①保證塑料熔體流動(dòng)平穩(wěn)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),應(yīng)注意使系統(tǒng)與模具中的排氣結(jié)構(gòu)相適應(yīng)原承,使系統(tǒng)具有良好的排氣性,從而保證塑料熔體經(jīng)過(guò)系統(tǒng)或充填模腔時(shí)不發(fā)生渦流和紊流矮蘑,以使制品獲得良好的成型質(zhì)量废奖。
②流程應(yīng)盡量短在滿足成型和排氣要求的前提下系統(tǒng)長(zhǎng)度應(yīng)盡量短置塘,各段應(yīng)盡量平直内地,以使塑料熔體在模具中的流程盡量短而且不發(fā)生彎曲,從而可減小注射壓力和熔體的熱量損失赋除,并縮短熔體充模時(shí)間阱缓。
③防止型芯變形和嵌件位移設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)举农,應(yīng)盡量避免通過(guò)系統(tǒng)的塑料熔體正面沖擊模腔內(nèi)尺寸較小的型芯或嵌件荆针,以防止熔體的沖擊力使型芯發(fā)生變形或使嵌件發(fā)生位移。
“湓恪④修整應(yīng)盡量方便修整指制品成型后對(duì)其外觀所做的各種修整工作航背,其中包括去除制品上的澆注系統(tǒng)凝料。為了方便修整并無(wú)損制品外觀和使用性能棱貌,澆注系統(tǒng)在模具中的位置和形狀玖媚,尤其是澆口的位置和形狀應(yīng)盡量根據(jù)制品的形狀和使用要求確定。
〖搿⑤防止制品變形和翹曲設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮如何減輕澆口附近的殘余應(yīng)力集中現(xiàn)象突雪,以防止因應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致制品發(fā)生變形和翹曲起惕。例如對(duì)于深度很淺的大平面聚乙烯、聚丙烯制品若采用料流速度較大的直接澆口成型掠北,由于注射壓力直接作用在制品上加之這些塑料取向能力較強(qiáng)牌骚,所以成型后很容易在澆口附近殘余較大的時(shí)效應(yīng)力和取向應(yīng)力翎女,并導(dǎo)致制品發(fā)生翹曲變形,為此可改換多點(diǎn)澆口形式缘荧。但是應(yīng)當(dāng)指出酸飞,采用多點(diǎn)澆口成型制品時(shí),由于各澆口附近收縮與其它部位不等蒿榄,也非常容易引起制品整體翹曲變形央封,尤其對(duì)于大型薄壁制品,使用多點(diǎn)澆口時(shí)特別要注意此問(wèn)題夹昼、
⌒焐⑥應(yīng)與塑料品種相適應(yīng)不同的塑料具有不同的流動(dòng)性,特別是對(duì)硬質(zhì)聚氯乙稀帘达、聚丙烯酸酯和聚甲醛等成型性差的塑料店麻,其流道和澆口的選擇是否合適,對(duì)于制品的性能栏蝙、外觀以及成型周期和生產(chǎn)成本都有很大影響坐求。另外,有些塑料還會(huì)因?yàn)闈部谠O(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致澆口表壁與熔體之間產(chǎn)生較大摩擦晌梨,從而引起塑料褪色桥嗤。
⑦合理設(shè)計(jì)冷料穴冷料穴設(shè)計(jì)不當(dāng)派任,容易使制品發(fā)生成型缺陷砸逊。如果冷料穴失效,使前鋒冷料進(jìn)入模腔會(huì)導(dǎo)致制品產(chǎn)生冷疤或冷斑掌逛。
∈σ荨⑧盡量減少塑料消耗設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),除注意滿足上述設(shè)計(jì)原則外豆混,還應(yīng)使系統(tǒng)的長(zhǎng)度和容積盡量小篓像,這樣做不僅可以避免系統(tǒng)凝料積壓、延長(zhǎng)成型周期等問(wèn)題皿伺,而且還可以減少系統(tǒng)占用的塑料量员辩,從而減小原材料消耗以及回收廢料的工作量。
除了上述原則外鸵鸥,設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)還應(yīng)注意模腔的數(shù)量與布置企电、制品的外觀和性能、制品形狀與尺寸等問(wèn)題對(duì)系統(tǒng)的制約护忠,以及注射機(jī)上模具固定板對(duì)側(cè)澆口位置的要求(防止?jié)部谂c固定板偏心)
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