對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面的硬度、耐磨性和耐蝕性巩顶，激光表面強化技術的應用裳雕，在很大程度上提高了模具的表面性能。對于模具的關鍵部位常規(guī)熱處理由人工采用火焰淬，火焰淬局限性很多帜浇，如硬度低辨蓄，易變形，開裂项茸，后續(xù)需深加工修正祠乃，而采用激光淬火不僅可以解決以上問題，同一硬度下采用激光淬火可以提高耐磨性和使用壽命兑燥，而且可對難加工的部位進行局部淬火亮瓷。

　　對于提高大型模具使用壽命和減少精密模具的熱處理變形，激光表面強化技術有著極大的技術優(yōu)勢,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆降瞳。

　　激光表面淬火

　　激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術嘱支。

　　1.激光淬火的特點

　　（1）激光淬火是快速加熱挣饥、自激冷卻除师，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝扔枫，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火汛聚。

　　（2）由于激光加熱速度快短荐，熱影響區(qū)小贞岭，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火搓侄，所以被處理的模具變形很小瑞蓉。

　　（3）由于激光束發(fā)散角很小偿寥，具有很好的指向性梯撰，能夠通過導光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火。

　√罴丁（4）激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm怎体。

　　3.應用實例

　　汽車大型覆蓋件模具一般用合金鑄鐵制造。合金鑄鐵的特性不宜進行整體熱處理怜人，傳統(tǒng)工藝采用火焰淬火愚缔，其淬火硬度為40～50HRC。改用激光淬火癌羞，模具表面硬度可提高到55～65HRC垛淮，硬化層有效深度為0.5～0.7mm，模具耐磨性大大提高豌富，零件拉傷問題得到有效控制根适，模具在線維修率控制在4%以下。以前每批生產完成后均需對拉深模進行大面積推磨，現(xiàn)只是需要進行簡單維護保養(yǎng)便可继谚。

　　激光熔覆

　　激光熔覆是利用高能的激光束在金屬表面輻照烈菌，使涂覆材料熔化、擴展花履，與基體結合并迅速凝固芽世，在基材表面形成一層具有特殊物理、化學或力學性能的材料诡壁。應用激光熔覆技術處理模具表面济瓢，既可以是對己加工成坯的制造模具進行表面改性，也可以是對成形模具進行表面修復欢峰。

　　1.激光熔覆的特點

　　（1）由于激光的快速加熱和冷卻過程涨共，激光熔覆層組織細小纽帖，結構致密。

　【俜础（2）由于激光束的高能密度所產生的近似絕熱的快速加熱過程懊直，激光熔覆對基材的熱影響小，引起的變形小火鼻。激光熔覆可以有效地修補裂痕旱醉、崩角以及磨損的密封邊。

　∷氚觥（3）激光束的功率敬育、位置和形狀等能夠精確控制，易實現(xiàn)選區(qū)甚至微區(qū)熔覆修復崭守。

　×悴（4）熔覆層的稀釋率小，可精確控制浙辫，熔覆層成分具有可設計性类菊。

　　（5）無接觸型處理郊檐，能實現(xiàn)自動化和柔性加工玩捉。

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