等高切削在模具加工上的應(yīng)用
在UG的發(fā)展過(guò)程中,CAM一直是加工業(yè)者最可靠、的工件伙伴矫夷。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑,更讓NC程式設(shè)計(jì)師可以隨心所欲的設(shè)計(jì)出心目中最有效率的加工程式憋槐。去年CIMdata的調(diào)查報(bào)告指出双藕,UG被視為所有CAM軟體供應(yīng)商中,最強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手阳仔。
UGCAM有下列幾個(gè)特點(diǎn):
提供可靠忧陪、精確的刀具路徑。
能直接在曲面及實(shí)體上加工近范。
良好的使用者介面嘶摊,允許使用者能依工作上的需要,客制化使用者介面评矩,不僅能提高作業(yè)效率叶堆,同時(shí)能善用及保存公司的Konw-how。
提供多樣性的加工方式斥杜,方便NC程式設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)各種高效率的刀具路徑虱颗。
提供完整的刀具庫(kù)及加工參數(shù)庫(kù)管理功能,使新進(jìn)人員能充分利用資深人員的經(jīng)驗(yàn)果录,設(shè)計(jì)優(yōu)良的刀具路徑羹授。
提供泛用型後處理功能,產(chǎn)生各NC加工機(jī)適用的NC程式咖雀。
UGCAM包含二軸到五軸銑削、線切割旅榨、大型刀具庫(kù)管理亮购、實(shí)體模擬切削及泛用型後處理器等功能。在本文中筆者將介紹叁軸銑削中等高切削在模具加工上的應(yīng)用秃值。
等高切削
等高切削在模具加工上岔爹,主要用於需要刀具受力均勻的加工條件下茅囱。例如粗加工時(shí),一般刀具受力極大旧伺,因此等高切削能以控制切深度的方式浆英,將刀具受力限制在一個(gè)范圍內(nèi)。此外君祸,在中加工或精加工時(shí)批型,如果加工部位太陡、太深含滴、需要延長(zhǎng)加長(zhǎng)刀刃的情形诱渤,由於刀具太長(zhǎng)加工時(shí)偏擺太大,往往也需要用等高切削的方式谈况,來(lái)減少刀具受力勺美。目前最流行的高速切削機(jī),也是等高切削的使用者碑韵。
UG的等高切削功能不僅提供多樣化的加工方式同時(shí)更允許刀具在整個(gè)加工過(guò)程中赡茸,能在均勻的受力狀能下,做最快祝闻、最好的切削占卧。以下是UG等高切削的特性。
刀具使用沒有限制
NC程式設(shè)計(jì)師可以依照工具機(jī)的性能治筒、胚料材質(zhì)屉栓、夾持方式及切削效率的考量,自由選用平刀耸袜、球刀友多、圓鼻刀、T型刀等刀具進(jìn)行等高切削妨宪。在計(jì)算上锥约,UG利用所選用的刀具,分層沿等加工面計(jì)算之灼,所以能產(chǎn)生準(zhǔn)確的刀具路徑侮搭。
自動(dòng)偵測(cè)斜倒區(qū)域(undercut)
UG能自動(dòng)偵測(cè)加工范圍內(nèi)undercut區(qū)域,并自動(dòng)計(jì)算出最佳的刀具路徑比紫。用T型刀銑切時(shí)闭凡,若刀柄不干涉到加工面,UG盡可能作最完整的切削蕾捣。由於用平刀切削秩菩,因此在undercut區(qū)域,UG產(chǎn)生的刀具路徑以整刀具不碰到加工面為原則齐寻。
提供多樣化的刀具路徑型式
UG等高切削供住復(fù)式切削粉簇、單向切削绎术、螺旋切削、沿邊切削及多層沿邊切削蛀膊。其中多層沿邊切削提供高效率的粗胚料加工路徑材诽,也是深陡加工面精加工的良好選擇。高速切削機(jī)可利用此功能產(chǎn)生良好的加工路徑恒傻。多層沿邊切削的刀具路徑脸侥。每一深度上產(chǎn)生叁道刀具路徑,第一道離成品面3mm碌冶,第二道離成品面1mm第叁道則加工在成品面上湿痢。
產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑
模具加工時(shí),NC程式設(shè)計(jì)師或機(jī)臺(tái)操作員扑庞,往往為了避免NC程式中譬重,刀具局部受力過(guò)大,而造成刀具嚴(yán)重?fù)p耗的情形罐氨,降低了整體路徑的進(jìn)給速率臀规,而影響了整個(gè)加工效率。UG提供多樣的進(jìn)給速率設(shè)定方式栅隐,來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題塔嬉。使用者可以設(shè)定刀具局部受力的進(jìn)給率(如第一刀切削,刀具路徑往復(fù)時(shí)租悄,刀具路徑轉(zhuǎn)角時(shí))谨究。
在不同高度區(qū)域設(shè)定不同切削深度
為了在加工後能留下均勻的胚料,同時(shí)又不耗費(fèi)不必要的加工時(shí)間诲操。UG提供使用者烟瞳,依加工件的形狀特性,在不同的高度區(qū)域中帮伙,設(shè)定不同的切削深度航娩。在做多層沿面中加工時(shí),在陡峭區(qū)域我們?cè)O(shè)定較大的切削深度鹰党,在平緩區(qū)域炫茄,設(shè)定較小切削深度。
具有加工素材及成品體的觀念
加工素材及成品體的運(yùn)作钓藏,讓使用者在不修改CAD模型的情形下状奴,能便利的進(jìn)行等高粗加工及精加工的計(jì)算。對(duì)於模具電極及滑塊的NC程式制作非常方便精臭。
具有允差切削功能
模具業(yè)者所接收的CAD資料炮姑,經(jīng)常是上游所提供的IGES檔案。因此加工用的CAD模型的曲面之間常會(huì)有間隙及重疊的情形悲组。UG提供允差切削功能检痰。在使用者設(shè)定的公差范圍內(nèi)能自動(dòng)處理曲面間的間隙及重疊,而產(chǎn)生良好的刀具路徑锨推。
在個(gè)別的加工曲面上铅歼,可以設(shè)定不同的加工預(yù)留量
在模具設(shè)計(jì)中,由於成品幾何形狀的規(guī)范换可,往往需定義不同肉厚椎椰、合模面、靠破面及一般成品面沾鳄。為了方面NC程式設(shè)計(jì)師在單一CAD模型上設(shè)定NC程式慨飘,UG讓NC設(shè)計(jì)師在個(gè)別加工曲面上設(shè)定不同的預(yù)留量(正值及負(fù)值),以提高NC程式的設(shè)計(jì)效率译荞。
提供多種進(jìn)/退刀方式
UG等高切削提供直線瓤的、折線、圓弧等多種進(jìn)/退刀方式吞歼,來(lái)滿足實(shí)際加工的需要圈膏。使用者同時(shí)能在不同深度區(qū)域或加工區(qū)域設(shè)定不同預(yù)鉆孔位置及鉆孔深度。UG在進(jìn)刀時(shí)亦能依加工幾何形狀及刀具定義篙骡,自動(dòng)決定由預(yù)鉆孔進(jìn)刀或斜向進(jìn)刀稽坤,以符合實(shí)際加工要求。
結(jié)論
以上為UG等高切削在模具上的應(yīng)用掺昵。日後筆者將陸續(xù)介紹UGCAM中最生動(dòng)的投影加工處理模具加工中土嚼,中加工、精加工及自動(dòng)清角的問(wèn)題
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