結(jié)合高速銑刀安全性標(biāo)準(zhǔn)巢驶，通過有限元計算模型的分析遂赠，為適應(yīng)安全性要求韩脏，可采取以下措施： 　　

　　（1）減輕刀具質(zhì)量窒升，減少刀具構(gòu)件數(shù)缀遍，簡化刀具結(jié)構(gòu) 　　

　　由試驗求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系饱须，經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)域醇，刀具質(zhì)量越輕，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少倚衡，刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高馍晴。研究發(fā)現(xiàn)坐默，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量神灵，可提高刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性蚜玲，不適宜制造刀體浓先，因此有的高速銑刀已采用高強度鋁合金來制造刀體。 　　

　　在刀體結(jié)構(gòu)上结憾，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中矢老，刀體上的槽（包括刀座槽、容屑槽遗赘、鍵槽）會引起應(yīng)力集中斋葱，降低刀體的強度，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角疾词。同時溃蛙，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱于回轉(zhuǎn)軸，使重心通過銑刀的軸線绑咱。刀片和刀座的夾緊绰筛、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。目前铝噩，高速銑刀已廣泛采用HSK刀柄與機床主軸連接衡蚂，較大程度地提高了刀具系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具破裂極限轉(zhuǎn)速的提高骏庸。此外毛甲，機夾式高速銑刀的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢具被，也有利于刀具強度和剛度的提高丽啡。 　　

　　（2）改進(jìn)刀具的夾緊方式 　　

　　模擬計算和破裂試驗研究表明硬猫，高速銑刀刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊补箍，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式啸蜜，或用特殊設(shè)計的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛橙缔。刀座、刀片的夾緊力方向最好與離心力方向一致部竟，同時要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力元渺，防止螺釘因過載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀庵无，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實現(xiàn)夾緊的高精度和高剛度勉溉。 　　

　　（3）提高刀具的動平衡性 　　

　　提高刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助娩戳。因為刀具的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷肯锻，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。 　　

　　設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m更践，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e户犯，則由不平衡量引起的慣性離心力F為： 　　

　　F=emω2=U（n/9549）2 　　

　　式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量（mm）藏络，m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量（kg）糜透，n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）臭杰。 　　

　　由上式可見粤咪，提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力，提高高速刀具的安全性渴杆。因此寥枝，按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動平衡測試将塑，并應(yīng)達(dá)到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)量等級以上要求脉顿。

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