為鑄模和沖模生產(chǎn)商所熟悉的大多數(shù)利用傳統(tǒng)加工技術的工具品種同時也應用于高速加工中 ：例如凸圓角、外圓角和環(huán)形曲面。然而，高速加工性能可能使工廠在某些情形下考慮違反傳統(tǒng)刀具常識付材，如運用平面碾磨來車削鑄模和沖模。

　　平面磨削

　　平面磨削對于粗加工可以產(chǎn)生主要的金屬去除率鼠废，也可以精加工平面帶來高精度帜焰。它取決于機床所產(chǎn)生的足夠的扭矩性能集圈，但是依靠刀頭的數(shù)量、表面速度和碎片載荷它可以在低轉(zhuǎn)速下維持味爷。

　　◆ 當材料硬度達到42HRC時恩奢，使用正斜度

　　◆ 對于較硬的材料，使用中等或負斜度

　　◆ PVD和CVD內(nèi)膜

　　◆ 粗碾磨（圓形內(nèi)置物）

　　◆ 精加工平面（正方形稍呛、三角形或矩形內(nèi)置物）

　　凸圓角端磨削

　　凸圓角刀具是工業(yè)上鑄模和沖模的重負荷工具哈涣。無論實心體或分度的插入設計吹对，它們都應用于對型芯和孔洞的粗加工邀曲、半精加工和精加工方面。

　　一般地暮戏，內(nèi)置車刀和實心碳素刀具之間的應用區(qū)別是有限的撕拇。內(nèi)置刀具的成本較低而實心刀具更堅硬。內(nèi)置刀具的有效尺寸范圍從直徑0.25英寸到直徑1.25英寸垃散。

　　◆ 用于硬度不超過62HRC的材料

　　◆ 可提供PVD膜

　　◆ 6至10%鈷含有碳素微粒

　　◆ 在加工時指定磨削內(nèi)置刀具

　　◆ 用于型芯和孔洞

　　◆ 螺旋鉆孔

　　◆ 粗加工槽或溝

　　當在硬金屬上加工槽或溝時豌熄，傳統(tǒng)磨削技術推薦外圓角端磨削∥锟龋“在高速下锣险，”Millstar的經(jīng)理Ron Field說，“我們發(fā)現(xiàn)用凸圓角磨削粗加工槽或溝 ?然后接著用外圓角或方角端磨削精加工尺寸和形狀 ?確實是比傳統(tǒng)速度下單獨利用凸圓角或端磨削要快览闰⌒痉簦”

　　外圓角端磨削

　　外圓角刀具應用于磨削平面和側面。其與眾不同的特征是界限的半徑使刀具在進行端磨削時更易于發(fā)散熱量压鉴。即使是0.5毫米的半徑也能在方肩端磨削中產(chǎn)生極大的切削力崖咨。

　　◆ 用于硬度達54HRC的材料

　　◆ 提供PVD膜

　　◆ 可以在較小的角半徑中使用較大直徑的刀具

　　◆ 用于型芯和孔洞

　　◆ 半精加工和精加工

　　◆ 垂直側面和角半徑

　　環(huán)形外圓角端磨削

　　環(huán)形外圓角端磨削將凸圓角與外圓角刀具設計混合入一個型芯與孔洞切削的萬能刀具中。這個環(huán)形刀具的功能區(qū)域中沒有零切削速度區(qū)間油吭。沒有產(chǎn)生出一個會切點可以令步幅更大击蹲。

　　由于沒有來自死頂尖的痕跡，精加工表面變得光滑婉宰。

　　◆ 用于硬度達62HRC的材料

　　◆ 提供PVD膜

　　◆ 較大的半徑邊緣使散熱性更好

　　◆ 用于粗加工歌豺、半精加工和精加工

　　◆ 可以用于螺旋孔鉆削

　　高速加工使工廠有機會更近一步的研究其切削工具的策略。

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