1Cr18Ni9Ti不銹鋼的相對可切削性約為0.3-0.5之間多析，是一種難切削材料斑柬，其難加工性主要表現(xiàn)在：

　　高溫強度和高溫硬度高，一般鋼材切削時执执，隨著切削溫度的升高其強度會明顯降低，切屑易被切離晌姚，而1Cr18Ni9Ti在700度時仍不能降低其機械性能井赌，故切屑不易被切離惋耙，切削過程中切削力大，刀具易磨損。

　　 塑性和韌性高丁侄，雖然1Cr18Ni9Ti的抗拉強度和硬度都不高，但綜合性能很好缘眶，塑性和韌性高翰舌，它的延伸率、斷面收縮率和沖擊值都較高唤锉，1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%世囊，是40#的210-237%别瞭，是45#的250-280%，是20Cr株憾、40Cr鋼的400-500%蝙寨，所以切屑不易切離、卷曲和折斷嗤瞎，切屑變形所消耗的功能增多墙歪，如切除一定體積的1Cr18Ni9Ti所消耗的能量比切除相同體積的低碳鋼約高50%，并且大部分能量轉化為熱能糠歧，使切削溫度升高抄瀑。

　　由于1Cr18Ni9Ti不易加工，切屑不易切離和折斷预第，故刀具和工件之間所產(chǎn)生的摩擦熱也多隆惊，而不銹鋼1Cr18Ni9Ti的導熱率低(約為普通鋼的1/2-1/3)，散熱差殃玻，由切屑帶走的熱量少檬鞠。大部分的熱量被刀具吸收，致使刀具的溫度升高肆鸿，加劇刀具磨損煞仑。鋼對其他金屬材料的親和性強。因此在和其它金屬接觸時瞳聊，在一定的溫度和壓力下就會產(chǎn)生粘附現(xiàn)象然瞳。在切削過程中，刀具易產(chǎn)生積屑瘤藏估，不易獲得表面粗糙度等級高的加工表面拍埠。

　　加工硬化傾向強。奧氏體不銹鋼強度一般為δb=539Mpa土居，但在室溫冷加工時枣购，由于加工硬化和形變會誘發(fā)馬氏體轉變，使強度提高至δb=1568 Mpa擦耀，這樣就大大增加了切削時的摩擦棉圈、磨損和切削力，易使刀具磨損眷蜓，并影響工件的表面粗糙度分瘾。

　　1Cr18Ni9Ti材料中有許多微細的碳化物(如TiC)顆粒，會加劇刃具的磨損吁系。料熔點低德召，易于粘刀，切削過程中易形成積屑瘤汽纤，由于不銹鋼的韌性大上岗，在切削過程中福荸，刀具前導面和切屑之間存在很大的壓力和很大高的溫度，切屑很容易粘附在刀刃上翅剔，形成積屑瘤伐页，影響表面加工質(zhì)量。所以1Cr18Ni9Ti的切削加工性很差迟凫，特別是在斷續(xù)切削時养砾，刀具極易產(chǎn)生磨損和粘結破損，刀具使用壽命很低夏岩，影響加工效率质教、加工成本、加工精度和表面質(zhì)量矩粒。

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