鎂粉塵很容易燃燒面族，懸浮在空氣中時會引起爆炸这吻。應采取一切可能的措施確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置琳轿。在對鎂進行干法磨削時态鳖，必須用設計得當?shù)臐穹ㄏ到y(tǒng)立即從工作區(qū)域中清除出去转培。吸塵器應保持清潔，并將其排風口設在室外浆竭，并要頻繁的將吸塵器中的鎂渣清理出去浸须，以防止其過多積聚，在對淤渣進行處理之前邦泄，因將其保存在水下删窒。

　　隨時保持工作環(huán)境的整潔，對于保證磨削鎂時的安全至關重要。每天都必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進行一次徹底地清理很撩。不得讓鎂粉塵聚焦在座椅吝蔽、窗戶、管路和其它水平面上咨只。不應將太多的產(chǎn)塵設備與一個集中排放系統(tǒng)相連接超肃。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng)，都不適合于收集鎂粉塵械拉。如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂進行濕法磨削佳绩，應當使用足量的切削液來收集所有粉塵，并將其輸送到收集點鸿铐。

　　總之舰搜，對鎂進行磨削加工時，必須采取下列預防措施：

　　1.必須留出專門用于鎂的磨床黔巨，并貼上“鎂專用”標簽握帘，在對砂輪進行修整之前，應對吸塵器作徹底清理预甲。2.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂表面進行返工磨削時篱俊，有可能引起火花，因此耳鸯，要特別小心湿蛔，絕不允許有粉塵聚焦在附近。3.磨削設備操作手應當使用平滑的帽子县爬、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑服阳啥，所用的圍裙或防護服應當清潔無塵和易于脫下。4.警告標志應當放置在顯眼的地方财喳。5.工作區(qū)域內(nèi)應存放足量的D型滅火器材察迟。

　　鎂屑與微細粉末的處理

　　干燥切屑應放置在清潔和密封的鋼制容器中，并存放在不會與水接觸的地方耳高，等待轉售扎瓶。濕切屑與淤渣應存放在置于偏僻處的通風鋼制窗口中，且必須有足夠的通風量泌枪，以便使氫氣逸出概荷。把濕的切屑和細粉末裝在蓋緊的容器中特別危險，這將有高濃度的氫氣集聚而發(fā)生爆炸的危險碌燕。

　　鎂屑误证、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是：用5%氯化鐵溶液進行溶解，可在數(shù)小時內(nèi)使絕大多數(shù)鎂轉化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣预旺。由于在這種反應中會產(chǎn)生氫氣棕凉，故應在室外的敞開容器中進行處理灯彩，并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。氯化鐵用量為一般為1公斤干燥鎂使用0.6公斤氯化鐵悠拗，在配制5%溶液時黎撤，應將淤渣中的水考慮進去。

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