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通過(guò)多功能機(jī)床縮短工藝鏈

  在保證質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率穿扳,大力節(jié)約生產(chǎn)成本玻温,是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)孜孜不倦追求的目標(biāo)恍像。這個(gè)乍看是互相對(duì)立不可調(diào)和的一對(duì)矛盾反腺,可以通過(guò)縮短工藝鏈這一創(chuàng)新技術(shù)來(lái)化解恒晋。

  要提高效率原則上來(lái)說(shuō)有四種途徑 :一是通過(guò)優(yōu)化刀具、工藝參數(shù)或機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)提高現(xiàn)有機(jī)床的生產(chǎn)效率 嘱杆;二是用新工藝替代已有加工方法 止歇;三是采用并行加工方法來(lái)提高產(chǎn)量,縮短工件加工通過(guò)時(shí)間 杭嚷;四是在一臺(tái)機(jī)床內(nèi)集成多個(gè)生產(chǎn)工藝來(lái)縮短工藝鏈翘辑。集成不同生產(chǎn)工藝的機(jī)床叫組合機(jī)床,或稱“多功能機(jī)床”嚣咕。組合機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是可以將前面提到過(guò)的幾種優(yōu)化方法融合在一個(gè)機(jī)床平臺(tái)內(nèi)溜信。

  由于組合機(jī)床融合了車、銑绷咳、磨工藝幸双,所以不管是軟加工還是硬加工,都可以將縮短工藝鏈的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮得淋漓盡致位仁。首先采用組合機(jī)床消除了工件的運(yùn)輸和擱置時(shí)間柑贞,縮短了換裝和非機(jī)加工時(shí)間,效率顯著聂抢。另外采用組合機(jī)床后钧嘶,哪怕是加工再?gòu)?fù)雜的工件也只需一次裝夾完成加工,所以能夠滿足最高的質(zhì)量要求琳疏。組合機(jī)床的還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)單一工藝取長(zhǎng)補(bǔ)斷有决,單一工藝中不足的地方可以通過(guò)其它工藝替代, 這樣又可以進(jìn)一步提高效率空盼。

  除了上述種種優(yōu)點(diǎn)外书幕,組合機(jī)床的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是柔性大。由于在組合機(jī)床的設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮到實(shí)際加工的方方面面揽趾,所以它也可以作為獨(dú)立的車床磨床使用台汇,因此不管加工什么工件都可以按需求找到最佳的生產(chǎn)方案。

  通過(guò)組合機(jī)床縮短工藝鏈

  將多功能機(jī)床的理念轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)可不是輕而易舉的事但骨,它要求機(jī)床制造商具備大量機(jī)床工藝方面的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)励七。首先機(jī)床制造商要制定一個(gè)合適又合理的工藝順序智袭,同時(shí)要全面考慮所使用的加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)籍纸。多功能機(jī)床的原理既適合于盤類件加工剿夫,也適合軸類件加工。埃馬克公司的VSC 和VTC 工藝平臺(tái)就是典型的加工例子烹驰。VSC 平臺(tái)專為盤類件加工而設(shè)計(jì)姓拂,它除了工藝集成的優(yōu)點(diǎn)外,采用了倒置式主軸上下料原理魄蔗。工件通過(guò)工件主軸或機(jī)床軸自行上下料寒肋,迅速而方便。由于機(jī)床的倒置式結(jié)構(gòu)肆洽,所以落屑非常理想易麻。配置的刀塔、Y軸社咒、B軸和固定安裝的砂輪主軸增加了機(jī)床的通用性秽祷。這類機(jī)床可一機(jī)集成車、鉆位俩、鏜矗寂、銑、滾齒和內(nèi)外圓磨工藝勇蝙, 所以一機(jī)可以替代傳統(tǒng)的多臺(tái)單機(jī)沫勿,既節(jié)省了昂貴的工件輸送系統(tǒng),又明顯縮短了工藝鏈和工件加工通過(guò)時(shí)間味混。

  VTC 系列是軸類件的組合加工機(jī)床产雹,用于軸類件的同步加工或先后工序加工。這類機(jī)床同樣具備了高柔性的優(yōu)點(diǎn)翁锡,一機(jī)內(nèi)集成了車洽故、鉆、鏜盗誊、銑时甚、磨工藝。

  已在實(shí)踐中得到證明的成熟工藝

  多功能機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中獲得成功應(yīng)用的例子舉不勝舉哈踱,小型曲軸生產(chǎn)線便是其中一例荒适。根據(jù)當(dāng)今技術(shù)水平,曲軸加工線的軟加工一般由六臺(tái)機(jī)床組成开镣,分別進(jìn)行端面加工刀诬、鉆中心孔、粗車以及鉆油孔等加工常籍。而埃馬克公司的生產(chǎn)方案只需 VTC 和 HSC 系列的三臺(tái)機(jī)床就可以完成以上加工健吃。在 VTC 250 DUO ED 一臺(tái)機(jī)床上就可以實(shí)現(xiàn)從端面加工到車削加工的全過(guò)程,連桿軸徑加工以及鉆油孔在其它兩臺(tái) HSC 和 VTC 系列的機(jī)床上完成锨圣。

  另一個(gè)多功能機(jī)床的應(yīng)用例子是采用自行上下料的雙主軸多功能機(jī)床加工齒輪陕绢。在為這臺(tái)雙主軸機(jī)床安排變速器齒輪的軟加工工藝時(shí)过腰,設(shè)計(jì)工程師們將齒輪第一和第二面的車削加工、滾齒以及輥壓去毛刺步驟布置得天衣無(wú)縫闯揪,主軸幾乎沒(méi)有停頓時(shí)間橄看,利用率達(dá)到極致,將車滾組合機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到了無(wú)以復(fù)加的地步避某。

  制造行星齒輪是工藝集成的又一個(gè)應(yīng)用案例硅跌。加工行星齒輪時(shí),我們采用了VSC 400 DUO WF 型雙主軸組合機(jī)床蚯垫。設(shè)計(jì)師們對(duì)兩個(gè)主軸同時(shí)加工的內(nèi)容進(jìn)行了最合理的分配闲涕,原來(lái)需要七次裝夾完成的加工現(xiàn)在只需要三次裝夾就能完成。

  組合加工帶徑向孔行星齒輪的工序介紹如下:

  ◆第一個(gè)主軸車第一個(gè)面:內(nèi)外圓粗加工咳碰,內(nèi)圓精加工姓建,車沉割槽

  ◆翻轉(zhuǎn)

  ◆第一個(gè)主軸車第二個(gè)面:內(nèi)外圓粗加工

  ◆精加工,加工外圓槽

  ◆工件輸送到第二個(gè)主軸

  ◆滾齒缤苫,測(cè)定齒槽速兔,鉆徑向孔,槽和孔去毛刺

  這些加工步驟顯示了多功能機(jī)床的明顯優(yōu)勢(shì)活玲。以前在齒槽內(nèi)鉆油孔需通過(guò)加工中心加分度裝置來(lái)完成涣狗,現(xiàn)在通過(guò)組合機(jī)床的定向鉆孔技術(shù)完成,不僅縮短了工藝鏈舒憾,也大幅度地節(jié)約了成本镀钓。

  綜述以上多功能機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用后,需要強(qiáng)調(diào)的是 :要在一臺(tái)機(jī)床內(nèi)有效集成不同工藝镀迂,從而達(dá)到縮短工藝鏈丁溅、并為用戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)不是輕而易舉之事,需要有多年專業(yè)知識(shí)的沉淀探遵,豐富工程知識(shí)與工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累窟赏。只有具備了這些前提條件,才能實(shí)現(xiàn)工藝集成理念箱季,制造出真正符合加工需求的多功能機(jī)床棕健。


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