例題1:用直徑為20mm的立銑刀，要求每次最大切削深度不超過20mm。

　　(1)工藝分析

　　零件厚度為40mm冰木，根據(jù)加工要求，每次切削深度為20mm笼恰，分2次切削加工踊沸，在這兩次切深過程中，刀具在XOY平面上的運(yùn)動(dòng)軌跡完全一致社证，故把其切削過程編寫成子程序逼龟，通過主程序兩次調(diào)用該子程序完成零件的切削加工，中間兩孔為已加工的工藝孔车匪，設(shè)圖示零件上表面的左下角為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)秦代。

　　(2)加工程序

　　O1000 程序號(hào)

　　N010 G90 G92 X0 Y0 Z300     使用絕對(duì)坐標(biāo)方式編程,建立工件坐標(biāo)系

　　N020 G00 X-50 Y-50 S800 M03  快速進(jìn)給至X=-50, Y=-50，主軸正轉(zhuǎn)臼裂，轉(zhuǎn)速800r/min

　　N030 G01 Z-20 F150   Z軸工進(jìn)至Z=-20蚯景，進(jìn)給速度150mm/min

　　N040 M98 P1010   調(diào)用子程序O1010

　　N050 Z-45 F300   Z軸工進(jìn)至Z=-45，進(jìn)給速度300mm/min

　　N060 M98 P1010   調(diào)用子程序O1010

　　N070 G00 X0 Y0 Z300  快速進(jìn)給至X=0袱族，Y=0服驼，Z=300

　　N100 M30   主程序結(jié)束

　　O1010 子程序號(hào)

　　N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H02 M08 切削液開，直線插補(bǔ)至X=-30渔舵，Y=0鹅唠，刀具半徑右補(bǔ)償H02=10mm

　　N020 X100 直線插補(bǔ)至X=100，Y=0

　　N030 G02 X300 R100 順圓插補(bǔ)至X=300劈遂，Y=0

　　N040 G01 X400 直線插補(bǔ)至X=400给急，Y=0

　　N050 Y300 直線插補(bǔ)至X=400，Y=300

　　N060 G03 X0 R200 逆圓插補(bǔ)至X=0疮炼，Y=300

　　N070 G01 Y-30 直線插補(bǔ)至X=0烁胳，Y=-30

　　N080 G40 G01 X-50 Y-50 直線插補(bǔ)至X=-50，Y=-50廷支，取消刀具半徑補(bǔ)償

　　N090 M09 切削液關(guān)

　　N100 M99 子程序結(jié)束并返回主程序

　　例題2：用直徑為8mm的立銑刀频鉴，粗銑工件的型腔。

　　(1)工藝分析

　×蹬摹①確定工藝路線垛孔。 如圖3所示，采用行切法施敢，刀心軌跡B→C→D→E→F作為一個(gè)循環(huán)單元周荐，反復(fù)循環(huán)多次，設(shè)圖示零件上表面的左下角為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)僵娃。

　「抛鳌②計(jì)算刀心軌跡坐標(biāo)腋妙、循環(huán)次數(shù)及步進(jìn)量（Y方向步距）。如圖3所示讯榕，設(shè)循環(huán)次數(shù)為n骤素，Y方向步距為y，步進(jìn)方向槽寬為B瘩扼，刀具直徑為d退旅，則各參數(shù)關(guān)系如下：

　　循環(huán)1次 銑出槽寬y+d

　　循環(huán)2次 銑出槽寬3y+d

　　循環(huán)3次 銑出槽寬5y+d

　　循環(huán)n次 銑出槽寬(2n-1)y+d=B

　　將B=50熊赦，d=8代入式 (2n-1)y+d=B农幢，即(2n-1)y=42

　　取n=4，得Y=6疆逸，刀心軌跡有1mm重疊肩容，可行。

　　(2)加工程序

　　O1100   程序號(hào)

　　N010 G90 G92 X0 Y0 Z20    使用絕對(duì)坐標(biāo)方式編程巢段，建立工件坐標(biāo)系

　　N020 G00 X19 Y19 Z2 S800 M03    快速進(jìn)給至X=19勘米，Y=19，主軸正轉(zhuǎn)疯忽，轉(zhuǎn)速800r/min

　　N030 G01 Z-2 F100    Z軸工進(jìn)至Z=-2

　　N040 M98 P10104    重復(fù)調(diào)用子程序O1010四次

　　N050 G90 G00 Z20    Z軸快移至Z=20

　　N060 X0 Y0 M05    快速進(jìn)給至X=0痪猿，Y=0，主軸停

　　N070 M30    主程序結(jié)束

　　O1010    子程序號(hào)

　　N010 G91 G01 X47 F100    使用相對(duì)坐標(biāo)方式編程交掌，直線插補(bǔ),X坐標(biāo)增量47

　　N020 Y6    直線插補(bǔ)续残，Y坐標(biāo)增量6

　　N030 X-47    直線插補(bǔ)，X坐標(biāo)增量-47

　　N060 Y6    直線插補(bǔ)荧孽，Y坐標(biāo)增量6

　　N070 M99    子程序結(jié)束并返回主程序

　　習(xí)題3：用直徑為8mm的立銑刀鸵赫，要求每次切深不超過4mm。

　　A（-33躏升，-9）辩棒、B（-33，16）膨疏、C（-21一睁，28）、D（12佃却，28）者吁、E（37，3）双霍、F（37砚偶，-30）、G（25洒闸，-42）染坯、H（15.68均芽，-42）、I（4.404单鹿，-34.104）肝珍、J（2.872，-29.896）楚辆、K（-8.405芍司，-22）、L（-20甜序，-22）

　　(1)工藝分析

　　將刀心運(yùn)動(dòng)軌跡A→B→C→D→E→F→G→H→I→J→K→L→A編寫成子程序抽堵，設(shè)每次切削深度4mm，主程序兩次調(diào)用該子程序完成槽的切削加工驹拢，槽的切削深度用相對(duì)坐標(biāo)表示其增量起忠，設(shè)零件上表面的對(duì)稱中心為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。

　　(2)加工程序

　　O1000    程序號(hào)

　　N01 G90 G92 X0 Y0 Z100    使用絕對(duì)坐標(biāo)方式編程帕吆，建立工件坐標(biāo)系

　　N02 G00 X-33 Y-9 Z2 S800 M03  快速進(jìn)給至X=-33聋芹，Y=-9，Z=2觅霉，主軸正轉(zhuǎn)沥涕，轉(zhuǎn)速800r/min   

　　N03 G01 Z0 F100    Z軸工進(jìn)至工件表面，進(jìn)給速度100mm/min

　　N04 M98 P10102     重復(fù)調(diào)用子程序O1010兩次

　　N05 G90 G00 Z100    Z軸快移至Z=100

　　N06 X0 Y0 M05    快速進(jìn)給至X=0绑警，Y=0求泰，主軸停

　　N07 M30    主程序結(jié)束

　　O1010    子程序號(hào)

　　N10 G91 G01 Z-4    增量值輸入，Z向切深4mm

　　N20 G90 X-33 Y16    絕對(duì)值輸入待秃，直線插補(bǔ)至B點(diǎn)

　　N30 G02 X-21 Y28 R12    圓弧插補(bǔ)至C點(diǎn)

　　N40 G01 X12    直線插補(bǔ)至D點(diǎn)

　　N50 G02 X37 Y3 R25    圓弧插補(bǔ)至E點(diǎn)

　　N60 G01 Y-30   直線插補(bǔ)至F點(diǎn)

　　N70 G02 X25 Y-42 R12    圓弧插補(bǔ)至G點(diǎn)

　　N80 G01 X15.68    直線插補(bǔ)至H點(diǎn)

　　N90 G02 X4.404 Y-34.104 R12    圓弧插補(bǔ)至I點(diǎn)

　　N100 G01 X2.872 Y-29.896    直線插補(bǔ)至J點(diǎn)

　　N110 G03 X-8.405 Y-22 R8    圓弧插補(bǔ)至K點(diǎn)

　　N120 G01 X-20   直線插補(bǔ)至L點(diǎn)

　　N130 G02 X-33 Y-9 R13   圓弧插補(bǔ)至A點(diǎn)

　　N140 M99    子程序結(jié)束并返回主程序【MechNet】

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