塌角是如何形成的呢?現(xiàn)分析如下：當電極絲加工運動時凰浮，受到各種阻力作用，上導(dǎo)絲嘴與下導(dǎo)絲嘴中間部分苇本，其進給速度略延遲于上渡铲、下導(dǎo)絲嘴的運動速度。假設(shè)延遲量在工件上号嵌、下面為a楞澳，中間部分為b，延遲量隨著加工速度的加快而增多捣雪。當加工方向改變時(例如90о)由于工件上面和中間部分的運動比程序運動延遲堡扳，因此形成塌角。

　　塌角是不符合圖紙要求的延懂，如何避免呢?這要根據(jù)工件的加工角度不同而采取不同的方法侄脂。工件角度有內(nèi)角和外角之分，外角有三種解決方法星茶，內(nèi)角有一種解決方法，下面主要介紹幾種防止外角塌角的方法埠浩。

　　(1)在拐彎處飒胜，電極絲程序繼承向前延伸0.5mm，這樣就避免了電極在A處拐彎屠伴，從而消除塌角射严。

　　(2)在拐彎處程序向前運動0.5mm，然后往回割管挟，程序偏移電極絲半徑轿曙，這樣塌角留在不需要的部分。

　　(3)在拐彎處程序設(shè)置一個暫停程序僻孝，電極絲在拐角處停留幾秒鐘导帝，使中間部分趕上導(dǎo)絲嘴運動，消除延遲量穿铆，然后再拐彎加工您单，這樣就消除塌角。

　　注：割內(nèi)角時荞雏，防止塌角只能采取方法(3)虐秦，不能使用方法(1)和方法(2)，否則加工出的零件與要求不一致凤优。

　　以上是從線切割程序編制的角度考慮防止塌角的方法悦陋。此外，增大電極絲的張力，縮短上下導(dǎo)絲嘴的間距俺驶，減少噴水的壓力究油，更換導(dǎo)絲(向)器(易損件)等，都可使電極絲的振動幅度減小去弹，從而減小工件的塌角量团尿。

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