數(shù)控機床的產(chǎn)生及其特點
數(shù)控機床的產(chǎn)生
數(shù)控機床(Numerical Control Machine Tools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序糕米、運動速度和軌跡進行自動加工的機床耽效,簡稱數(shù)控機床。
數(shù)控機床是在機械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的辐赞,其過程大致如下:
1948年部翘,美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設(shè)備响委。由于樣板形狀復(fù)雜多樣新思,精度要求高,一般加工設(shè)備難以適應(yīng)赘风,于是提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設(shè)想夹囚。
1949年,該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究邀窃,并于1952年試制成功第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床荸哟,當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。
1959年瞬捕,數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板鞍历,出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機床,稱為加工中心( MC Machining Center)肪虎,使數(shù)控裝置進入了第二代劣砍。
1965年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置蚣狠,不僅體積小就肪,功率消耗少,且可靠性提高号蒙,價格進一步下降赊设,促進了數(shù)控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
60年代末物坝,先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 DNC)未奋,又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 CNC)斩缘,使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代唁底。
1974年,研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機數(shù)控裝置(簡稱 MNC)泳隶,這是第五代數(shù)控系統(tǒng)他幢。
20世紀(jì)80年代初涮侥,隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展订咆,出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置铐维;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上慎菲;數(shù)控機床的自動化程度進一步提高嫁蛇,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。
20世紀(jì)90年代后期露该,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng)睬棚,即以PC機為控制系統(tǒng)的硬件部分,在PC機上安裝NC軟件系統(tǒng)解幼,此種方式系統(tǒng)維護方便抑党,易于實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。
數(shù)控機床特點
一撵摆、數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別
數(shù)控機床對零件的加工過程底靠,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床特铝,與普通機床相比暑中,具有以下明顯特點:
1. 適合于復(fù)雜異形零件的加工
數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航鲫剿、造船鳄逾、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
2. 加工精度高
3. 加工穩(wěn)定可靠
實現(xiàn)計算機控制付箩,排除人為誤差肛精,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠瞭谴。
4. 高柔性
加工對象改變時,一般只需要更改數(shù)控程序汉渣,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性册压,可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。在數(shù)控機床的基礎(chǔ)上赶匣,可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)—FMS捕诲。
5. 高生產(chǎn)率
數(shù)控機床本身的精度高、剛性大卿怀,可選擇有利的加工用量卿裙,生產(chǎn)率高,一般為普通機床的 3~5 倍镣凯,對某些復(fù)雜零件的加工外卷,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍砍的。
6. 勞動條件好
機床自動化程度高,操作人員勞動強度大大降低莺治,工作環(huán)境較好廓鞠。
7. 有利于管理現(xiàn)代化
采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件谣旁。
8. 投資大床佳,使用費用高
9. 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜
由于整個加工過程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜榄审,包含工藝確定砌们、程序編制等。
10. 維修困難
數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品搁进,技術(shù)含量高浪感,對維修人員的技術(shù)要求很高。
二拷获、數(shù)控機床的適用范圍
由于數(shù)控機床的上述特點篮撑,適用于數(shù)控加工的零件有:
·批量小而又多次重復(fù)生產(chǎn)的零件;
幾何形狀復(fù)雜的零件匆瓜;
貴重零件加工电伐;
需要全部檢驗的零件;
試制件跪悼。
對以上零件采用數(shù)控加工秆杰,才能最大限度地發(fā)揮出數(shù)控加工的優(yōu)勢。
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