機床設(shè)備的維護和保養(yǎng)是降低企業(yè)運行費用尸诽、提高企業(yè)在價值增長鏈中生產(chǎn)能力的杠桿秋降。在機械加工企業(yè)里缆月，只有高效益弓席、有高可用性的生產(chǎn)設(shè)備才能夠為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益阎员。在投資方案規(guī)劃、設(shè)計時转是；在投資回收期的監(jiān)控中伐藕，技術(shù)服務(wù)公司為用戶提供了一整套IT支持的維護保養(yǎng)技術(shù)方案。

　　目前德國機床業(yè)研發(fā)設(shè)計的品種數(shù)量在急劇下降：在2009年5月粤段，VDMA德國機床和設(shè)備制造協(xié)會業(yè)內(nèi)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)只相當于2008年同期合同量的48％肝芯。但從全年的角度出發(fā)，協(xié)會希望機床行業(yè)的下降不超過20％幢剂。因此智贰，結(jié)束高額成本的壓力，兌現(xiàn)那些可持續(xù)發(fā)展的解決方案就顯得非常重要凳赃。企業(yè)沒有比提高機床設(shè)備維護保養(yǎng)涣母、加強內(nèi)部服務(wù)方案更好地其他選擇了。而在這方面撕贞，合適的IT解決方案及技術(shù)服務(wù)等都是非常熱門的話題更耻。通過在企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中集成機床設(shè)備監(jiān)控测垛、維護保養(yǎng)服務(wù)管理和投資回收管理等功能，即使不能完全避免機床設(shè)備的故障秧均，至少也可以及時發(fā)現(xiàn)問題食侮、快速排除故障；能夠主動地管理好機床設(shè)備的維護保養(yǎng)費用目胡。另外锯七，其還能夠始終保持較低的單件生產(chǎn)成本，改善供貨期管理讶隐。

　　集成的維護保養(yǎng)管理系統(tǒng)能夠直接導(dǎo)致成本費用的降低起胰；而這對于一個單件小批生產(chǎn)的企業(yè)來講是尤為重要的。許多工業(yè)企業(yè)對此都給予了極高的關(guān)注巫延，把它視為企業(yè)IT和生產(chǎn)IT之間的連接橋梁效五；企業(yè)能夠明顯感覺到其輝帶來的增值效果，而且是在所有的企業(yè)管理層次中炉峰，從高層管理直到生產(chǎn)現(xiàn)場的管理中都有明顯效益畏妖。

　　保證不間斷的生產(chǎn)運行

　　生產(chǎn)線、生產(chǎn)組織機構(gòu)和生產(chǎn)過程都應(yīng)盡可能地保證企業(yè)不間斷的生產(chǎn)宗揣。就這一點层掺，有一個非常重要的要求：生產(chǎn)用的機床設(shè)備有著比IT系統(tǒng)更長的壽命周期。企業(yè)的IT系統(tǒng)應(yīng)該能夠與機床設(shè)備較長的壽命周期保持一致芍摩，而且還要與企業(yè)的其他基礎(chǔ)設(shè)施保持兼容渴门。這些，都可由一套精心設(shè)計的一攬子維護保養(yǎng)服務(wù)解決方案來保證宪隅。

　　這樣的解決方案有多種多樣唆蕾。一種可能的情況就是一攬子式的機床設(shè)備維護保養(yǎng)管理解決方案，其包含了加工生產(chǎn)企業(yè)所有生產(chǎn)情況的解決方案：

　　1.在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模塊中赫丈，能夠自動地采集像設(shè)備故障狀況這類信息衡辨。這些數(shù)據(jù)的采集和匯總是通過對機床、設(shè)備接口的查詢和數(shù)據(jù)評判而得到的官溜。另一方面怎开，固定設(shè)置的機床參數(shù)，例如由傳感器檢測到的電流消耗也能夠連續(xù)不斷地得到監(jiān)測牵字，以保證及早識別消耗電流與理論電流的差異铲蒸。這兩種監(jiān)控方式都位于一個分析模塊中，在超出了規(guī)定的界限值或在不正常的偏差情況成堆時及時發(fā)出維護保養(yǎng)指令岸夯。

　　2.自動生成的或由操作者刪除的故障報警由Service Desk或輔助的維護保養(yǎng)裝置接收概而，按優(yōu)先級顯示。然后囱修，在Service Desk中通過遠程登錄對有關(guān)設(shè)備進行處理赎瑰，或是將故障報警信息發(fā)送給相關(guān)的維護保養(yǎng)技術(shù)人員，由他們進行處理破镰。根據(jù)需要餐曼，系統(tǒng)可以采用不同的信號傳輸方式把這些信息傳遞出去，以保障最高的可收到性鲜漩。在這一工作中源譬，維護保養(yǎng)管理軟件對相關(guān)人員的責任給予了明確的劃分，提供了結(jié)構(gòu)化的孕似、可調(diào)節(jié)的維修服務(wù)過程踩娘。

　　3.維護保養(yǎng)管理中的投資回收管理功能對維護保養(yǎng)的總體情況和規(guī)劃是一個更好的補充和完善。統(tǒng)一的特征指標和文件格式提供了有關(guān)影響因素和優(yōu)化潛力的可能性喉祭，從而為連續(xù)不斷的改進優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)养渴。

　　原則上，每一個用戶引進維護保養(yǎng)解決方案都以用戶企業(yè)基本狀況的分析為前提抛惶。分析時要解決的問題有：用戶已經(jīng)采用了什么樣的維護保養(yǎng)方案伍茎，還可以集成哪些內(nèi)容。大多數(shù)用戶在維護保養(yǎng)和Service Desk遠處控制中使用的是SAP系統(tǒng)衡蟹；或是單獨已清、采集機床數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。在這樣的基本系統(tǒng)上當然可以安裝擴建機床設(shè)備維護保養(yǎng)專用系統(tǒng)镇弄。

　　維護保養(yǎng)機構(gòu)的組織是最重要的要求

　　但是卷霜，在加強機床設(shè)備的維護保養(yǎng)工作中我們還是會遇到絆腳石。在技術(shù)方面通常不大（例如需要建立連接接口的地方）纽肄，出現(xiàn)阻力最大的絆腳石是企業(yè)的組織機構(gòu)方面遗渊。維護保養(yǎng)技術(shù)部門應(yīng)該與IT部門坐在一起，共同制定一個跨部門的解決方案甜届。

　　通過有目地發(fā)送維護保養(yǎng)信息和快速地排除機床設(shè)備故障啤邑，用戶可以縮短設(shè)備故障停機時間，加速投資回收速度岩模，有著很高的直接收益津函；這些都是使用維護保養(yǎng)管理系統(tǒng)所能帶來的眾多優(yōu)點。該系統(tǒng)優(yōu)化能夠帶來的更多好處還有：減少現(xiàn)場維修的次數(shù)和優(yōu)化的配件庫存孤页，從而降低維護保養(yǎng)費用尔苦；原則上能夠更好地利用企業(yè)內(nèi)部和外部的維護保養(yǎng)資源；更高的生產(chǎn)資源利用率也提高了企業(yè)的整體設(shè)備效能指數(shù)OEE行施、更加可靠的供貨期和供貨能力允坚。

　　根據(jù)在用戶不同項目那里得到的經(jīng)驗，采用機床設(shè)備維護保養(yǎng)系統(tǒng)之后可得到的效益是：維護保養(yǎng)費用減少10％蛾号；投資回收率提高3%稠项；故障平均時間縮短了25％涯雅。對用戶數(shù)據(jù)的評判表明：在不考慮機床設(shè)備可用性改進提高帶來的好處情況時，維護保養(yǎng)系統(tǒng)中的投資可在一年內(nèi)收回來展运。

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