻③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時耀找，為了減少刀具的振動，提高加工精度业崖，多采用此類刀具野芒；

　　④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部双炕；

　「垂蕖⑤特殊型式如復合刀具涝登、可逆攻螺紋刀具等。

　⌒ё纭（２）從制造所采用的材料上可分為

　≌凸觥①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合金好乱投，硬度咽笼、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料卤檐，也不適于進行高速切削僚魁。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便迟铺，適于各種特殊需要的非標準刀具视樱。

　　②硬質合金刀具硬質合金刀片切削性能優(yōu)異舅狭，在數(shù)控車削中被廣泛使用哼曙。硬質合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供秸严。

　　硬質合金刀片按國際標準分為三大類：P類液互，M類，K類恍肢。

　　P類--適于加工鋼匈歼、長屑可鍛鑄鐵（相當于我國的YT類）

　　M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵摧辣、高錳鋼飞校、合金鑄鐵等（相當于我國的YW類）

　　M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金

　　K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵旨袒、短屑可鍛鑄鐵汁针、非鈦合金（相當于我國的YG類）

　　K-N類--適于加工鋁、非鐵合金

　　K-H類--適于加工淬硬材料

　÷褪А③陶瓷刀具

　　④立方氮化硼刀具

　∈趼稹⑤金剛石刀具

　∥炯（３）從切削工藝上可分為

　　①車削刀具分外圓较屿、內孔隧魄、外螺紋、內螺紋隘蝎，切槽购啄、切端面襟企、切端面環(huán)槽、切斷等狮含。

　　數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具顽悼。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準，刀片材料采用硬質合金甸持、涂層硬質合金以及高速鋼孝仅。

　　數(shù)控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具珊娩、內圓刀具逊参、內螺紋刀具、切斷刀具晕财、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭洪铣、鏜刀、絲錐等）姿味。

　　機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘学和、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構楣善。

　　常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿合荞。

　方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定陡花。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的僻邀。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多结啼，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”掠剑。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)郊愧。

　　數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具朴译、端面切削刀具和中心孔類刀具。

　∈籼②鉆削刀具分小孔眠寿、短孔、深孔焦蘑、攻螺紋盯拱、鉸孔等。

　　鉆削刀具可用于數(shù)控車床例嘱、車削中心狡逢，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結構和聯(lián)接形式有多種拼卵。有直柄奢浑、直柄螺釘緊定捅我、錐柄、螺紋聯(lián)接鹤叹、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種灿打。

　　③鏜削刀具分粗鏜雨担、精鏜等刀具酥徽。

　　鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類由颗。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀铸老。

　　④銑削刀具分面銑坛铭、立銑翰谋、三面刃銑等刀具。

　　面銑刀（也叫端銑刀）面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃秤歼，端部切削刃為副切削刃签孤。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金射桅，刀體為40Cr份殿。

　　立銑刀立銑刀是數(shù)控機床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃嗽交，它們可同時進行切削卿嘲，也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等夫壁，高速鋼和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料拾枣。

　　模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀盒让、圓柱形球頭立銑刀和

　　圓錐形球頭立銑刀三種梅肤，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄邑茄。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃姨蝴，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給肺缕。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造左医。

　　鍵槽銑刀

　　鼓形銑刀

　　成形銑刀

　　（4）特殊型刀具

　　特殊型刀具有帶柄自緊夾頭搓谆、強力彈簧夾頭刀柄弯棠、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄词羹、增速夾頭刀柄巧鉴、復合刀具和接桿類等笋据。

　　數(shù)控加工刀具的特點

　　為了達到高效、多能贵埋、快換下碗、經(jīng)濟的目的，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具

　　有以下特點：

　　刀片及刀柄高度的通用化举影、規(guī)格化僵棍、系列化。

　　刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性板散。

　　刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化癞屹、典型化。

　　刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配愤芝。

　　刀具應具有較高的精度嫁料，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置

　　精度昆淡、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度锰瘸。

　　刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好昂灵。

　　刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度避凝。

　　刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

　　刀片眨补、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化管削。

　　數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好渤涌、精度高佩谣、耐用度好等要求。

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