沖裁力合力的作用點(diǎn)稱為沖模的壓力中心雀鹃。在進(jìn)行沖模設(shè)計(jì)時(shí)诫睬，必須使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊中心重合舷暮，否則沖壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏載蟋座，導(dǎo)致模具以及壓力機(jī)滑塊與導(dǎo)軌的急劇磨損，降低模具和壓力機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞模具和設(shè)備向臀，造成沖壓事故。所以碗品，沖模壓力中心的準(zhǔn)確確定隆文，在模具設(shè)計(jì)中起著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的沖模壓力中心的確定是采用計(jì)算方法芽嗓。如果沖壓件形狀復(fù)雜韧践，那么計(jì)算將非常繁瑣或不準(zhǔn)確。在沖模設(shè)計(jì)實(shí)踐中班卖，摸索出用計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心的方法随象，能夠準(zhǔn)確高效地完成該項(xiàng)任務(wù)。

　　1 計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心的原理

　　沖模的壓力中心與其重心不一定重合呆纤。壓力中心只與沖裁力的大小有關(guān)聪蔬，而與其質(zhì)量無(wú)關(guān)，它的具體位置由刀口輪廓周長(zhǎng)決定屯片。而沖模的重心則決定于形狀及其質(zhì)量分布无价。當(dāng)?shù)犊诰邆渲行膶?duì)稱形狀時(shí)，其壓力中心才與重心重合床重，這種情況無(wú)論采用何種方法確定都很簡(jiǎn)單琳柱，這里不予討論。當(dāng)?shù)犊诓痪邆渲行膶?duì)稱形狀時(shí)拙徽，沖模壓力中心與重心不重合刨沦，所以不能直接利用計(jì)算機(jī)查詢刀口輪廓封閉區(qū)域的重心。

　　將凸模的投影圖置于某一選定的坐標(biāo)平面內(nèi)膘怕，把刃口輪廓線分成n部分線段想诅，其沖裁力為P1，P2....Pn淳蔼，各部分輪廓線的重心位置分別為（X1侧蘸，Y1），（X2鹉梨，Y2）...（Xn讳癌，Yn）。則沖模壓力中心位置 (X,Y)可按以下公式求得：

　　每部分線段的長(zhǎng)度分別設(shè)為L(zhǎng)1存皂，L2...Ln晌坤。因?yàn)闆_裁力與線段長(zhǎng)度(沖裁長(zhǎng)度)成正比，又設(shè)比例系數(shù)為K旦袋，即P1=KL1骤菠，P2=KL2...Pn=KLn。所以沖模壓力中心還可表示為：

　　由式(3)、(4)可知刃傻，求沖模壓力中心轉(zhuǎn)化為求刀口輪廓線的重心位置引苇。

　　由于計(jì)算機(jī)上認(rèn)為線是不具有質(zhì)量的，即不具有重心鸣谒，只有封閉區(qū)域才能查詢重心坐標(biāo)牌鹊，所以還是不能直接利用計(jì)算機(jī)查詢刀口輪廓線的重心位置。但是在計(jì)算機(jī)上將輪廓線轉(zhuǎn)化為一個(gè)無(wú)限小的封閉環(huán)沟奸，利用計(jì)算機(jī)查詢?cè)摥h(huán)的重心坐標(biāo)己倾，就可以得到刀口輪廓線的重心位置，該重心位置就是沖模壓力中心扶取。

　　綜上所述蔫迅，找到了利用計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心的理論依據(jù)。

　　2 計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心的實(shí)際

　　用計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心芜田，熟練的設(shè)計(jì)人員在1至2分鐘內(nèi)就可完成具藐，操作簡(jiǎn)單、計(jì)算準(zhǔn)確腺首。

　　3 計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心的可靠性分析

　　所示為凸模在X0Y平面內(nèi)的投影圖信粮。將其刀口輪廓線分成部分線段(圓弧或直線段)，每部分長(zhǎng)度分別為L(zhǎng)1趁啸，L2……L8强缘，各部分輪廓線的重心坐標(biāo)為X1，X2……X8和Y1不傅，Y2……Y2旅掂。半圓弧的重心距其圓心距離為O.6366R。

　　3.1 用計(jì)算法確定沖模壓力中心

　　將尺寸值代入式(3)访娶、(4)中商虐，計(jì)算沖模壓力中心得：

　　X=33.40mm Y=29.10mm

　　3.2 用計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心

　　將凸模刃口輪廓線轉(zhuǎn)換為輪廓線閉環(huán)，兩條封閉環(huán)線間距可定為0.2mm(計(jì)算機(jī)繪圖時(shí)設(shè)mm為繪圖單位)崖疤，間距越小秘车，沖模壓力中心越精確。利用計(jì)算機(jī)查詢?nèi)锌谳喞€封閉環(huán)重心坐標(biāo)劫哼，得到?jīng)_模壓力中心為：

　　X=33.46mm Y=29.08mm

　　由上述兩種方法確定的沖模壓力中心坐標(biāo)基本一致叮趴，計(jì)算機(jī)法誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小中模壓力中心的計(jì)算誤差要求，說(shuō)明利用計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心可靠权烧。

　　4 結(jié)束語(yǔ)

　　利用計(jì)算機(jī)確定多凸模壓力中心的原理與單凸模相同丰躺，計(jì)算機(jī)查詢方法也類似，讀者可自行嘗試励邓。

　　用計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心準(zhǔn)確肄琉、高效丧爸，這大大提高了模具設(shè)計(jì)速度與質(zhì)量，這是傳統(tǒng)的計(jì)算方法所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的洋训。 計(jì)算機(jī)確定沖模壓力中心的方法已在我公司墳?zāi)＞咴O(shè)計(jì)中得到推廣應(yīng)用带超， 在模具設(shè)計(jì)中發(fā)揮著重要作用。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)妙散，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享细抠，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議组救。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳胚高，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)辰车，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻抛虏、圖片博其、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知迂猴，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容慕淡，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn沸毁。