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孔加工常用工藝裝備(3)

  鉸刀的幾何角度   

 「闯狻①主偏角

  加工鋼等韌性材料一般取=15°;加工鑄鐵等脆性材料一般取=3°~5°;粗鉸和鉸盲孔時(shí)一般取=45°齿贡;手用鉸刀一般取=0.5°~1.5°。

 ∮慷簟②前角

  鉸孔時(shí)一般余量很小饮乃,切屑很薄,切屑與前刀面接觸長(zhǎng)度很短基差,故前角的影響不顯著刀饥。為了制造方便,一般取均=0°宅蜒。加工韌性材料時(shí)蒙拜,為減小切屑變形,可群磁=5°~10°误撤。

  ③后角

  鉸刀系精加工刀具它褪,為使其重磨后徑向尺寸不致變化太大饵骨,一般鉸刀后角惹滔ぁ=6°~8°。

 【哟ァ④刃傾角

  一般鉸刀的刃傾角=0°妖混。但刃傾角能使切削過(guò)程平穩(wěn),提高鉸孔質(zhì)量轮洋。在鉸削韌性較大的材料時(shí)制市,可在鉸刀的切削部分磨出=15°~20°刃傾角,這樣可使鉸削時(shí)切屑向前排出弊予,不致于劃傷已加工表面祥楣。在加工盲孔時(shí),可在這種帶刃傾角的鉸刀前端開(kāi)出一較大的凹坑汉柒,以容納切屑误褪。 ∧牍印(四)孔加工復(fù)合刀具

  孔加工復(fù)合刀具是由兩把或兩把以上同類(lèi)或不同類(lèi)的孔加工刀具組合成一體兽间,同時(shí)或按先后順序完成不同工步加工的刀具。

  1.復(fù)合刀具的種類(lèi)

  復(fù)合刀具的種類(lèi)較多达迁,按工藝類(lèi)型可分為同類(lèi)工藝復(fù)合刀具和不同類(lèi)工藝復(fù)合刀具兩種寇羔。

  2. 復(fù)合刀具的特點(diǎn)

  (1)能減少機(jī)床臺(tái)數(shù)或工位數(shù)仔约,工序集中甫页,節(jié)省機(jī)動(dòng)和輔助時(shí)間,因而可以提高生產(chǎn)率淫韧,降低成本裸朱。

  (2)減少工件安裝次數(shù)嘿帆,容易保證各加工表面間的位置精度酱滞。

  (3)復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜气岁,在制造、刃磨和使用中都可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題秆候。例如各單個(gè)刀具的直徑浦堪、切削時(shí)間和切削條件懸殊較大,切屑的排出和切削液的輸入不夠暢快等刺洒。

  3.復(fù)合刀具的合理使用

  由于復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特殊的工作條件鳖宾,在使用復(fù)合刀具時(shí)需注意幾點(diǎn)特殊要求:

  (1)由于復(fù)合刀具刃磨困難逆航,刀具安裝鼎文、調(diào)整麻煩渔肩,故應(yīng)制訂較高的刀具耐用度,選擇較低的切削速度拇惋。

 ≈苜恕(2)復(fù)合刀具中各單個(gè)刀具的直徑往往差別很大,選擇切削用量時(shí)需考慮主要矛盾撑帖。如最小直徑刀具的強(qiáng)度最弱蓉坎,應(yīng)按最小直徑刀具選擇進(jìn)給量;又如最大直徑刀具的切削速度最高胡嘿,磨損最快蛉艾,故應(yīng)按最大直徑刀具確定切削速度。各單個(gè)刀具所進(jìn)行的加工工藝不同時(shí)衷敌,需兼顧其不同點(diǎn)勿侯。如采用鉆-鉸復(fù)合刀具加工孔,采用的切削速度比一般鉆削低一些移履,而比一般鉸削速度高一些诫痹;鉆孔時(shí)進(jìn)給量取低一些,使切削力不至于太大代投,鉸孔時(shí)可取較大的進(jìn)給量荷况,以提高生產(chǎn)率。

  二灾您、鉆夾具

  鉆夾具(俗稱(chēng)鉆模)是用來(lái)在鉆床上鉆孔梆甘、擴(kuò)孔、鉸孔的機(jī)床夾具烛辜,通過(guò)鉆套引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工是鉆模的主要特點(diǎn)江伴。鉆削時(shí),被加工孔的尺寸和精度主要由刀具本身的尺寸和精度來(lái)保證臂葫,而孔的位置精度則由鉆套在夾具上相對(duì)于定位元件的位置精度來(lái)確定踢臀。

  (一)鉆夾具的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  鉆夾具的結(jié)構(gòu)形式主要決定于工件被加工孔的分布位置情況豆蚀,如有的孔系是分布在同一平面上媚曾、或分布在幾個(gè)不同表面上、或分布在同一圓周上抬闷,還有的是單孔等等妇蛀。因此鉆模的結(jié)構(gòu)形式很多,常用的有以下幾種:

  1.固定式鉆模

  這種鉆模在使用時(shí)被固定在鉆床工作臺(tái)上笤成,主要用在立式鉆床上加工較大的單孔或在搖臂鉆床上加工平行孔系评架。在立式鉆床工作臺(tái)上安裝鉆模時(shí),首先用裝在主軸上的鉆頭(精度要求較高時(shí)可用心軸)插入鉆套內(nèi),以校正鉆模的位置纵诞,然后將其固定上祈。這樣既可減少鉆套的磨損,又可保證孔的位置精度浙芙。

  固定式鉆模登刺,工件以其端面和鍵槽與鉆模上的定位法蘭3及鍵4相接觸而定位。轉(zhuǎn)動(dòng)螺母9使螺桿2向右移動(dòng)時(shí)茁裙,通過(guò)鉤形開(kāi)口墊圈1將工件夾緊塘砸。松開(kāi)螺母9,螺桿2在彈簧的作用下向左移晤锥,鉤形開(kāi)口墊圈1松開(kāi)并繞螺釘擺下即可卸下工件肺沃。

  2.回轉(zhuǎn)式鉆模

  回轉(zhuǎn)式鉆模主要用來(lái)加工圍繞一定的回轉(zhuǎn)軸線(立軸、臥軸或傾斜軸)分布的軸向或徑向孔系以及分布在工件幾個(gè)不同表面上的孔鬼浮。工件在一次裝夾中樱猬,靠鉆模回轉(zhuǎn)可依次加工各孔全头,因此這類(lèi)鉆模必須有分度裝置肛巫。

  回轉(zhuǎn)式鉆模按所采用的對(duì)定機(jī)構(gòu)的類(lèi)型,分為軸向分度式回轉(zhuǎn)鉆模和徑向分度式回轉(zhuǎn)鉆模咽露。

  軸向分度式回轉(zhuǎn)鉆模衅惠。工件以其端面和內(nèi)孔與鉆模上的定位表面及圓柱銷(xiāo)7相接觸完成定位;擰緊螺母8者只,通過(guò)快換墊圈9將工件夾緊哗饭;通過(guò)鉆套引導(dǎo)刀具對(duì)工件上的孔進(jìn)行加工。

  對(duì)工件上若干個(gè)均勻分布的孔的加工蔑懈,是借助分度機(jī)構(gòu)完成的琉阱。如圖7-50所示,在加工完一個(gè)孔后拐迁,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3蹭劈,可將分度盤(pán)(與定位銷(xiāo)7裝為一體)松開(kāi),利用把手5將對(duì)定銷(xiāo)6從定位套中拔出线召,使分度盤(pán)帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)至某一角度后铺韧,對(duì)定銷(xiāo)5又插入分度盤(pán)上的另一定位套中即完成一次分度,再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3將分度盤(pán)鎖緊缓淹,即可依次加工其余各孔

  3.移動(dòng)式鉆模

  這類(lèi)鉆模用于加工中祟蚀、小型工件同一表面上的多個(gè)孔。移動(dòng)式鉆模用于加工連桿大割卖、小頭上的孔。工件以端面及大、小頭圓弧面作為定位基準(zhǔn)鹏溯,在定位套12罢维、13和固定V形塊2及活動(dòng)V形塊7上定位。夾緊時(shí)先通過(guò)手輪8 推動(dòng)活動(dòng)V形塊7壓緊工件丙挽,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8帶動(dòng)螺釘11轉(zhuǎn)動(dòng)肺孵,壓迫鋼球10,使兩片半月鍵9向外脹開(kāi)而鎖緊颜阐。V形塊帶有斜面盘塘,使工件在夾緊分力作用下與定位套貼緊。通過(guò)移動(dòng)鉆模攘霞,使鉆頭分別在兩個(gè)鉆套4告傻、5中導(dǎo)入,從而加工工件上的兩個(gè)孔虽捺。

  4.翻轉(zhuǎn)式鉆模   

  這類(lèi)鉆模主要用于加工中蝠题、小型工件中分布在不同表面上的孔,加工套筒上四個(gè)徑向孔的翻轉(zhuǎn)式鉆模蝎蚣。工件以?xún)?nèi)孔及端面在臺(tái)肩銷(xiāo)1上定位殷宴,用快換墊圈2和螺母3夾緊。鉆完一組孔后淹误,翻轉(zhuǎn)60°鉆另一組孔窜货。該夾具的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但每次鉆孔都需要找正鉆套相對(duì)鉆頭的位置湘发,所以輔助時(shí)間較長(zhǎng)末雪,而且翻轉(zhuǎn)費(fèi)力。因此該類(lèi)夾具連同工件的總重量不能太重化焕,一般不宜超過(guò)80~100N萄窜。

  5.蓋板式鉆模  

  蓋板式鉆模的結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單撒桨,它沒(méi)有夾具體查刻,只有一塊鉆模板。一般鉆模板上除裝有鉆套外凤类,還裝有定位元件和夾緊裝置穗泵。加工時(shí),只要將它蓋在工件上定位夾緊即可谜疤。

  加工車(chē)床溜板箱上多個(gè)小孔的蓋板式鉆模佃延。在鉆模板1上不僅裝有鉆套,還裝有定位用的圓柱銷(xiāo)2夷磕、削邊銷(xiāo)3和支承釘4履肃。因鉆小孔仔沿,鉆削力矩小,故未設(shè)置夾緊裝置尺棋。

  蓋板式鉆模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單封锉,一般多用于加工大型工件上的小孔。因夾具在使用時(shí)經(jīng)常搬動(dòng)嗽绑,故蓋板式鉆模的重量不宜超過(guò)100N假凿。為了減輕重量,可在蓋板上設(shè)置加強(qiáng)筋萤野,以減小其厚度赫赊,也可用鑄鋁件。

  6.滑柱式鉆模

  滑柱式鉆模是一種帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具杜诲。手動(dòng)滑柱式鉆模的通用結(jié)構(gòu)剧胚,由夾具體1、三根滑柱2鞋剔、鉆模板4和傳動(dòng)脱刷、鎖緊機(jī)構(gòu)所組成。使用時(shí)只要根據(jù)工件的形狀池躁、尺寸和加工要求等具體情況饮码,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的定位、夾緊裝置和鉆套等褒选,裝在夾具體的平臺(tái)和鉆模板上的適當(dāng)位置氏篇,就可用于加工。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6蹭睡,經(jīng)過(guò)齒輪齒條的傳動(dòng)和左右滑柱的導(dǎo)向衍菱,便能順利地帶動(dòng)鉆模板升降,將工件夾緊或松開(kāi)肩豁。鉆模板在夾緊工件或升降至一定高度后脊串,必須自鎖。鎖緊機(jī)構(gòu)的種類(lèi)很多清钥,但用得最廣泛的則是圖7-54所示的圓錐鎖緊機(jī)構(gòu)琼锋。其工作原理為:螺旋齒輪軸7的左端制成螺旋齒,與中間滑柱后側(cè)的螺旋齒條相嚙合祟昭,其螺旋角為45°缕坎。軸的右端制成雙向錐體,錐度為1∶5篡悟,與夾具體1 及套環(huán)5的錐孔配合谜叹。鉆模板下降接觸到工件后繼續(xù)施力,則鉆模板通過(guò)夾緊元件將工件夾緊搬葬,并在齒輪軸上產(chǎn)生軸向分力使錐體楔緊在夾具體的錐孔中荷腊。由于錐角小于兩倍磨擦角(錐體與錐角的磨擦系數(shù)f=0.1,φ=6°)黍鸡,故能自鎖。當(dāng)加工完畢拾拄,鉆模板升到一定高度時(shí)乱树,可以使齒輪軸的另一段錐體楔緊在套環(huán)5的錐孔中,將鉆模板鎖緊禽糊。

  這種手動(dòng)滑柱式鉆模的機(jī)械效率較低,夾緊力不大铜诽,并且由于滑柱和導(dǎo)孔為間隙配合(一般為H7/f7)阔萧,因此被加工孔的垂直度和孔的位置尺寸難以達(dá)到較高的精度。但是其自鎖性能可靠懂棘,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單男梆,操作方便,具有通用可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)先赛,所以不僅廣泛使用于大批量生產(chǎn)贸卦,而且也已推廣到小批生產(chǎn)中。該鉆模適用于中挪确、小件的加工诊胞。

  應(yīng)用手動(dòng)滑柱式鉆模的實(shí)例。該滑柱式鉆模用來(lái)鉆锹杈、擴(kuò)撵孤、鉸撥叉上的Ф20H7孔。工件以圓柱端面竭望、底面及后側(cè)面在夾具上的圓錐套9邪码、兩個(gè)可調(diào)支承2及圓柱擋銷(xiāo)3上定位。這些定位元件都裝置在底座1上咬清。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄闭专,通過(guò)齒輪、齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使滑柱帶動(dòng)鉆模板下降旧烧,由兩個(gè)壓柱4通過(guò)液性塑料對(duì)工件實(shí)施夾緊影钉。刀具依次由快換鉆套7引導(dǎo),進(jìn)行鉆粪滤、擴(kuò)斧拍、鉸加工。鉆模板也須作相應(yīng)的加工杖小,而其它件則為滑柱式鉆模的通用結(jié)構(gòu)肆汹。 


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