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氬弧焊機(jī)焊接工藝

  現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的背哎、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫贸伐。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭新蟆,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外觅赊,還與其幾何形狀、尺寸琼稻、受力情況和工作條件等有關(guān)吮螺。接頭的基本形式有對接、搭接帕翻、丁字接(正交接)和角接等鸠补。

  對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式嘀掸。焊接較厚的鋼板時紫岩,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲睬塌。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口泉蝌。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便揩晴,填充金屬量少勋陪,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。   

  厚度不同的兩塊鋼板對接時擂奇,為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中嘶逝,常把較厚的板邊逐漸削薄,達(dá)到兩接邊處等厚拱削。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高榛狮。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接阱剂,常優(yōu)先采用對接接頭的焊接嫡靠。   

  搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單,裝配方便乘害,焊接變形和殘余應(yīng)力較小杂飘,因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時常采用。一般來說汹即,搭接接頭不適于在交變載荷触咧、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作唤邻。   

  采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要坡牛。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫泵三,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應(yīng)力集中耕捞;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。   

  角接頭承載能力低烫幕,一般不單獨使用俺抽,只有在焊透時,或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善较曼,多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處磷斧。

  未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法捷犹、焊接設(shè)備和焊接材料弛饭,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性,如改進(jìn)現(xiàn)有電弧萍歉、等離子弧侣颂、電子束、激光等焊接能源翠桦;運用電子技術(shù)和控制技術(shù)横蜒,改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法争萎。

  焊接產(chǎn)品比鉚接件候铸、鑄件和鍛件重量輕,對于交通運輸工具來說可以減輕自重谍售,節(jié)約能量眨额。焊接的密封性好,適于制造各類容器学掉。發(fā)展聯(lián)合加工工藝笋再,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合姐阎,可以制成大型缤贯、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)既帜,經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料瑰柄,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料制私,充分發(fā)揮各種材料的特長,達(dá)到經(jīng)濟(jì)蚣碰、優(yōu)質(zhì)揖膜。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法梅桩。


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