PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

　　典型應(yīng)用范圍:計算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器膊编、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）俭整。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的尸钢。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C妄由，2~4小時熔厌。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C像淋。注射壓力：取決于塑件境薪。注射速度：盡可能地高。

　　化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性鹰坐。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性好啸。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性贵健。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右渊季。

　　PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物

　　典型應(yīng)用范圍:齒輪箱朋蔫、汽車保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性却汉、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品驯妄。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110~135C,約4小時的干燥處理。熔化溫度：235~300C合砂。模具溫度：37~93C青扔。化學(xué)和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性翩伪，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性微猖、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。收縮率在0.5%左右缘屹。

　　PE-HD 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器凛剥、存儲容器、家用廚具轻姿、密封蓋等犁珠。

　　注塑模工藝條件:干燥：如果存儲恰當(dāng)則無須干燥。熔化溫度：220~260C祷骂。對于分子較大的材料雇牍，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C藤习。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度乌心，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異虐恋。對于最優(yōu)的加工周期時間枕泽，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm往姆，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里“d”是冷卻腔道的直徑）馒符。注射壓力：700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射宏湾。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間淘砌，流道長度應(yīng)盡可能短⌒桑可以使用各種類型的澆口厦浦，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具奕枝。

　　化學(xué)和物理特性: PE-HD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度棺榔，抗張力強(qiáng)度瓶堕，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性症歇。PE-HD比PE-LD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性郎笆。PE-HD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制忘晤。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄宛蚓。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之為第一類型PE-HD设塔；對于密度為0.926~ 0.94g/cm3凄吏，稱之為第二類型PE-HD；對于密度為0.94~ 0.965g/cm3闰蛔，稱之為第三類型PE-HD痕钢。該材料的流動特性很好，MFR為0.1到28之間钞护。分子量越高盖喷，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度揩臊。PE-LD是半結(jié)晶材料嚎脖，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間落余。PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象勤鼓。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力幔私，從而減輕開裂現(xiàn)象涎舔。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些菠山。

　　PE-LD 低密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:碗哮互，箱柜，管道聯(lián)接器

　　注塑模工藝條件:干燥：一般不需要 熔化溫度：180~280C 模具溫度：20~40C為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱乙错，建議冷卻腔道直徑至少為8mm题晌，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar贾悬。保壓壓力：最大可到750bar儡皮。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口PE特別適合于使用熱流道模具哪自。

　　化學(xué)和物理特性:商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3丰包。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間邑彪，那么其收縮率在2%~5%之間瞧毙；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%~4%之間寄症。當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)升筏。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹瘸爽。同PE-HD類似您访，PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

　　PEI 聚醚酰亞胺應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（發(fā)動機(jī)配件如溫度傳感器剪决、燃料和空氣處理器等）灵汪，電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板柑潦、芯片外殼姆赔、防爆盒等），產(chǎn)品包裝梯俘，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備豆凛，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體霎挚、非植入器械）缸舱。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%骗早。建議干燥條件為150C把意、4小時的干燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340~400C爪撤；增強(qiáng)類型材料為340~415C绿捶。模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C网燃。注射壓力：700~1500bar婆精。注射速度：使用盡可能高的注射速度。

　　化學(xué)和物理特性: PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性雄炕，既使是非增強(qiáng)型的PEI沈条，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件邓尤。PEI還有良好的阻燃性拍鲤、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性贴谎。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高汞扎，達(dá)215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機(jī)械特性。

　　典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板澈魄，工具艙門景鼠，車輪蓋，反光鏡盒等）痹扇，電冰箱铛漓，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器鲫构，食品加工機(jī)浓恶，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體结笨，打字機(jī)鍵盤沙涎，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：ABS材料具有吸濕性,在加工之前進(jìn)行干燥處理建議干燥條件,為80~90C下最少干燥2小時蹦虏。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%疼磺。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C刮血。模具溫度：25…70C款腥。模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）颂鞭。注射壓力：500~1000bar综翠。注射速度：中高速度。

　　ABS是由丙烯腈刑袒、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成怀拨。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性郊舅；丁二烯具有堅韌性妒槐、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工席赂、高光潔度及高強(qiáng)度吮铭。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料颅停。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物谓晌，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散相癞揉。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)纸肉。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的ABS材料喊熟。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性柏肪，例如從中等到高等的抗沖擊性姐刁，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性烦味，外觀特性聂使，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。

　　PA6 聚酰胺6或尼龍6

　　典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件谬俄。有很好的耐磨損特性柏靶，還用于制造軸承。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意贼匾。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉铛田。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時瞪栋。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時逻盅，建議進(jìn)行105C，8小時以上的真空烘干琢账。熔化溫度：230~280C阻羞，對于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度：80~90C蟆蔫。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度忘拧，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要凿芦，因此建議模具溫度為80~90C溃擒。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度铝框。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度叮洋，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm褒侧，建議使用20~40C的低溫模具良风。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）闷供。注射速度：高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）烟央。

　　流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要歪脏。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）疑俭。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些婿失，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固钞艇。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm豪硅。

　　化學(xué)和物理特性: PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似哩照，然而挺物，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬葡秒。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響沃羽，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點捺膳。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑鉴膝。玻璃就是最常見的添加劑诵两，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等李晾。對于沒有添加劑的產(chǎn)品渔茉，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%~0.5%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）恕且。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響牡违。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系吩欣。

　　PA66 聚酰胺66或尼龍66 典型應(yīng)用范圍:同PA6相比蛛最，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品恋瞳。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的磨镶，那么就沒有必要干燥。然而健提，如果儲存容器被打開琳猫，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%私痹，還需要進(jìn)行105C脐嫂，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290C紊遵。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C雹锣。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C癞蚕。模具溫度將影響結(jié)晶度蕊爵，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件桦山，如果使用低于40C的模具溫度攒射，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性恒水，需要進(jìn)行退火處理会放。注射壓力：通常在750~1250bar俗耗，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）匈惑。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短缝聋，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）庇鸭。如果使用熱流道废徙，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固狂嘉。如果用潛入式澆口爵孔，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

　　化學(xué)和物理特性: PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點询蚊。它是一種半晶體-晶體材料神阔。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性因震，其程度主要取決于材料的組成吩捞、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時汁蝶，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響交惯。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑穿仪。玻璃就是最常見的添加劑席爽，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等啊片。PA66的粘性較低只锻，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件紫谷。它的粘度對溫度變化很敏感齐饮。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 笤昨。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的祖驱。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱瞒窒。

　　PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片捺僻、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇崇裁、頭發(fā)干燥機(jī)殼體嚼讹、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)波耗、電機(jī)殼脊腺、保險絲盒崎绽、計算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗茉园、車身嵌板宅殿、車輪蓋、門窗部件等）汁讹。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解诞书，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時漏北，或者150C范蛉，2~4小時羊湃。濕度必須小于0.03%舵牛。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C然走，2.5小時?.熔化溫度：225~275C援制，建議溫度：250C 。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60C芍瑞。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲晨仑。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm拆檬。注射壓力：中等（最大到1500bar）洪己。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）竟贯〈鸩叮可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道屑那，但要注意防止材料的滲漏和降解拱镐。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度持际。如果是潛入式澆口沃琅，建議最小直徑為0.75mm。
化學(xué)和物理特性:

　　PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一搂物，它是半結(jié)晶材料蝠笔，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度囱蕴、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性犀震。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱碟灾。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa禀坝，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa动娄。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的伟秩；結(jié)晶很迅速篓疚，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料猿悔，流程方向的收縮率可以減小掂演，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間角葱。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間栓拜。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C惠昔。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間幕与。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低镇防，塑件加工的周期時間一般也較低啦鸣。

　　PC 聚碳酸酯 典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備（計算機(jī)元件、連接器等）来氧，器具（食品加工機(jī)诫给、電冰箱抽屜等），交通運輸行業(yè)（車輛的前后燈啦扬、儀表板等）中狂。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要扑毡。建議干燥條件為100C到200C胃榕，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%僚楞。熔化溫度：260~340C勤晚。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力闽芳。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射倘粮，對其它類型的澆口使用高速注射。

　　化學(xué)和物理特性: PC是一種非晶體工程材料媚尊，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度乱一、熱穩(wěn)定性、光澤度褂反、抑制細(xì)菌特性之搅、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低丹叨，一般為0.1%~0.2%辨迷。PC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差洁乏，因此這種材料的注塑過程較困難袁暗。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)倍试。如果塑件要求有較高的抗沖擊性讯屈，那么就使用低流動率的PC材料；反之县习，可以使用高流動率的PC材料涮母，這樣可以優(yōu)化注塑過程。

　　化學(xué)和物理特性: PC是一種非晶體工程材料躁愿，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度叛本、熱穩(wěn)定性、光澤度攘已、抑制細(xì)菌特性炮赦、阻燃特性以及抗污染性怜跑。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高样勃，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%性芬。PC有很好的機(jī)械特性峡眶，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難植锉。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時骡榨，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性奕截，那么就使用低流動率的PC材料寻僧；反之，可以使用高流動率的PC材料噪境，這樣可以優(yōu)化注塑過程堪渠。

　　PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等）半泪，電器元件（馬達(dá)殼體陶握、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器效勺、開關(guān)禁歧、微波爐內(nèi)部器件）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）架独。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的挠囚，因為PET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165C脖旱，4小時的干燥處理伞辛。要求濕度應(yīng)小于0.02%。熔化溫度：對于非填充類型：265~280C夯缺；對于玻璃填充類型：275~290C蚤氏。模具溫度：80~120C。注射壓力：300~1300bar踊兜。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度竿滨。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~100%捏境。

　　化學(xué)和物理特性: PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165C左右于游，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220C。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性垫言。對于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說贰剥，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變】昶担可以通過添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度蚌成。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度⊙墓荩可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小秕刊。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品俺埋。

　　PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備腮德、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等）俄脂，工業(yè)應(yīng)用（影碟枫技、燈光散射器），日用消費品（飲料杯相吭、文具等）秧朝。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C滴练、2~4小時芋妻。熔化溫度：240~270C。模具溫度：35~70C摊桅。注射速度：中等

　　化學(xué)和物理特性: PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性昭礁。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等剪撬。PMMA具有室溫蠕變特性摄乒。隨著負(fù)荷加大、時間增長残黑，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象馍佑。PMMA具有較好的抗沖擊特性。收縮率在0.5%左右梨水。

　　POM 聚甲醛典型應(yīng)用范圍: POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性拭荤，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性疫诽，因此還用于管道器件（閥門舅世、泵殼體），草坪設(shè)備等奇徒。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中雏亚，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190~230C摩钙；共聚物材料為190~210C罢低。模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度荚谢。注射壓力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度和月。流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口蚯景，則最好使用較短的類型慨锅。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道前肥。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道楣索。

　　化學(xué)和物理特性: POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性淀肿、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性媳惦。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度讯谎、抗疲勞強(qiáng)度碎员，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性乘硬、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工倾圣。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分扁眯。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率壮莹，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。

　　PP聚丙烯 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板命满、通風(fēng)管涝滴、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊胶台、干燥機(jī)通風(fēng)管歼疮、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等）诈唬，日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）韩脏。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220~275C铸磅，注意不要超過275C骤素。模具溫度：40~80C，建議使用50C愚屁。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定撑枯。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常蛹活，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小簇抑。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑匕磅。流道和澆口:對于冷流道枢蜗，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道晃逞。所有類型的澆口都可以使用箍颗。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口虽才。對于邊緣澆口纲愁，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍寨都。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)诫汇。

　　化學(xué)和物理特性: PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點昼接。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆爽篷，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）慢睡、低透明度逐工、低光澤度、低剛性漂辐，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度泪喊。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大佃却。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高窘俺，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好饲帅。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常瘤泪，采用加入玻璃纖維灶泵、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40对途。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低赦邻。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高锉寿。由于結(jié)晶轻樟，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%泣虚。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多舟门。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性坠痒、抗酸堿腐蝕性锅星、抗溶解性。然而选阔，它對芳香烴（如苯）溶劑家统、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性坎扰。

　　PPE 聚丙乙烯 典型應(yīng)用范圍:庭用品洗碗機(jī)曹均、洗衣機(jī)等電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等物虑。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時纤悉、100C的干燥處理。熔化溫度：240~320C求泰。模具溫度：60~105C央渣。注射壓力：600~1500bar。流道和澆口:可以使用所有類型的澆口渴频。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。

　　化學(xué)和物理特性:通常北启，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS卜朗、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO咕村〕《ぃ混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性蚊俺。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率」渫颍混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性泳猬。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性宇植〉梅猓混入了PS的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的颗屏。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%奈揩。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率卑托，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加效蝎。

　　PS 聚苯乙烯 典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝家庭用品餐具、托盤等势粱，電氣(透明容器腰燕、光源散射器、絕緣薄膜等)食土。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：除非儲存不當(dāng)钟骏，通常不需要干燥處理。如果需要干燥赵须，建議干燥條件為80C企鄙、2~3小時。熔化溫度：180~280C业嗅。對于阻燃型材料其上限為250C倘谢。模具溫度：40~50C。注射壓力：200~600bar咒吐。注射速度：建議使用快速的注射速度野建。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。

　　化學(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的恬叹、非晶體材料候生。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性绽昼、光學(xué)透過特性唯鸭、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水硅确、稀釋的無機(jī)酸目溉，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形菱农。典型的收縮率在0.4~0.7%之間缭付。

　　PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備柿估，電纜套，機(jī)械凸輪陷猫，滑動機(jī)構(gòu)及軸承等撰绕。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存在轮，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時牺幻。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用鹿腕。

　　熔化溫度：240~300C秋豌；對于普通特性材料不要超過310C，對于有阻燃特性材料不要超過270C悼锻。

　　模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為30~40C劲旗，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強(qiáng)型材料為90~100C透辜。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度常孕。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）使萨。注射速度：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）逐会。

　　流道和澆口:對于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低锰扶，流道直徑應(yīng)在3mm左右献酗。對于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形坷牛。注入口應(yīng)盡可能的短罕偎。可以使用多種形式的澆口京闰。大型塑件不要使用小澆口颜及，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等蹂楣。如果使用潛入式澆口俏站，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效痊土，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固肄扎。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些施戴。

　　化學(xué)和物理特性: PA12是從丁二烯線性反浓，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似赞哗，但晶體結(jié)構(gòu)不同峡哥。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性蕴脯。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種烙昼。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度曼沐，具有非常高的回潮率泛红。PA12對強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度搏贤、溫度和儲藏時間麻镶。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間匿胎，這主要取決于材料品種端葵、壁厚及其它工藝條件。

　　PS 聚苯乙烯 典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝家庭用品餐具公垒、托盤等新框，電氣(透明容器、光源散射器队魏、絕緣薄膜等)公般。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：除非儲存不當(dāng)，通常不需要干燥處理胡桨。如果需要干燥官帘，建議干燥條件為80C、2~3小時昧谊。熔化溫度：180~280C刽虹。對于阻燃型材料其上限為250C。模具溫度：40~50C揽浙。注射壓力：200~600bar状婶。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口馅巷。

　　化學(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的膛虫、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性钓猬、熱穩(wěn)定性稍刀、光學(xué)透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向草悦。它能夠抵抗水赔绒、稀釋的無機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕蝠兽，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形衡孽。典型的收縮率在0.4~0.7%之間厂跋。

　　PVC （聚氯乙烯）典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道谨寂，房屋墻板猫降，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝脆携，醫(yī)療器械淫沧，食品包裝等。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：通常不需要干燥處理瞭核。熔化溫度：185~205C.模具溫度：20~50C注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解院抛，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取Ａ鞯篮蜐部?所有常規(guī)的澆口都可以使用绎蒙。如果加工較小的部件染突，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件您市，最好使用扇形澆口觉痛。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形.澆口的厚度不能小于1mm茵休。

　　化學(xué)和物理特性:剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一薪棒。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑榕莺、潤滑劑俐芯、輔助加工劑、色料钉鸯、抗沖擊劑及其它添加劑吧史。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度唠雕、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性贸营。PVC對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力岩睁。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸钞脂、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合湖生。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)狡煎，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動特性相當(dāng)差澳敞，其工藝范圍很窄瞧纹。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)桶娜话銥?.2~0.6%但治。

　　SA苯乙烯-丙烯腈共聚物 典型應(yīng)用范圍:電氣插座、殼體等晾充，日用商品廚房器械玖膨，冰箱裝置些搅，電視機(jī)底座崭湾，卡帶盒等，汽車工業(yè)（車頭燈盒乏呐、反光境猛蔽、儀表盤等），家庭用品（餐具灵寺、食品刀具等）曼库，化裝品包裝等。

　　注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲存不適當(dāng)略板，SA有一些吸濕特性毁枯。建議的干燥條件為80C、2~4小時叮称。熔化溫度：200~270C种玛。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度瓤檐。模具溫度：40~80C赂韵。對于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過60C挠蛉。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計祭示，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲谴古。注射壓力：350~1300bar质涛。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用少镇。澆口尺寸必須很恰當(dāng)胯炊，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙嫉簿。

　　化學(xué)和物理特性: SA是一種堅硬抬而、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅硬封鹦、透明并易于加工墓老；丙烯腈成份使SA具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SA具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力辽蚀、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性翁纵。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)泳落。SA的維卡軟化溫度約為110C沐恨。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C。SA的收縮率約為0.3~0.7%婚被。

　　烯丙酯類樹脂

　　烯丙酯類是以烯丙基為基礎(chǔ)的酯類狡忙。以一元酸或二元酸為基礎(chǔ)的烯丙酯可用作低粘性單體或熱塑性預(yù)聚體。它們常常用作不飽和樹脂的交鏈劑址芯，也用在增強(qiáng)熱固性模塑物料和高性能透明物的加工成型中灾茁。

　　樹脂在高溫高濕條件下仍保持原有的電性能，模塑制品具有尺寸穩(wěn)定性谷炸、耐化學(xué)性北专、機(jī)械強(qiáng)度好以及耐熱性能好等優(yōu)點。添加阻燃劑的烯丙酯類樹脂模塑料可在市上購到旬陡，一些品種已被美國保險商實驗室認(rèn)可拓颓。 某些樹脂，用其很薄的試片檢測描孟，具有抗燃級UL94 V—0可燃度級驶睦，并有抗強(qiáng)電弧引燃性與抗電弧徑跡性。

　　化學(xué)與性質(zhì)

　　商業(yè)上應(yīng)用最廣泛的烯丙酯類是鄰苯二酸二烯丙酯及間苯二酸二烯丙酯單體與預(yù)聚物画拾，它們都很容易轉(zhuǎn)化成熱固性模塑料以及玻璃布和紙張的預(yù)浸料啥繁。

　　二甘醇雙（碳酸烯丙酯）

　　由于它具有所需的優(yōu)良透明性，用途越來越廣泛摊矮。由于輕便头熏、尺寸穩(wěn)定、耐磨損影偶、易上色转挽，它是制作塑料鏡片的主要材料。其他應(yīng)用還包括儀表盤蓋确羹、相機(jī)濾光片届审，以及快速增長的玻璃業(yè)的各領(lǐng)域。

　　近來癣偶，又出現(xiàn)了一種改性的雙酚A雙（碳酸烯丙酯）噪旭，它是一個透明的聚合物，有很高的折光指數(shù)（1．56）恃楔，比二甘醇雙（碳酸烯丙酯）的折光指數(shù)還高垢蔑。另外培晓，還有一種改性型用于透鏡設(shè)計中，可改變透鏡的設(shè)計菩擦。另外一些有商品價值的單體是富馬酸二烯丙酯和馬來酸二烯丙酯廓握。這是一類高反應(yīng)能力的三官能團(tuán)單體，含有兩種可供聚合的雙鍵嘁酿。 甲基丙烯酸烯丙酯也有雙官能團(tuán)特性隙券，可用做交聯(lián)劑和單體中間體。氰尿酸二烯丙酯可用作不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)劑闹司。

　　典型的催化系統(tǒng)是過氧化物娱仔，如過苯甲酸特丁酯，苯甲酸過氧化物或二枯基過氧化物开仰，它們有足夠熱穩(wěn)定性拟枚，可持續(xù)至交聯(lián)完成。最佳產(chǎn)品首推二甘醇雙（碳酸烯丙酯）和過氧化二碳酸二異丙酯众弓，因為它們不僅顏色很淺，而且具有高度的透明性隔箍。引發(fā)劑用量一般為每100份樹脂2至3份谓娃。

　　分級

　　模塑級主要是纖維填充型，填充纖維包括礦物纖維蜒滩、玻璃纖維滨达、合成纖維。這類模塑產(chǎn)品在高溫高濕條件下有優(yōu)良的電性能绍掂，低損耗因數(shù)恃打。很高的表面電阻和體積電阻，很高的抗電弧性和抗電弧徑跡性识俄。鄰苯二酸二烯丙酯的絕緣強(qiáng)度值在374°F時仍較好市缠，而間苯二酸二烯丙酯可超過400°F時仍較好。

　　應(yīng)用

　　大多數(shù)鄰苯二酸二烯丙酯化合物常用于電學(xué)或電子器材的關(guān)鍵部位纫蝗，以保證嚴(yán)酷環(huán)境條件下有高度可靠的性能羔辉。

　　一個很重要的應(yīng)用領(lǐng)域是通訊、計算機(jī)仇韩、宇航系統(tǒng)中應(yīng)用的電連接裝置睁衰，其他應(yīng)用包括絕緣體、電位器塌纯、電路板蝴趾、開關(guān)、電視元件等方面隆肪，這些聚合材料和現(xiàn)代電子精修技術(shù)愿味，例如汽相固結(jié)技術(shù)等有高度的匹配性。

　　增強(qiáng)塑料。烯丙酯類樹脂預(yù)浸漬在玻璃布或粗紗上际乘，可制作管坡倔、導(dǎo)管、天線罩脖含、接線盒罪塔、飛機(jī)和導(dǎo)彈部件等。

　　聚酯用烯丙酯類單體养葵。一些烯丙酯類單體廣泛用作預(yù)成型聚酯或氈片粘接劑的交聯(lián)劑征堪，和層合預(yù)浸坯料或濕鋪料交聯(lián)劑，也廣泛用于純料关拒、粒料和預(yù)混模塑料中佃蚜，以及玻璃布與裝飾層合物的加工成型中。由于模塑溫度條件下的蒸汽壓低着绊，302°F時為2．4mmHg谐算，因此，在制造成品時归露，特別是制造大件成品時佳抗，常用鄰苯二酸二烯丙酯或其他低揮發(fā)性的烯丙酯單體，而較少用苯乙烯种烫。

　　由于它的低揮發(fā)性灵科，故烯丙酯聚酯較苯乙烯聚酯可在更高溫度下模塑成型，因而模塑周期較快鼻御。

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