1　鉸鏈?zhǔn)奖螆A球車刀

　　鉸鏈?zhǔn)奖螆A球車刀澎胡，主要用來車削帶柄的球。它的特點(diǎn)：杯形刀頭采用雙鉸鏈與刀桿連接娩鹉，能自動(dòng)調(diào)整圓形刀口與工件中心的位置攻谁，避免了裝刀高低對(duì)所加工球的圓度的影響；刀頭采用圓柱套式弯予，能消除切削過程中的振動(dòng)戚宦；圓球的任一截面都是圓，所以一個(gè)一定尺寸的杯形刀锈嫩，可以車削一定范圍的球受楼，其尺寸精度可以用進(jìn)刀控制；結(jié)構(gòu)簡單呼寸，操作與刃磨方便艳汽，效率很高，車削一個(gè)手柄球等舔，只需(1～2)min骚灸。

　　使用時(shí)摊咨，先用車刀按球徑車好外圓恤诀，并留少量余量，再車成球的大致形狀后氏长，即可用鉸鏈?zhǔn)奖蔚侗牵瑢?duì)球坯進(jìn)行車削，至達(dá)到所要求的尺寸壳荣。選用刀頭孔徑D尔芯，一般比所加工的球徑d小(0.5～1.5)mm，也可按下式計(jì)算吟钻。

　　式中D——杯形刀內(nèi)孔直徑(mm)拓嗽；

　　d——圓球直徑(mm)；

　　d1——柄部直徑(mm)溶豌。

　　此刀在切削過程中尖初，工作前角為負(fù)值，主要用來加工脆性材料桶淡，如夾布膠木纯末、鑄鐵、鑄銅靴寂、膠木磷蜀、尼龍、塑料等。因刀頭材料是高速鋼褐隆，切削速度污它，按所加工的工件材料來選擇。若用來車鋼球庶弃，應(yīng)盡量減少工件加工余量轨蛤，采用低速精車，其切削速度為νc=5m/min虫埂，并澆注潤滑性能好的切削液祥山。如需加工整球，可先加工成帶柄的球掉伏，切斷后掉頭安裝缝呕，接刀車好柄部球面即可。

　　2  內(nèi)半球浮動(dòng)刀

　　沖床等機(jī)床的球形關(guān)節(jié)的內(nèi)球面的加工精度和表面質(zhì)量的要求比較高斧散，若用一般的車削方法诚咪，難以達(dá)到質(zhì)量要求。這里介紹一種浮動(dòng)圓形刀車削較高精度內(nèi)半球的方法啸席。

　　內(nèi)半球浮動(dòng)刀的材料為高速鋼搭肠，淬火后硬度為HRC(62～66)。其幾何參數(shù)：前角γ0=0°币皂，后角α0=8°～12°眯华，刃帶寬bα=(0.05～0.1)mm，刀片外徑d=內(nèi)球面直徑筋擒，前刀面寬一般(4～8)mm拇掺，刀片厚H=(4～16)mm。

　　刀桿用45鋼制造破卜，刀桿直徑比刀片直徑小(5～30)mm赚毫，安裝刀片的槽與刀片厚為滑配合，槽深為1/2～2/3刀片直徑廷前。

　　使用前筹柠，先用鉆頭鉆孔，然后用車刀將內(nèi)半球孔進(jìn)行粗加工贱甥，以提高其位置精度和減少余量适袜。把刀桿插入車床尾座錐孔內(nèi)，將刀片放入刀桿槽內(nèi)慕趴，搖動(dòng)尾座手輪向前進(jìn)刀痪蝇，直至使內(nèi)球面達(dá)到要求的尺寸精度。根據(jù)工件材料不同冕房，在切削過程選用不同的切削速度和切削液躏啰，以提高工件表面質(zhì)量趁矾。

　　這種刀具的特點(diǎn)是：刀片和刀桿的制造工藝簡單，采用對(duì)稱式切削刀给僵，切削力保持平衡毫捣，切削中無振動(dòng)。內(nèi)球面的尺寸精度和圓度帝际，由刀片的制造精度保證蔓同。加工后的表面粗糙度，可達(dá)Ra(1.6～0.8)μm蹲诀。刀尖處的橫刃很窄斑粱，加工后的球面底部無凸凹缺陷。采用此刀管员，先后為40t褂省、100t、300t等沖床和其它機(jī)床加工了φ40mm～φ140mm的半球溅逃，其加工精度可達(dá)IT6葵稚。

　　3　直柄鉆頭接長桿的方法

　　鉆削φ12mm以下的深孔，在成批生產(chǎn)時(shí)少锭，多采用槍鉆洁席，但在單件生產(chǎn)時(shí)，一般采用普遍麻花鉆接長鉆桿的鉆孔方法谎躁。在鉆頭尾部接加長鉆桿時(shí)值唉，多采用如圖1-5所示的焊接方法，由于鉆頭直徑小泄艘，所焊接的橫截面積小宦噩，當(dāng)在鉆削過程中，受切削力和鉆頭與孔的摩擦力的影響宗商，往往從焊口處開裂而掉在孔中，很難取出耗跛。

　　為了解決此問題裕照，根據(jù)鉆削時(shí)的扭力大于軸向力，更大于鉆頭退出時(shí)的拉力调塌，就采用鑲裝與焊接的方法晋南，增大了焊接的面積，使之能承受較大的扭力羔砾，防止了鉆頭與鉆桿的開裂负间。

　　4　用麻花鉆改磨成錐孔鉸刀

　　在生產(chǎn)中，往往會(huì)遇到各種錐度不同的錐孔姜凄，沒有合適的錐孔鉸刀政溃，尤其在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)趾访，為了減少加工錐孔所用的專用鉸刀，以及減少所用的工藝流程和時(shí)間董虱，可用普通麻花鉆來改磨成錐孔鉸刀扼鞋，經(jīng)多次使用，效果很好愤诱。

　　改制的方法：將標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆云头，在磨床上磨成所需鉸刀的錐體尺寸，然后用工具磨(或手工磨)磨出后角晋粱，并留有合理的刃帶即可使用锁澡。

　　使用時(shí)，先用小于錐孔小端直徑的鉆頭鉆出底孔馁惨，再使用錐孔鉸刀進(jìn)行鉸孔辉茴。在鉸削的過程中，可根據(jù)不同的工件材料用噪，選用相應(yīng)的切削液女骗，以延長刀具壽命和提高鉸孔質(zhì)量。

　　5　鉆玻璃孔的砂輪鉆頭

　　在日常生活中誓籽，若需在玻璃上鉆孔镣逃，可采用鉆頭，它具有工具制造簡單洪业、使用方便撼遵、鉆削效率高等特點(diǎn)。

　　砂輪采用樹脂結(jié)合劑的黑碳化硅單面凹形砂輪峭桅，粒度為20#～36#甜杰，硬度為H～K，砂輪尺寸d吵护，即為工件的孔徑盒音，H應(yīng)大于玻璃厚度。

　　加工時(shí)馅而，將玻璃用木板墊實(shí)祥诽，切削速度為100m/min左右，走刀量不宜大瓮恭，以“沙沙”聲不太明顯為宜雄坪，并使用充足的冷卻液。

　　6　用鑄鐵棒修磨圓弧樣板刀

　　用鑄鐵棒(板)修磨成形刀屯蹦，是生產(chǎn)中常用的行之有效的方法维哈。它具有修磨速度高、精度高登澜、切削時(shí)不啃刀的特點(diǎn)阔挠。

　　修磨圓弧樣板刀時(shí)飘庄，先在砂輪上磨出樣板刀的毛坯，取后角7°～12°谒亦，比所需后角大2°～3°资担。再在車床上車出長(60～120)mm的鑄鐵棒，其直徑為所要加工圓弧的直徑炬费。然后將水和砂輪灰涂抹在棒上踱孕，手持樣板刀，掌握好刀具與棒的角度(所需要的刀具后角)艾蜓，以(200～380)r/min的速度進(jìn)行粗磨将窗。在粗磨中，如發(fā)現(xiàn)刀具形狀與要求不符零反，再到砂輪上進(jìn)行修磨泻畏。經(jīng)粗磨后，再用(600～1200) r/min的速度迫讨，進(jìn)行精磨委丈，用樣板仔細(xì)檢查后，如相符即可使用凤阱。

　　用鑄鐵來研磨成形刀什偷，如掌握得比較熟練，修磨一把樣板刀芹枷，只需幾分鐘衅疙。【MechNet】

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