一癞蚕、序言

　　數(shù)控機床已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)砍没，并發(fā)揮出普通機床無法比擬的優(yōu)勢你拗，數(shù)控機床主要有以下幾特點：

　　1.傳動鏈短客止，與普通機床相比主軸驅(qū)動不再是電機——皮帶——齒輪副機構(gòu)變速痹橙，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅(qū)動運動完成，不再使用掛輪巾甲、離合器等傳統(tǒng)部件涕克，傳動鏈大大縮短。

　　2.剛性高悬襟，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配衅码，數(shù)控機床的剛性高，以便適應(yīng)高精度的加工要求脊岳。

　　3.輕拖動逝段，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小割捅，移動輕便奶躯。絲杠兩端的支承式專用軸承帚桩，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好嘹黔；數(shù)控機床的潤滑部分采用油霧自動潤滑账嚎，這些措施都使得數(shù)控機床移動輕便。

　　二儡蔓、數(shù)控機床加工特點

　　1.自動化程度高郭蕉，可以減輕操作者的體力勞動強度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的喂江，操作者只需起始對刀召锈、裝卸工件、更換刀具莱腾，在加工過程中麸河， 主要是觀察和監(jiān)督機床運行。但是旬性，由于數(shù)控機床的技術(shù)含量高冰枯，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。

　　2.加工零件精度高抒崖、質(zhì)量穩(wěn)定庵窄。數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性婉烈，只要工藝設(shè)計和程序正確合理炉展，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度巩蕊，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制聪磁。

　　3.生產(chǎn)效率高。數(shù)控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面塑验，一般只檢測首件瞎暑，所以可以省區(qū)普通機床加工時的不少中間工序，如劃線与帆、尺寸檢測等了赌，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定玄糟，為后續(xù)工序帶來方便勿她，其綜合效率明顯提高。

　　4.便于新產(chǎn)品研制和改型阵翎。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備逢并，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型郭卫，更改設(shè)計時砍聊，只要改變程序猪狈，而不需要重新設(shè)計工裝。所以辩恼，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期雇庙，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進荸速、改型提供了捷徑穆惩。

　　5.可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)穴阱。

　　6.初始投資較大咖自。這是由于數(shù)控機床設(shè)備費用高，首次加工準(zhǔn)備周期較長爱蚣，維修成本高等因素造成逼渤。

　　7.維修要求高。數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品间炮，需要維修人員既懂機械焙厂，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備卫银。

　　三扫钝、適合數(shù)控機床加工的零件

　　1.最適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降掐边，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外刁祸，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時斋竞，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的倔约。

　　2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好坝初，制造精度高浸剩，對刀精確，能方便的進行尺寸補償脖卖，所以能加工尺寸精度要求高的零件乒省。

　　3.表面粗糙度值小的零件巧颈。在工件和刀具的材料畦木、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度砸泛。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速十籍，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車床具有恒線速切削功能唇礁，車端面勾栗、不同直徑外圓時可以用相同的線速度惨篱，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時幌侧，粗糙度小的表面選用小的進給速度令掠，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好整栏，這點在普通機床很難做到辫扯。

　　4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近碗昭，數(shù)控機床具有圓弧插補功能侄突，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

　　四体笨、數(shù)控機床的管理使用

　　數(shù)控機床的使用好壞既需要操作者的精心使用涎狐，又必須依靠科學(xué)的管理，完善的管理制度烧啊、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段赐汤。

　　1.建立健全完善的管理制度，有效控制端杂、監(jiān)督數(shù)控機床相關(guān)人員的工作螺谅，使機床的操作、運行全過程受控来累。

　　2.加強技術(shù)人員砚作、技術(shù)工人管理人員的培訓(xùn)。數(shù)控加工的培訓(xùn)是一向長期的工作嘹锁，是一個不斷提高的過程葫录。通過培訓(xùn)工藝人員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序领猾、縮短加工時間米同；技術(shù)工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數(shù)控設(shè)備的特點摔竿、過程控制面粮，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實施管理。

　　3.科學(xué)組織生產(chǎn)继低。改進停工待料熬苍，生產(chǎn)能力不平衡問題，提高數(shù)控機床的開工率袁翁，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍柴底，合理分配生產(chǎn)任務(wù)。利用零件加工的相似性盔雷，將待加工零件進行分類牺闪，從而在工藝編制托捆、生產(chǎn)計劃及調(diào)度中合理安排，提高設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡度扼漓∶奖埃科學(xué)的生產(chǎn)批次將極大限度的降低機床調(diào)整時間比例、工裝準(zhǔn)備時間比例醒屠，可提高批量效率熄自。

　　4.為了發(fā)揮數(shù)控機床的價值，操作者必須正確的掌握數(shù)控機床操作原則仪从。按機床操作規(guī)程正確操作機床专菠；按工藝和程序要求加工零件；加工前協(xié)調(diào)零件潜狭、刀具茄敲、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術(shù)素質(zhì)谭央，減少裝刀狠持、找正等非加工時間；正確維護保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠瞻润。

　　五喘垂、結(jié)論

　　數(shù)控機床的應(yīng)用已日益廣泛，如何“管好绍撞、用好正勒、維護好”數(shù)控機床已成為亟待解決的重要問題。數(shù)控機床的使用不是簡單的使用設(shè)備傻铣，是一相繼屬性很強的應(yīng)用工程章贞。只有科學(xué)的管理，充分了解數(shù)控機床的特點非洲，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡鸭限，才能真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟效益。

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