金屬加工成型就是以機(jī)械切削方法將金屬的一部分切除，以改變其外型。而任何一種切削方法的基本物理意義差異并不大早假，事實(shí)上真正的差異在于切削速度、切削角度及外觀儒鹿，當(dāng)然切削方法化撕、工件材料及切削工具的使用几晤，亦有所不同≈惨酰　　

　　在大多數(shù)情形下蟹瘾，我們首先要決定的是應(yīng)該用油性切削油、水溶性切削油或合成切削油掠手。而最后決定因素常常只是簡(jiǎn)單的考慮到工廠的目前設(shè)備憾朴、衛(wèi)生的顧慮、使用者的嗜好和經(jīng)濟(jì)上的因素喷鸽≈诶祝　　

　　目前有許多不同的金屬加工方法與新的技術(shù)不斷地被開(kāi)發(fā)出來(lái)，在此我們列出10種最普遍的機(jī)械加工方法做祝，然后依據(jù)它們?cè)诩庸r(shí)對(duì)潤(rùn)滑及冷卻不同程度的要求砾省，將它們依順序排列起來(lái)，而潤(rùn)滑及冷卻當(dāng)然就是切削油的兩大功能混槐”嘈郑　

　　1. 拉削　　

　　拉削包括一系列低速度、淺薄的切削作業(yè)韵楼，和其它作業(yè)比較起來(lái)淀祟，它的溫度較低。人們往往只使用氯當(dāng)做極壓添加劑决盔，因?yàn)樵谇邢鲄^(qū)域溫度較低酌铺，常不能使硫發(fā)生效用。另一方面候隘，切削油相當(dāng)不容易接觸到切削區(qū)域述逾，所以切削油的選擇必須要有很低的粘度，使它們有良好的滲透性及滋潤(rùn)性裆乘∨箍停　　

　　如果是拉削容易加工的金屬，就可以使用輕度含氯量水溶性切削油或油性切削油衅逝。對(duì)于比較難加工的金屬傀铃，例如耐熱鋼，不斷的淺薄切削使得鋼表面變硬忠伊，因此我們必須使用一種含有高極壓添加劑的切削油茫经。水溶性切削油因?yàn)檫^(guò)于稀釋無(wú)法含有足量極壓添加劑。所以我們常常選擇使用低粘度萎津，含有多量氯添加劑的油性切削油卸伞。　　

　　2. 切齒及滾齒加工　　

　　在切齒及滾齒加工中，刀具及切屑承受很大的壓力荤傲，在這種加工中垮耳，切削區(qū)域的潤(rùn)滑作用是最重要的事。對(duì)于一些易削鋼及較易加工的金屬遂黍，我們可以使用水溶性切削油或油性切削油终佛。但是對(duì)于一些較難加工的金屬，例如高張力鎳雾家、鉻铃彰，或其它合金，就不能使用水溶性切削油芯咧，正確的選擇應(yīng)該是含有很多極壓添加劑的油性切削油牙捉。　　

　　3. 鉆孔　　

　　適用于鉆孔加工的切削油沈猜，應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力淌璧，能充分的滲透到切削區(qū)域，同時(shí)將廢屑帶出奈炕。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時(shí)禽忧，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對(duì)于一些較難加工的金屬书尚，則只能使用含有極壓添加劑衙乡，低粘度的油性切削油°逅ⅲ　　

　　4. 車(chē)削及銑削　　

　　車(chē)削及銑削是一種中負(fù)荷的加工作業(yè)箱歪，是許多單點(diǎn)加工作業(yè)中的一種。一般而言验柴，這兩種加工作業(yè)沒(méi)有什么特別的問(wèn)題揽膏，選擇切削用油最好的方法是依據(jù)加工的材料而定。金屬加工姊宗、彈簧歹朵、鋁型材『撤海　　

　　以鑄鐵為例挠说，這種材料很容易加工，甚至可以不用切削油就可以加工愿题，使用切削油可降低其溫度损俭，但最大的功用是攜走切削的廢屑。切削油的潤(rùn)滑作用潘酗，并不很重要杆兵，使用水溶性切削油或合成切削液就足夠了雁仲。　　

　　如果是車(chē)削或銑削中等加工困難的金屬如易切削低碳鋼拧咳，需要較高潤(rùn)滑效果伯顶，同時(shí)也需要能將切削屑帶走，對(duì)于這類金屬骆膝，可以使用傳統(tǒng)的乳狀水溶性切削油或含脂的低粘度礦物油≡钐澹　　

　　如果是非常難處理的金屬如不銹鋼阅签、鎳及鈷合金，在加工時(shí)會(huì)有高熱產(chǎn)生捧懈，因此切削油應(yīng)含有硫及氯列序，宜使用含有極壓添加劑的水溶性切削油或油性切削油。油性切削油應(yīng)具有中等粘度失叁，使用切削油在滲透力及潤(rùn)滑性上能取得最好的平衡睹肝。　　

　　5. 研磨　　

　　以切削油的觀點(diǎn)來(lái)看隐辟，研磨就像一系列小的高速切削金屬加工画柜，所以有時(shí)稱它為多點(diǎn)切削。其溫度相當(dāng)高栈碰，高溫下大部分的熱量都被工件所吸收围杉。對(duì)研磨加工而言，冷卻是非常重要的牛斥。高溫如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)目刂乒哉常瑫?huì)改變工件的外形。此外卡载，切削油必須有潔凈劑及良好的滋潤(rùn)效果砌熬。能滲透到研磨區(qū)域清除磨輪上的磨屑，而且能防止磨輪變得光滑而喪失其磨削效果矫夷。同時(shí)葛闷，它能使那些小的碎屑及雜質(zhì)要能很容易地和切削油分離】谒模　　

　　一些容易加工的金屬孵运，例如鑄鐵及易削鋼，是很容易研磨的蔓彩，我們一般使用一些透明水溶性切削油或合成切削液就可以了治笨。這些切削油的主要目的是降低工件的溫度，維持磨輪清潔赤嚼，在加工時(shí)清除磨屑及金屬屑旷赖；同時(shí)在研磨前后防止工件生銹、腐蝕〉确酰　　

　　研磨一些比較困難的金屬稚照，例如不銹鋼及高鎳合金，這些金屬是以粘著稱俯萌，因?yàn)樵诜浅８叩臏囟戎鹿迹@些金屬會(huì)蝕化，而附著在磨輪的摩擦顆粒上轩苔，因而造成磨輪光滑咖雀，失去摩擦力÷谜ィ　　

　　為了避免這種情形發(fā)生亮购，切削油除了應(yīng)具有冷卻及清潔的功能外，同時(shí)也要具有潤(rùn)滑的功能秃值。因此在研磨的切削油中岔爹，應(yīng)該加入氯及硫極壓添加劑。在這里硫是特別重要的哑逾，因?yàn)槟ポ喓凸ぜΣ習(xí)r旧伺，溫度相當(dāng)高∫λ穑　　

　　針對(duì)這些較困難的金屬赎躲，常使用含有上述添加劑的水溶性或油性切削油。而油性切削油的基礎(chǔ)油粘度應(yīng)該是非常低紊徊，以確保它能滲透肴熏、冷卻，并且能攜帶添加劑到研磨區(qū)域顷窒⊥芾簦　　

　　在研磨金屬加工中，制成品的品質(zhì)受到切削油影響非常大鞋吉。在一般比較粗制的研磨作業(yè)中鸦做，加工主要目的的將大量的金屬磨除。在這種情形下，切削油需要較少的潤(rùn)滑特性，而需要較大的清潔能力变钙，以確保磨輪的清潔老玲，適用的產(chǎn)品為透明水溶性切削油或合成切削液吭匀。　　

　　對(duì)于要求制成品品質(zhì)相當(dāng)好的研磨加工，切削油應(yīng)具有更多的潤(rùn)滑效果∷释啵可以選擇使用含有更多添加劑及較高濃度的水溶性切削油或低粘度油性切削油友多。　　

　　(暫不可見(jiàn))C機(jī)器及自動(dòng)多功能機(jī)器　　

　　這些多功能機(jī)器的引進(jìn)妨宪，使用我們對(duì)切削油的選擇應(yīng)更加小心锥约。因?yàn)橹贿x用一種切削油卻必需適合于一臺(tái)機(jī)器內(nèi)多功能的切削作業(yè)。

　　實(shí)際上之灼，我們是針對(duì)那個(gè)最困難的切削作業(yè)選擇切削油侮搭，換句話說(shuō)，對(duì)同一臺(tái)機(jī)器內(nèi)其它的較容易加工作業(yè)而言比紫，是不需要使用這種高規(guī)格的切削油拳沙。　　

　　7.決定使用何種切削油的其它幾個(gè)參考條件　　

　　由上面的說(shuō)明号均，您可以知道對(duì)于大部分的切削加工而言，切削油的選擇并無(wú)一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)蝗淡。對(duì)一些極端的情況易震，例如高速磨床加工，沒(méi)有其他選擇避顶，您一定要使用水溶性切削油烈瑰。另一種極端的情況，例如高負(fù)荷的加工蟋软，人們也沒(méi)有選擇镶摘，一定要使用有極壓添加劑的油性切削油。

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