1鉸鏈?zhǔn)奖螆A球車刀

　　鉸鏈?zhǔn)奖螆A球車刀坟岔，主要用來車削帶柄的球。它的特點：杯形刀頭采用雙鉸鏈與刀桿連接，能自動調(diào)整圓形刀口與工件中央的位置暑礼，避免了裝刀高低對所加工球的圓度的影響；刀頭采用圓柱套式雀司，能消除切削過程中的振動硅拆；圓球的任一截面都是圓，所以一個一定尺寸的杯形刀奉念，可以車削一定范圍的球栗衍，其尺寸精度可以用進刀控制；結(jié)構(gòu)簡樸鹿竭，操作與刃磨方便丽阎，效率很高，車削一個手柄球胜溢，只需(1～2)min谴垫。

　　使用時，先用車刀按球徑車好外圓蜡饵，并留少量余量弹渔，再車成球的大致外形后，即可用鉸鏈?zhǔn)奖蔚端莼觯瑢η蚺鬟M行車削肢专，至達到所要求的尺寸。選用刀頭孔徑D焦辅，一般比所加工的球徑d小(0.5～1.5)mm博杖，也可按下式計算。

　　式中D——杯形刀內(nèi)孔直徑(mm)；

　　d——圓球直徑(mm)剃根； 

　　d1——柄部直徑(mm)哩盲。

　　此刀在切削過程中，工作前角為負值狈醉，主要用來加工脆性材料廉油，如夾布膠木、鑄鐵苗傅、鑄銅紧寺、膠木、尼龍靶疟、塑料等虾脆。因刀頭材料是高速鋼，切削速度脂桂，按所加工的工件材料來選擇压伸。若用來車鋼球，應(yīng)盡量減少工件加工余量港驶，采用低速精車鳞乏，其切削速度為νc=5m/min，并澆注潤滑性能好的切削液泊嗤。如需加工整球洛淑，可先加工成帶柄的球颈冶，切斷后掉頭安裝垮袭，接刀車好柄部球面即可。

　　2內(nèi)半球浮動刀

　　沖床等機床的球形關(guān)節(jié)的內(nèi)球面的加工精度和表面質(zhì)量的要求比較高摆抑，若用一般的車削方法转砖，難以達到質(zhì)量要求。這里介紹一種浮動圓形刀車削較高精度內(nèi)半球的方法鲸伴。

　　內(nèi)半球浮動刀的材料為高速鋼府蔗，淬火后硬度為HRC(62～66)。其幾何參數(shù)：前角γ0=0°汞窗，后角α0=8°～12°姓赤，刃帶寬bα=(0.05～0.1)mm，刀片外徑d=內(nèi)球面直徑仲吏，前刀面寬一般(4～8)mm不铆，刀片厚H=(4～16)mm。

　　刀桿用45鋼制造裹唆，刀桿直徑比刀片直徑小(5～30)mm誓斥，安裝刀片的槽與刀片厚為滑配合，槽深為1/2～2/3刀片直徑。

　　使用前劳坑，先用鉆頭鉆孔毕谴，然后用車刀將內(nèi)半球孔進行粗加工，以提高其位置精度和減少余量距芬。把刀桿插入車床尾座錐孔內(nèi)霉尊，將刀片放入刀桿槽內(nèi)，搖動尾座手輪向前進刀珍催，直至使內(nèi)球面達到要求的尺寸精度垛夷。根據(jù)工件材料不同，在切削過程選用不同的切削速度和切削液叔人，以提高工件表面質(zhì)量致煎。

　　這種刀具的特點是：刀片和刀桿的制造工藝簡樸，采用對稱式切削刀伍奏，切削力保持平衡屠蚌，切削中無振動。內(nèi)球面的尺寸精度和圓度肿蚂，由刀片的制造精度保證啊衣。加工后的表面粗糙度，可達Ra(1.6～0.8)μm措找。刀尖處的橫刃很窄糖追，加工后的球面底部無凸凹缺陷。采用此刀蝗羊，先后為40t藏澳、100t、300t等沖床和其它機床加工了φ40mm～φ140mm的半球耀找，其加工精度可達IT6翔悠。

　　3直柄鉆頭接長桿的方法

　　鉆削φ12mm以下的深孔，在成批生產(chǎn)時野芒，多采用槍鉆蓄愁，但在單件生產(chǎn)時，一般采用普遍麻花鉆接長鉆桿的鉆孔方法狞悲。在鉆頭尾部接加長鉆桿時撮抓，采用的焊接方法，由于鉆頭直徑小摇锋，所焊接的橫截面積小丹拯，當(dāng)在鉆削過程中，受切削力和鉆頭與孔的摩擦力的影響乱投，往往從焊口處開裂而掉在孔中咽笼，很難取出顷编。

　　為了解決此問題，根據(jù)鉆削時的扭力大于軸向力僚魁，更大于鉆頭退出時的拉力七迂，就采用如圖1-6所示的鑲裝與焊接的方法，增大了焊接的面積视樱，使之能承受較大的扭力蒿由，防止了鉆頭與鉆桿的開裂。

　　4用麻花鉆改磨成錐孔鉸刀

　　在生產(chǎn)中哼曙，往往會碰到各種錐度不同的錐孔扯涝，沒有合適的錐孔鉸刀，尤其在單件或小批量生產(chǎn)時液互，為了減少加工錐孔所用的專用鉸刀锣猜，以及減少所用的工藝流程和時間，可用普通麻花鉆來改磨成錐孔鉸刀匈歼，經(jīng)多次使用俊伯，效果很好。

　　改制的方法：將標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆飞校，在磨床上磨成所需鉸刀的錐體尺寸阅酪，然后用工具磨(或手工磨)磨出后角，并留有合理的刃帶即可使用汁针。

　　使用時术辐，先用小于錐孔小端直徑的鉆頭鉆出底孔，再使用錐孔鉸刀進行鉸孔施无。在鉸削的過程中辉词，可根據(jù)不同的工件材料，選用相應(yīng)的切削液帆精，以延長刀具壽命和提高鉸孔質(zhì)量较屿。

　　6鉆玻璃孔的砂輪鉆頭

　　在日常生活中，若需在玻璃上鉆孔卓练，可采用圖1-7所示的鉆頭，它具有工具制造簡單购啄、使用方便襟企、鉆削效率高等特點。

　　砂輪采用樹脂結(jié)合劑的黑碳化硅單面凹形砂輪狮含，粒度為20#～36#顽悼，硬度為H～K，砂輪尺寸d甸持，即為工件的孔徑孝仅，H應(yīng)大于玻璃厚度群肌。

　　加工時，將玻璃用木板墊實逊参，切削速度為100m/min左右歧晕，走刀量不宜大，以“沙沙”聲不太明顯為宜洪铣，并使用充足的冷卻液捕导。

　　7用鑄鐵棒修磨圓弧樣板刀

　　用鑄鐵棒(板)修磨成形刀，是生產(chǎn)中常用的行之有效的方法学和。它具有修磨速度高孔选、精度高、切削時不啃刀的特點袋滔。

　　修磨圓弧樣板刀時厨鸣，先在砂輪上磨出樣板刀的毛坯，取后角7°～12°缩旬，比所需后角大2°～3°抒寂。再在車床上車出長(60～120)mm的鑄鐵棒，其直徑為所要加工圓弧的直徑掠剑。然后將水和砂輪灰涂抹在棒上屈芜，手持樣板刀，把握好刀具與棒的角度(所需要的刀具后角)朴译，以(200～380)r/min的速度進行粗磨井佑。在粗磨中，如發(fā)現(xiàn)刀具外形與要求不符眠寿，再到砂輪上進行修磨躬翁。經(jīng)粗磨后，再用(600～1200) r/min的速度盯拱，進行精磨盒发，用樣板仔細檢查后，如相符即可使用狡逢。

　　用鑄鐵來研磨成形刀宁舰，如把握得比較熟練，修磨一把樣板刀奢浑，只需幾分鐘捅我。

　　9在海綿橡膠板上鉆小孔的鉆頭

　　在海綿橡膠板上鉆小孔，可采用如圖1-9所示的鉆頭鹤叹，效果很好灿打。它還可以用來鉆軟膠皮、軟塑料布父历。

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