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數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度的模具生產(chǎn)

  自動(dòng)化加工在現(xiàn)代機(jī)械加工中起著重要的作用虹婿,數(shù)控機(jī)床加工的高速度泣港、高精度也越來(lái)越受到機(jī)械行業(yè)的青睞骑歹。

  對(duì)于普通的機(jī)械加工廠或生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),每年超過(guò)10億的產(chǎn)量并不是難以理解闸骨,而是不可想象扯殴。在科技飛速發(fā)展的今天,對(duì)于Rexam玻璃公司而言,這并不算什么鬓惶。

  Rexam玻璃公司位于巴恩斯利的工廠是歐洲地區(qū)最大的玻璃容器生產(chǎn)廠榄路,13條生產(chǎn)線日均生產(chǎn)量3百萬(wàn)到4百萬(wàn)件玻璃容器。這些產(chǎn)品都采用坯模和吹模成形庞炕,據(jù)Rexam玻璃公司估計(jì)心篡,任何時(shí)候工廠的生產(chǎn)線都在使用價(jià)值大約40萬(wàn)英鎊的模具

  為了滿足生產(chǎn)線對(duì)模具使用的需求盒俏,Rexam玻璃公司投資引進(jìn)了八臺(tái)哈斯數(shù)控機(jī)床——包括VF-3和VF-5TR(有耳5軸)數(shù)控立式加工中心蔼说,SL-20以及SL-30數(shù)控車(chē)削加工中心。Roy Illingworth(Rexam玻璃公司的模具制造部經(jīng)理)為我們介紹了玻璃模具的生產(chǎn)工藝過(guò)程敷主。

  速度

  他說(shuō):“我們?yōu)槊坎煌牟A萜髻?gòu)買(mǎi)不同的鑄件唐绍,材料可以是鑄鐵或者鋁青銅,這取決于最終的應(yīng)用究滞。首先在哈斯數(shù)控立式加工中心VF-3上加工症杏。切削出接合面装获,粗加工模腔瑞信,并準(zhǔn)備熱處理。完成熱處理之后穴豫,工件返回機(jī)床凡简,接合面完成精加工,同時(shí)精肃,粗加工外徑秤涩,留下數(shù)毫米的車(chē)削裕量。兩個(gè)半膜用螺栓連接司抱,然后進(jìn)行‘瘦身’加工筐眷,這一工藝由SL-30數(shù)控車(chē)削加工中心和另一臺(tái)VF-3數(shù)控立式加工中心共同完成∠澳”

  “瘦身”是一種Rexam玻璃公司的模具加工工藝匀谣,它使毛坯鑄件經(jīng)過(guò)精加工后可以很精密的安裝在成形機(jī)里面。首先资溃,所有外徑都在SL-30數(shù)控車(chē)削加工中心上車(chē)削完成武翎,這臺(tái)機(jī)床上配有哈斯公司專(zhuān)門(mén)為此特制的夾具。它在卡盤(pán)中使用了定制的夾具系統(tǒng)走柠,并安裝在尾架上督巍,以便固定被加工的模具,這種快速更換系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工件的快速更換括者。

  “瘦身”工藝完成之后单旺,半模仍然連接在一起,操作員將工件送到VF-3數(shù)控立式加工中心脂挥,完成所有外部銑削加工拔怜。VF-3數(shù)控立式加工中心也有一個(gè)特制的夾具系統(tǒng)嘁拖,可用于固定兩個(gè)哈斯數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)之間的模具,這樣所有鉆孔和銑削加工都可以在一個(gè)工序中完成泥觉。在分離兩個(gè)半模后瘸利,以車(chē)削完成模腔的精加工;然后紊捉,返回不同的哈斯數(shù)控加工中心上進(jìn)行鉆孔和雕刻加工怯路。

  另外,在Rexam玻璃公司加工車(chē)間中還有兩臺(tái)哈斯SL-20數(shù)控車(chē)削加工中心組成的一個(gè)單元溯剑,用于加工模具蓋蛉加。其中一臺(tái)哈斯數(shù)控車(chē)削加工中心具備動(dòng)力刀,可在模具蓋上鉆孔缸逃,從而避免產(chǎn)生另一個(gè)工序针饥。

  據(jù)Illingworth介紹,Rexam玻璃公司自購(gòu)買(mǎi)了哈斯設(shè)備后需频,在模具的加工時(shí)間上大約縮短了10%~15%丁眼,相當(dāng)于1~2周。使公司的新產(chǎn)品得以快速地投入市場(chǎng)昭殉,保持了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)苞七。

  低成本

  “哈斯機(jī)床的精確讓我們能夠控制材料的成本。我們的產(chǎn)品是按重量進(jìn)行出售的挪丢。如果某個(gè)不精確的模具使每一個(gè)產(chǎn)品多使用1克玻璃蹂风,以每天3百萬(wàn)的產(chǎn)量計(jì)算,那么可想而知乾蓬,公司的損失會(huì)非常嚴(yán)重的惠啄。”

  產(chǎn)品的美觀對(duì)于成功的包裝有著舉足輕重的作用任内。利用Delcam的PowerMILL CAM軟件歇盒,可以為哈斯VF-5TR(有耳 5軸)數(shù)控立式加工中心計(jì)算刀具路徑,用于雕刻模具表面的裝飾圖案炒垫。

  “Rexam玻璃公司的擁有著出眾的產(chǎn)品設(shè)計(jì)着脐,如果沒(méi)有哈斯耳軸機(jī)床和Delcam軟件,我們的許多設(shè)計(jì)都無(wú)法實(shí)現(xiàn)够煮。當(dāng)我們提供客戶所需用需要的產(chǎn)品時(shí)畸居,我們擁有了絕對(duì)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)〉苋祝”Illingworth如是說(shuō)栅洁。

  Rexam玻璃公司的模具制造部實(shí)行兩班制,最近他們開(kāi)始推行低成本生產(chǎn)理念,大部份加工都采用單件流的形式劳诽,當(dāng)其中一臺(tái)哈斯機(jī)床完成加工時(shí)序评,另一臺(tái)機(jī)床也剛剛結(jié)束,并已準(zhǔn)備好加工下一個(gè)工件定歧。這種理念幫助Rexam玻璃公司降低了鑄件的安全庫(kù)存量以及現(xiàn)場(chǎng)待加工工件量辽廊。

  可靠性

  設(shè)備的可靠性很大程度地決定了工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如果某一臺(tái)機(jī)床停產(chǎn)官地,可能會(huì)造成一場(chǎng)災(zāi)難酿傍。的確,那就意味著整個(gè)生產(chǎn)線都會(huì)因此而停下來(lái)驱入,這種損失是每個(gè)公司都無(wú)法承擔(dān)的赤炒。對(duì)于Rexam玻璃公司來(lái)說(shuō),一年365天亏较,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)莺褒,他們工廠的生產(chǎn)線從未停止過(guò)。

  對(duì)此雪情,Illingworth稱(chēng)贊道:“哈斯設(shè)備的可靠性堪稱(chēng)典范遵岩,特別是在考慮到我們加工的材料大多數(shù)是鑄鐵時(shí),這一點(diǎn)非常了不起旺罢】跤啵”

  另外绢记,在加工鑄鐵時(shí)會(huì)產(chǎn)生切削泥扁达,切削泥與切削液混合時(shí)會(huì)沉積和固化,使得標(biāo)準(zhǔn)排屑器難以正常工作蠢熄。但是對(duì)于Rexam玻璃公司而言這不是問(wèn)題缨拇,因?yàn)楣构緦?zhuān)門(mén)為此特改裝了排屑器,使這個(gè)隱患不復(fù)存在敞冤。

  自行生產(chǎn)

  Rexam玻璃公司不斷提高自行生產(chǎn)模具的百分比类紧,從15年前的50%到如今已接近100%。模具的復(fù)雜性崭甩、高速生產(chǎn)抵思、高產(chǎn)量和低成本所帶來(lái)的壓力,都迫使Rexam玻璃公司進(jìn)行機(jī)床設(shè)備的更新有愚。Illingworth說(shuō):“模具生產(chǎn)工藝中精度和穩(wěn)定性是特別的重要焙句。我們決定提高自行生產(chǎn)的模具比例,所以我們投資購(gòu)買(mǎi)能夠生產(chǎn)出達(dá)到工廠和客戶所要求產(chǎn)品的數(shù)控機(jī)床叔抡。這都是為了與行業(yè)發(fā)展的步伐一致港摘;落后的機(jī)床是無(wú)法組成最先進(jìn)的生產(chǎn)線,同時(shí)也不會(huì)為公司創(chuàng)造出良好的業(yè)績(jī)〔彼裕”

  Rexam玻璃公司購(gòu)買(mǎi)了最新的哈斯SL-30數(shù)控車(chē)削加工中心还织,替代一臺(tái)翻新過(guò)的其他的舊數(shù)控車(chē)床。事實(shí)上主巍,Rexam玻璃公司的加工車(chē)間中還有3臺(tái)這種老的設(shè)備冠息,Illingworth說(shuō):“事實(shí)上只要2臺(tái)哈斯數(shù)控機(jī)床就可以取代和提高這3臺(tái)老設(shè)備,明年將用2臺(tái)哈斯數(shù)控機(jī)床取代他們孕索☆泶铮”

  在Rexam玻璃公司,采購(gòu)機(jī)器不是由一個(gè)人決定的檬果;公司成立了一個(gè)小組專(zhuān)門(mén)進(jìn)行徹底的研究瓮孙,分析各種方案,并將最后的結(jié)論提交給董事會(huì)选脊,申請(qǐng)投資款項(xiàng)杭抠。

  最后Illingworth談到,“從哈斯機(jī)床這個(gè)例子即可證明恳啥,這種采購(gòu)流程非常成功偏灿。哈斯設(shè)備為我們公司的模具制造部帶來(lái)了革命和發(fā)展,如果公司不能向前發(fā)展钝的,最終就會(huì)面臨倒閉了翁垂。選擇哈斯機(jī)床是一個(gè)正確的決定,同時(shí)我們也得到了最好的服務(wù)港揉〖趿祝”


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