我國加入WTO之后绞甥，給國內(nèi)模具制造業(yè)既帶來沖擊，又帶來機遇澈虱。由于我國加入WTO以前帖豫，模具進口業(yè)務基本上是屬于免稅產(chǎn)品，國內(nèi)的模具企業(yè)長期以來就不依賴關稅壁壘的保護表牲，存活下來的企業(yè)很早就經(jīng)受了全球經(jīng)濟一體化競爭的考驗镜伪。加入WTO以后，對國內(nèi)企業(yè)在選擇國外進口生產(chǎn)裝備和鋼材方面提供了更寬泛的選擇余地和價格下調(diào)空間想幻，為國內(nèi)模具制造業(yè)在提高品質(zhì)粱栖、降低成本、提高市場競爭力方面創(chuàng)造了有利的條件脏毯。

　　隨著跨國公司和國際知名企業(yè)集團紛紛進駐國內(nèi)辦廠闹究，使國內(nèi)廉價勞動力市場因素將不復存在；知識產(chǎn)權(quán)保護力度加大也使我們在進入高食店、精渣淤、尖模具制造領域過程中要付出更大的代價。

　　回顧我國模具行業(yè)這幾年來的發(fā)展吉嫩，總體發(fā)展水平良好价认，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強自娩，不僅國內(nèi)市場份額不斷擴大用踩，還在國際市場上表現(xiàn)出較強的競爭力。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝總結(jié)出我國模具業(yè)近年來的突出表現(xiàn)：一是模具向大型忙迁、精密脐彩、復雜方向發(fā)展，成果突出。我國模具行業(yè)正在形成一個以數(shù)字化和信息化為主要內(nèi)容的技術(shù)改造熱潮相脱。二是行業(yè)骨干隊伍快速形成乍询，集群式生產(chǎn)方式優(yōu)勢顯現(xiàn)。目前模具行業(yè)有100多家重點骨干企業(yè)绅拢，模具集聚地（園區(qū)椰锹、集聚生產(chǎn)基地）進一步發(fā)展，模具集聚地的產(chǎn)出同比增長25%以上濒聪。三是國際合作更加頻繁啰蹲。

　　當然我國模具業(yè)與其他制造行業(yè)一樣也面臨著原材料、人工等成本不斷上漲砍没，高技能懒竖、高水平人才缺乏，某些領域存在低水平重復建設現(xiàn)象鸥司，總體創(chuàng)新能力還比較薄弱舅洋。模具企業(yè)在發(fā)展過程中也暴露出規(guī)模偏小、技術(shù)偏低培愁、涉及領域狹窄著摔、對相關行業(yè)的影響帶動能力不大等突出問題。

　　綜合以上因素定续，我國模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮最好水平谍咆，其在國民經(jīng)濟中的基礎性作用尚不明顯，為了扭轉(zhuǎn)以上情況私股，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝認為摹察，我國模具制造業(yè)要想在國際市場發(fā)揮更大影響，必須加強全行業(yè)技術(shù)和資源的整合倡鲸。

　　1供嚎、在技術(shù)領域加強分工協(xié)作。

　　近年來峭状，我國模具盡管出口在增加查坪，國際競爭力水平有所提升。但大多集中于中低檔領域宁炫，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低氮凝，部分高精模具還要依靠進口羔巢，所以我國市模具制造業(yè)在各自的領域要加強整合，沒有必要過度競爭黎蠢，技術(shù)開發(fā)方面要實行分工協(xié)作霹早，相關行業(yè)及企業(yè)要登高望遠，潛下心思岔歼，狠抓新技術(shù)秋贤、新工藝的研究跛猛，逐步形成有分工、有協(xié)作爬喝、多領域儡绩、全方位的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品程鸵，在研究的過程中鹿磁，必須克服關門主義和單打獨行的做法，因為在今天全球經(jīng)濟一體化的條件下频僵，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗基礎上做一些前瞻性的研究骆喉，而不必埋頭重復做一些別人已經(jīng)作過的技術(shù)工作，導致人才和資源的浪費嫌术。

　　2哀澈、ERP信息技術(shù)的應用。

　　要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺度气，在不斷滿足顧客個性化需求的同時割按，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)模型的一種突破蚯嫌，它克服了單件哲虾、小批量與規(guī)模效益的兩難課題，為我國模具的市場競爭能力的提升創(chuàng)造了條件择示。ERP技術(shù)的成功應用束凑，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能栅盲。ERP不僅對制造企業(yè)本身進行控制汪诉，而且還將管理延伸到客戶和供應商，將有可能帶動模具相關產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展谈秫。

　　3扒寄、建立模具行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)。

　　物聯(lián)網(wǎng)作為國家的新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)私免，實際上是在社會經(jīng)濟活動發(fā)展到一定程度后木冈，利用信息技術(shù)、通信技術(shù)等使社會與經(jīng)濟活動更加有效的一種技術(shù)檀抡。物聯(lián)網(wǎng)的基礎是技術(shù)演易，如傳感技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)园溃、分析技術(shù)等坝偶，而推動其發(fā)展的核心動力則是應用。在“節(jié)能減排”和“低碳經(jīng)濟”的理念下，模具行業(yè)等原材料制造業(yè)對企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的管理和流通都提出了更高的要求醉檐。因此盾叭，物聯(lián)網(wǎng)將不斷推動模具行業(yè)的信息化與自動化進程，拓展企業(yè)的發(fā)展空間勿镇，并在應用當中不斷完善和發(fā)展肄高，繼續(xù)推動行業(yè)的優(yōu)化，逐漸將信息化滲透到行業(yè)流程的各個環(huán)節(jié)邦匆。

　　物聯(lián)網(wǎng)起源于感知睦绍、傳感技術(shù)的發(fā)展，它通過無線和有線相結(jié)合的方式來傳遞涉波、接受和發(fā)送數(shù)據(jù)英上，因此物聯(lián)網(wǎng)需要感知層、網(wǎng)絡層和應用層三個方面的配合啤覆。要建立模具行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)苍日，我們的自主技術(shù)還不過關，RFID窗声、條形碼和其他傳感技術(shù)還有待發(fā)展相恃，而應用的驅(qū)動可以刺激民族工業(yè)的發(fā)展，使得物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)向更精笨觅、更小巧拦耐、價格更低廉的方向發(fā)展，不斷順暢信息的銜接见剩，加快制造過程杀糯，提高解決制造過程中處理問題的能力。

　　模具行業(yè)屬于原材料產(chǎn)業(yè)苍苞，是上下游企業(yè)中比較靠前的典型中間企業(yè)固翰，模具行業(yè)的產(chǎn)品如汽車、家電耕粪、船舶治盆、集裝箱板，以及建筑(如橋梁妨宙、鐵路矫摸、高速公路、大壩伐歇、工廠以及民用建筑)等在生產(chǎn)過程中需要對物資流進行管理镐访，實際上就是對物資流的追蹤。從物聯(lián)網(wǎng)的角度看肮碗，模具企業(yè)的生產(chǎn)過程就是一個行業(yè)內(nèi)部的物流過程，這其中也有物聯(lián)網(wǎng)的問題。對生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的追蹤和優(yōu)化安排始踪，可以使得產(chǎn)銷銜接更為準確笆唧，而且對能源、原料的消耗以及效率的提高都有很大的影響洁糟。除了生產(chǎn)等環(huán)節(jié)岸裙，但還需要對運輸過程進行全程跟蹤與調(diào)度，這就需要用物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)來解決速缆。生產(chǎn)出滿足汽車等行業(yè)需求的模具產(chǎn)品降允，就是模具企業(yè)信息化所要實現(xiàn)的目標。盡量提高交貨的準確性艺糜，以縮短交貨期剧董，這樣就可以減少庫存的積壓和原料的保有量，減少資金的占用破停。而模具行業(yè)的下游企業(yè)翅楼，如汽車制造業(yè)等信息化程度較高的行業(yè)，對產(chǎn)品的要求極為嚴格真慢，對每一個零件型號毅臊、尺寸等的要求都極其精確，一旦不符合標準即成為廢品黑界。對于汽車制造商來說管嬉，如何降低原料庫存是它不能夠完全左右的事情，因為原料庫存與上游企業(yè)之間的中間環(huán)節(jié)(如采購和運輸)都有直接聯(lián)系朗鸠。而一旦這些中間環(huán)節(jié)對企業(yè)產(chǎn)生影響蚯撩，可能會對交貨期以及零件批次產(chǎn)生比制造過程更大的影響。制造的過程是以分卷芜、秒甚至是更為精確的數(shù)據(jù)來計算的夷朽，而物流若是出現(xiàn)如原料不到位等問題，那么制造過程中所提高的效率就會被完全掩蓋元粹。因此熄朴，出現(xiàn)這些問題最直接的解決辦法就是加大庫存，隨之產(chǎn)生的最直接后果就是大量資金的占用勺激。

　　針對企業(yè)間這些不可控因素可能出現(xiàn)的問題雾鸠，很多模具企業(yè)都在努力尋找解決的辦法。如寶鋼建立了配送剪切中心捎滴，按照客戶的尺寸需求直接將所需零件剪切好送到用戶那里去纪娄，中間的運輸過程由企業(yè)自己來負責，即由寶鋼來主導企業(yè)之間的物聯(lián)悉契，這樣寶鋼下游企業(yè)的供貨就有了保障启毁，成功保證了產(chǎn)銷銜接的緊密性和精確性橘蹭。然而，能夠做到這一點的模具鋼企業(yè)并不多页衙，可見針對企業(yè)間的物聯(lián)要做的工作還非常多摊滔。

　　上下游企業(yè)之間的物流除了以上游企業(yè)為主導的方式之外，還可以以下游企業(yè)為主導店乐，如大亞洲模具公司(其上游企業(yè)為鋼鐵廠艰躺、運輸和碼頭)。雖然由于目前模具鋼材市場的不景氣眨八，下游企業(yè)在這方面可能并不積極腺兴，但是企業(yè)間的物聯(lián)已經(jīng)成為未來發(fā)展的一大趨勢，上廉侧、下游企業(yè)分別主導或是雙方共同主導页响，甚至是由中間的運輸企業(yè)為主導的企業(yè)間物流在未來都很有可能出現(xiàn)并得到發(fā)展。企業(yè)間的物聯(lián)可以優(yōu)化路徑伏穆，既保證了供應拘泞，又保證了生產(chǎn)，最后形成雙贏的局面枕扫。

　　對于國內(nèi)企業(yè)來說陪腌，要實現(xiàn)企業(yè)間的物聯(lián)還有很長的路要走，要在應用中不斷摸索燥颠，并向這方面發(fā)展較快的國家學習叼稍。將上游企業(yè)和下游企業(yè)各自的企業(yè)內(nèi)信息化工作做好，再將企業(yè)間的物聯(lián)打通睛赁，那么針對模具行業(yè)上下游企業(yè)的大供應鏈就會形成闻荠。這不僅僅適用于模具行業(yè)，其他行業(yè)也可以針對各自行業(yè)的特點來進行企業(yè)間的物聯(lián)徙祥，甚至是跨行業(yè)的物聯(lián)藻拟。在這一點上，企業(yè)要有自主性廉贤，政府也要給予支持和鼓勵卑聚，以保證行業(yè)間的互動。

　　模具企業(yè)中的自動化和信息化從來都是密不可分的卧蒂，國外一些軟件公司(如恩柏科等)纽秽，對模具企業(yè)的自動化管理都有成套的技術(shù)。在生產(chǎn)過程的控制中圆乡，傳感及對指標的采集等都需要通過自動化手段來進行掰腌，不但要采集數(shù)據(jù)，還需要通過數(shù)學模型去處理和分析炸渡，根據(jù)目標來推斷下一步所要控制的參數(shù)娜亿，這也是一個演算的過程丽已。而實際上，這個過程不僅需要傳感技術(shù)买决，還需要網(wǎng)絡促脉、IT技術(shù)等信息化技術(shù)，這與管理的演算非常相似策州，甚至更為復雜。而傳統(tǒng)上來講宫仗，將上述這些步驟都稱為自動化够挂。管理層需要信息技術(shù)來優(yōu)化管理流程，并在不斷積累經(jīng)驗的過程中提出更好的方案和模型藕夫。

　　模具企業(yè)信息化發(fā)展是一個從無到有的過程孽糖，也是一個觀念改變的過程。現(xiàn)在毅贮，模具企業(yè)的信息化已經(jīng)參與到了管理當中办悟，如易模塑、東江炊捻、群達鸦呆、富士康等大型模具企業(yè)的客戶訂單都在計算機處理后直接轉(zhuǎn)化為作業(yè)，而且在管理的過程中處處體現(xiàn)著自動化技術(shù)和信息化技術(shù)的應用眨捶。從應用的角度來說畔香，無論是依靠引進還是自主開發(fā)，自動化項目在信息化推進的過程中都是不可或缺的履字。管理和控制銜接起來的主要難點在于接口的設置猪褐。如在含碳量傳達到自動控制的過程中，若設計中沒有這個接口則無法進行銜接;只有在接口處接受了指令攀瘟，才能進行氧氣流量和蛀、壓力和轉(zhuǎn)爐形態(tài)的控制。另外诉玲，在從現(xiàn)場收集模具冶煉完畢后的結(jié)果數(shù)據(jù)時搂棱，不同的實際溫度會影響到以后連續(xù)澆鑄的方式選擇。目前钢婆，這一點在模具企業(yè)中是可以做到的系馁。

　　如何開發(fā)管理信息系統(tǒng)，可以自行開發(fā)窟扑，也可以選用套件喇颁。絕大多數(shù)套件并不是為模具企業(yè)量身定做的，想要解決模具企業(yè)的訂單與生產(chǎn)之間的銜接嚎货，需要進行軟件的改造橘霎。最常用的手段就是利用原來軟件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)能力蔫浆，表述訂單及規(guī)程，對銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換的功能打補丁姐叁。

　　4瓦盛、節(jié)能減排低碳發(fā)展。

　　模具企業(yè)是能源消耗的大戶外潜。當前原环，能源價格仍呈上升趨勢，這對于能源費用占企業(yè)生產(chǎn)總成本約20%~30%的模具企業(yè)來說是個嚴峻的挑戰(zhàn)处窥。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝接受采訪時表示嘱吗，當前“節(jié)能減排降耗”成為企業(yè)信息化過程中呼聲最高的任務，為加快模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整滔驾，模具企業(yè)有必要進一步加大節(jié)能減排力度谒麦，采取多項措施來實現(xiàn)節(jié)能降耗。羅百輝認為采冕，節(jié)能減排應當與生產(chǎn)工藝相結(jié)合援愁，與自動化和信息化技術(shù)相結(jié)合。模具業(yè)的節(jié)能主要具體在模具制造過程中的節(jié)能節(jié)能減排孩青，以模具技術(shù)創(chuàng)新為主径揭。如何利用信息化手段促進節(jié)能增效是模具企業(yè)工作的重點，建設能源管理系統(tǒng)本身就是非常有價值的纺辟。一個完整的能源系統(tǒng)不僅要采集數(shù)據(jù)高骑，而且要實施能源的平衡和調(diào)度。在過去脾仁，對于全企業(yè)性的能源綜合管理是薄弱環(huán)節(jié)辈殃。能源介質(zhì)分布在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，采集十分困難秕栓，成為了模具企業(yè)的難點债案。目前，隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展和傳感技術(shù)的飛躍邢入，這一方面的工作有了較快的發(fā)展截型。建立能源管理系統(tǒng)是模具企業(yè)運用信息化手段達到節(jié)能目的的標志性的臺階，不少模具企業(yè)已經(jīng)擁有了能源管理系統(tǒng)儒溉，更多的企業(yè)正在建設能源管理系統(tǒng)宦焦，并且得到了政府的大力支持。此外顿涣，一些企業(yè)還主動建立了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)波闹，使其與當?shù)氐沫h(huán)保系統(tǒng)相連接，將節(jié)能減排落到實處涛碑。5精堕、云計算給力模具行業(yè)“智慧”管理孵淘。

　　近年來，模具業(yè)的飛速發(fā)展要求廣大模具企業(yè)積極提升自身的管理能力歹篓，加快信息化進程瘫证，用創(chuàng)新的管理方式為企業(yè)提供強力的支撐，由此庄撮，八百客背捌、偉庫這些云計算架構(gòu)的新型管理軟件受到越來越多模具企業(yè)的追捧。現(xiàn)在湘乐，不少新興民營企業(yè)開始采用八百客的800APP系統(tǒng)凄在，成功進行信息化改革。

　　國內(nèi)消費需求的不斷增長钩裆，為模具制造業(yè)展開了一個廣闊市場，提供了發(fā)展機遇善瞧，但同時也提出了挑戰(zhàn)图盖。中國制造業(yè)單位的數(shù)量極其龐大，目前應有130萬左右蓬肢，雖然優(yōu)勢明顯企著，但弱點也比較突出，其中模具業(yè)更是重點魂中。目前冒溜，我國模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平多為中低檔，“十二五”規(guī)劃要求模具產(chǎn)業(yè)必須要高端發(fā)展香题，以科技創(chuàng)新為手段饶辆，提升管理創(chuàng)新水平，向現(xiàn)代化和高端化方向前進雌隅。為此翻默，在“破寒迎暖”的形式下，模具企業(yè)開始大手筆行動恰起，擴大生產(chǎn)規(guī)模修械，加大生產(chǎn)量，并進一步拓展國外市場检盼。但是肯污，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，人員越來越多吨枉，營銷費用增長迅速蹦渣，但業(yè)績提升緩慢，而且客戶的滿意度不斷下降东羹，競爭對手比自己跑的越來越快剂桥，各層次溝通不暢信息衰減嚴重忠烛。

　　企業(yè)CIO也逐漸意識到企業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，那就是營銷服務服務體系的不成熟权逗，管理落后美尸。那么如何解決這一瓶頸呢？通過何種方式能夠有效提高營銷服務體系的戰(zhàn)斗力僵馒？如何能夠及時獲取客戶需求幼氏、留住客戶、提高客戶滿意度绸秸？如何最大限度的提升客戶價值嬉拾，為企業(yè)帶來更大的利潤，在經(jīng)濟效益與社會效益上雙豐收呢匠似？羅百輝認為臊吓，經(jīng)歷過嚴冬考驗的模具企業(yè)想要生存，獲得可持續(xù)發(fā)展暗沉，就必須緊跟時代潮流英谢，利用先進科技手段，實現(xiàn)信息化管理里淡。打造一個富有戰(zhàn)斗力的營銷服務體系刃伞，構(gòu)建完善的CRM系統(tǒng)，成為突破管理與發(fā)展瓶頸谎跨、實現(xiàn)信息化管理的明智選擇钥嫌。

　　“云計算”是近年來最熱的詞，各行各業(yè)都在想辦法向“云”靠攏男杈，模具業(yè)也不例外丈屹，利用云計算企業(yè)可以節(jié)約成本，可以輕松實現(xiàn)不同設備間的數(shù)據(jù)與應用共享伶棒。與傳統(tǒng)的應用平臺相比泉瞻，云計算平臺的優(yōu)點在于強大的計算能力、存儲能力苞冯、多樣化的服務以及高性價比袖牙。SaaS做為云計算應用的典型代表，成為企業(yè)躍上“云”端最便捷的通道舅锄。

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