剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒憨箍，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案瞻润。    

　　剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長店乐，熔膠粘度低，流動性好撇寞，產(chǎn)品易跑披鋒顿天，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走年铝，造成熔膠不足碴厂，粘度大，流動性差含长，使產(chǎn)品缺膠。

　　在生產(chǎn)一段時間后畔规，逐漸提高料管溫度來解決局扶。

　　2.在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品缺膠叁扫，有時增大射膠壓力和速度都無效三妈，為什么？解決方法莫绣？

　　是因?yàn)樯a(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走策见，造成熔膠不足，膠粘度大妆浅，流動性差蒜材，使產(chǎn)品缺膠。

　　提高料管溫度來解決爵缸。

　　3.產(chǎn)品橢圓的原因及解決方法抖臭。

　　產(chǎn)品橢圓是由于入膠不均勻，造成產(chǎn)品四周壓力不勻晚饰，使產(chǎn)品橢圓倾伶，采用三點(diǎn)入膠，使產(chǎn)品入膠均勻窃橄。

　　4.精密產(chǎn)品對模具的要求感戴。

　　要求模具材料剛性好，彈變形小赵腰，熱漲性系數(shù)小都癣。

　　5.產(chǎn)品耐酸試驗(yàn)的目的

　　產(chǎn)品耐酸試驗(yàn)是為了檢測產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，和內(nèi)應(yīng)力著力點(diǎn)位置敦间，以便消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力瓶逃。

　　6.產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。

　　產(chǎn)品中放鑲件每瞒，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件金闽，會形成內(nèi)應(yīng)力纯露，使產(chǎn)品強(qiáng)度下降剿骨，易開裂。

　　在生產(chǎn)時埠褪，對鑲件進(jìn)行預(yù)熱處理浓利。

　　7.模具排氣點(diǎn)的合理性與選擇方法。

　　模具排氣點(diǎn)不合理钞速，非但起不到排氣效果贷掖，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點(diǎn)要合理。

　　選擇模具排氣點(diǎn)苹威，應(yīng)在產(chǎn)品最后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣昆咽。

　　8.產(chǎn)品易脆裂的原因及解決方法。

　　產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多造成產(chǎn)品易脆裂阿魏，或是料在料管內(nèi)停留時間過長鉴梦，造成膠料老化，使產(chǎn)品易脆裂耘泰。

　　增加新料的比例逐茄，減少水口料回收使用次數(shù)，一般不能超過三次嘀醋，避免膠料在料管內(nèi)長時間停留张域。

　　9.加玻纖產(chǎn)品易出現(xiàn)泛纖的原因及解決方法

　　是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足讲侵，造成玻纖在膠內(nèi)不能與塑膠很好的結(jié)合蚪录，使纖泛出。

　　加高熔膠溫度耸壮，模具溫度诀虹，增大射膠壓力。

　　10.進(jìn)料口溫度對產(chǎn)品的影響用虚。

　　進(jìn)料口溫度的過高或過低晌颅，都會造成機(jī)器回料不穩(wěn)定，使加料量不穩(wěn)定粤蝎，而影響產(chǎn)品的尺寸和外觀真仲。

　　11.透明產(chǎn)品有白點(diǎn)的原因及解決方法。

　　透明產(chǎn)品有白點(diǎn)是因?yàn)楫a(chǎn)品內(nèi)進(jìn)入冷膠造成初澎，或料內(nèi)有灰塵造成的秸应。

　　提高射嘴溫度，加冷料井碑宴，原料注意保存软啼，防止灰塵進(jìn)入。

　　12.什么是注塑機(jī)的射出能力延柠？

　　射出能力※※=射出壓力（kg/cm2）×射出容積（cm3）/1000

　　13.什么是注塑機(jī)的射出馬力祸挪？

　　射出馬力PW（KW）=射出壓力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100%

　　剛開機(jī)時產(chǎn)品跑披鋒，生產(chǎn)一段時間后產(chǎn)品缺膠的原因及解決方案贞间。

　　剛開機(jī)時注塑機(jī)料管內(nèi)的熔膠由于加熱時間長贿条，熔膠粘度低，流動性好增热，產(chǎn)品易跑披鋒整以，生產(chǎn)一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走胧辽，造成熔膠不足，粘度大勒蜘，流動性差悄锈，使產(chǎn)品缺膠。

　　在生產(chǎn)一段時間后炊惊，逐漸提高料管溫度來解決轨醒。  

　　14.球面絲印后開裂問題.

　　由于產(chǎn)品表面存在應(yīng)力,造成絲印后開裂.增加模具溫度,減小應(yīng)力;可用退火的方法消除應(yīng)力.

　　15.眼鏡架,水口邊易斷問題.

　　射膠壓力和保壓壓力大,水口邊殘存內(nèi)應(yīng)力,造成產(chǎn)品易斷.盡量減小射膠壓力和保壓壓力,適當(dāng)提高模具溫度來解決.

　　16.電器外殼,四個裝配柱子,打螺絲時爆裂問題.

　　由于柱子存在夾水線,造成產(chǎn)品裝配柱子易暴裂.模具增加排氣,適當(dāng)提高模溫,加快射膠速度來減小夾水線.

　　17.產(chǎn)品變形問題.

　　產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形,或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應(yīng)力作用下使產(chǎn)品變形.

　　18.透明PC外殼氣泡問題。

　　原料干燥不夠;產(chǎn)品存在膠厚薄不均現(xiàn)象,模具排氣不良,原料易分解都可能造成產(chǎn)品氣泡.

　　充分干燥原料,增大模具排氣,盡量減少膠厚薄不均現(xiàn)象.

　　19.復(fù)印機(jī)夸截，磁性材料的啤塑問題佃逆。

　　應(yīng)采用高模溫,快速射膠方法.

　　20.產(chǎn)品包膠，水口邊縮水問題儒淌。

　　模具排氣不良,射膠速度慢,保壓壓力和時間不夠,都能造成水口縮水雷昵。

　　增大模具排氣,適當(dāng)提高射膠速度,增加保壓壓力和時間.

　　21.產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品放置一段時間后爆裂問題品客。

　　由于產(chǎn)品內(nèi)殘存應(yīng)力,產(chǎn)品放置一段時間后由于應(yīng)力的作用,使產(chǎn)品爆裂.

　　提高啤塑時的模具溫度,降低射膠壓力,來消除產(chǎn)品應(yīng)力,產(chǎn)品可用退火的方法消除應(yīng)力.

　　22.ABS料在用黑色色母時榴弧，造成產(chǎn)品易斷裂脫皮問題。

　　是色母的顏料中用了碳粉過多原因,造成產(chǎn)品脫皮.更換色母顏料.

　　23.一臺180噸14安士機(jī)粟翔，產(chǎn)品一出四CD盒共120克桅狠，外觀良好，無批峰轿秧，但其中一只重2克中跌，為什么？

　　模具產(chǎn)品一出四,由于模具進(jìn)膠不平衡造成其中一只產(chǎn)品啤塑飽滿,密度大,出現(xiàn)重2克現(xiàn)象.

　　24.一臺100噸液壓曲肘機(jī)使用了三年菇篡，模具鎖緊后漩符，經(jīng)常打不開。

　　是由于機(jī)器曲肘磨損,造成開模不平衡,所以模具鎖緊后,會經(jīng)常打不開.

　　25.一臺7安士機(jī)使用了二年驱还，出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定嗜暴，一啤批峰一啤缺膠，換過油封和分膠頭议蟆，系統(tǒng)壓力也穩(wěn)定闷沥，就不行。

　　由于螺桿磨損或損壞,造成回料不勻,所以會出現(xiàn)射膠不穩(wěn)定.

　　26.一臺150噸新機(jī)啤PP水口料半年咐容，原來熔膠最快3秒舆逃，而現(xiàn)在要6秒。

　　由于螺桿磨損,造成回料慢.

　　27.一啤塑師父在調(diào)試一產(chǎn)品疟丙，出現(xiàn)缺膠颖侄，速度或壓力升一點(diǎn)藻礁，產(chǎn)品沒反應(yīng)聋遮，再升一點(diǎn)就出批峰重柄？

　　機(jī)器鎖模機(jī)構(gòu)磨損,造成鎖模有間隙,所以會出現(xiàn)披鋒.

　　28.一臺機(jī)用了二年，啤貨時炮筒中間溫度偏高仪丛，關(guān)了電源也沒用汤史。

　　由于螺桿磨損變得粗糙,啤塑回料時磨擦產(chǎn)生熱,使炮筒中間溫度偏高.

　　某廠有新舊機(jī)十幾臺，油封經(jīng)常漏油卒粮，換了一段時間又漏巴锄？

　　油溫過高使油封易老化損壞,漏油;油缸芯子磨損,造成刮壞油封漏油.

　　 29.油泵電機(jī)起動電路的講解。

　　油泵電機(jī)起動是采用星三角起動

　　30.省電泵原理講解钱挺。

　　省電泵即為變流量泵惕拍，當(dāng)機(jī)器有動作時，壓力油通過油閥油缸推動機(jī)械動作辣沧，再回到油箱狼棠，當(dāng)機(jī)器沒有動作時，壓力油直接回到油箱哀铡。

　　31.電子線路板輸入與輸出的講解杯聚。

　　由各個動作感應(yīng)開關(guān)和電子尺等信號輸入電子版，電腦通過運(yùn)算后再輸出給油閥抒痒，執(zhí)行動作幌绍。

　　32.略

　　33.油封頑固性漏油的原因及預(yù)防。

　　油缸芯子磨損刮壞油封故响，造成頑固性漏油傀广，保持油缸芯子干凈，避免磨損預(yù)防刮壞油封造成漏油彩届。

　　34.壓力與流量線性對注塑工藝的影響主儡。

　　壓力與流量線性成比例，對注塑工藝的參數(shù)準(zhǔn)確和穩(wěn)定有著重要意義惨缆。

　　35.生產(chǎn)周期變慢的原因及改善措施糜值。

　　生產(chǎn)周期變慢的原因主要是冷卻時間延長，和螺桿因磨損使回料時間加長坯墨。

　　改善模具冷卻效果寂汇，縮短冷卻時間，更換磨損的螺桿捣染，使回料時間縮短免姻，加快生產(chǎn)周期。

　　36.熔膠時發(fā)出尖叫聲的原因與處理方案豌泊。

　　熔膠時發(fā)出尖叫聲是由于螺桿與料磨擦發(fā)出的或螺桿與炮筒磨擦發(fā)出的们灵。

　　對螺桿拋光處理或電鍍，使表面光滑減小磨擦怔于；調(diào)整螺桿的中心度使它不與炮筒發(fā)生磨擦禀蜒。

　　37.鎖模平行度的檢測與調(diào)整方法畅刑。

　　用四個百分表測定機(jī)器鎖模時哥林柱的拉伸長度，看是否在允許公差內(nèi)槐猪，來檢測哥林柱鎖模平等度喇躲。然后調(diào)整哥林柱大螺母來調(diào)整鎖模平行度。（看另一本書《注塑機(jī)原理》）

　　38.哥林柱折斷的原因與預(yù)防措施许食。

　　哥林柱折斷的原因是由于鎖模不平等造成的继棉。

　　調(diào)整鎖模平行度來預(yù)防哥林柱折斷。

　　39.曲肘磨損的原因分析够菊。

　　曲肘磨損的原因是终琅，曲肘潤滑不良造成的。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)符衔，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享负懦，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議柏腻。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布纸厉、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺五嫂，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)颗品。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片沃缘、文字如涉及作品版權(quán)問題躯枢，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容槐臀，以保證您的權(quán)益锄蹂！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。